胡鐵剛 逯遙 杜海峰 胡亞君

摘要：注水井油套壓變化從地面設(shè)備、井下工具、地層情況分析變化原因采取處理措施，提高了員工技術(shù)水平、工作效率，達到技術(shù)創(chuàng)效目的。系列論文，吉林油田員工培訓(xùn)和新木采油廠創(chuàng)新創(chuàng)效工作站實訓(xùn)教材基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：注水井油套壓；變化原因；處理措施

當注水井地面、井下、地質(zhì)出現(xiàn)問題引起油套壓變化，為了保證能夠做到注好水、注夠水、精細注水的目的，應(yīng)及時對變化原因進行分析并采取相應(yīng)的處理控制措施。采取由地面到井下、由工程到地質(zhì)的分析處理思路，處理時采取查看泵壓、更換壓力表、驗證地面管線、維修地面設(shè)備、分層測試驗證后制定處理措施、調(diào)整地質(zhì)方案等由易而難的方法。

1 變化原因及處理措施

注水井油套壓變化是指注水井正常注水過程中，比較前一天或時期發(fā)生的變化，當油套壓變化<0.3MPa時，可歸結(jié)于地下壓力的正常波動，做好壓力記錄跟蹤即可；當油套壓變化≥0.3MPa時，應(yīng)當根據(jù)地面設(shè)備異常、井下工具異常、地層情況變化采取處理措施。

1.1 地面設(shè)備異常

（1）泵壓波動，導(dǎo)致油壓變化。處理措施查看泵壓，保證泵壓平穩(wěn)。

（2）壓力表使用時間過長或碰撞引起的壓力表不準。處理措施更換壓力表；校對壓力表。

（3）配水間上下流閥門脫或銹死。處理措施維修或更換閥門。

（4）配水間放溢流流程存在閥門不嚴現(xiàn)象，注入水進入到油井管匯流程中。處理措施驗證后更換閥門。

（5）水表不準。處理措施查看表頭與水表總成是否相符；清理水表芯子處異物，更換水表芯子；更換水表總成。

（6）地面管線存在漏失、節(jié)流、堵等現(xiàn)象。處理措施驗漏后焊接管線；更換縮徑管線、沖洗地面管線；清除異物。

（7）地面分注井的地面分注器堵。處理措施拆開地面分注器，清除異物，清洗濾網(wǎng)、水嘴。

（8）井口閘門閘板脫落，絲桿銹死，井口流程倒錯，內(nèi)套閘門不嚴。處理措施更換閘門；柴油浸泡閘門絲桿；按照地質(zhì)方案要求倒正確流程注水；驗證后更換閘門。

（9）油管掛沒有安裝膠圈或是膠圈刺水，表現(xiàn)為套壓上升、下流量計測試井口水量少、部分井井口存在刺刺響聲。處理措施首先確定內(nèi)套閘門嚴，再采取控制配水間油壓變化，觀察套壓變化。如果套壓隨著油壓變化，采取停注后從測試閘門處加入墨水，打開外套閘門放空后倒正常注水流程，觀察外套閘門溢流處有無墨水，如出現(xiàn)墨水則確認油管掛不嚴，向上級匯報確定是否上作業(yè)小修。

1.2 井下工具異常

（1）井下管柱有大量死油。處理措施采取熱水正注的同時下加重桿和一把抓或者加重桿和通井錐進行通井，通過死油段后采取反洗的方式洗井。如果不能洗通建議使用以下措施：高溫蒸汽循環(huán)洗井、添加藥劑循環(huán)洗井、連續(xù)油管沖洗、油管內(nèi)撈油配合高溫洗井等措施。

井下管柱漏失。如果是第一級封隔器以上油管柱漏失，套壓上升。處理措施下流量計多點測試驗證；送密封段座封在第一級配水器上，觀察配水間水表流量；全井投死嘴堵塞器，下流量計多點測試驗證；漏失后上作業(yè)小修。

（2）封隔器失效。處理措施地面分注井采取單注某段，提升該段油壓觀察相鄰段套壓是否變化的方式驗封（如果套壓隨著油壓變化采取閘門是否關(guān)嚴、下流量計多點測試等驗證措施進一步判斷），新作業(yè)井驗封失效投死嘴堵塞器重新漲封，老井封隔器失效上作業(yè)小修；井下分注井根據(jù)封隔器類型采取新作業(yè)井投死嘴堵塞器重新漲封，老井采取洗井后投死嘴堵塞器重新漲封等措施；重新漲封后第一級封隔器不密封，第二級封隔器及以下封隔器密封，可正常注水，如不密封，應(yīng)上作業(yè)小修。

（3）常規(guī)偏心堵塞器水嘴堵或是可調(diào)堵塞器出水孔堵。處理措施采用投撈器撈出偏心堵塞器，清理濾網(wǎng)、水嘴；邊測邊調(diào)測試系統(tǒng)的井下測調(diào)儀調(diào)大可調(diào)堵塞器出水孔進行沖洗，無效采用投撈器投撈可調(diào)堵塞器。

偏心堵塞器水嘴和可調(diào)堵塞器出水孔刺大，堵塞器竄出。處理措施更換水嘴、堵塞器；采用強磁打撈器打撈堵塞器。

（4）測試班測調(diào)試后，油壓上升幅度大甚至注不進水。產(chǎn)生原因有水嘴調(diào)整過小，地層原因，管柱內(nèi)有含有硫酸鹽還原菌形成的炭黑。處理措施調(diào)大水嘴；測試穩(wěn)定足夠時間；撈出堵塞器、洗井；使用殺菌劑。

（5）配水器主體漏失，測調(diào)試無法控制水量。處理措施全井投死嘴堵塞器，下流量計多點驗證配水器漏失后上作業(yè)小修。

（6）擋球漏失。處理措施采用加重桿撞擊擋球數(shù)次后測試；大排量反洗井；洗井無效后根據(jù)測試結(jié)果及驗封結(jié)果決定是否上作業(yè)小修。

（7）管柱內(nèi)落物封堵進水部位。處理措施打撈落物。

（8）管柱結(jié)垢埋配水器。采取措施通井錐通井同時熱水正注（如反洗需控制溢流量）；特殊投撈器撈出堵塞器；無效上作業(yè)小修。

（9）調(diào)剖液上返。采取措施根據(jù)調(diào)剖液位置確定是否采用特殊投撈器；泵車將調(diào)剖液打入地層；通井錐通井同時熱水正注（如反洗需控制溢流量）；無效上作業(yè)小修。

1.3 地層情況變化

（1）層段吸水量變化。處理措施進行測調(diào)試；調(diào)整油水井方案。

（2）油層壓力上升。處理措施采油井采取提液措施；壓裂、酸化；降低注水井配注量。

油層壓力下降。產(chǎn)生原因有油層物理性改變、地下虧空、油井受效。處理措施調(diào)整油水井方案。

（3）地層堵塞或吸水能力下降。處理措施反洗井解堵，嚴格把好注入水質(zhì)關(guān)；采取酸化、壓裂等增注措施。

地層形成微裂縫或采取壓裂酸化措施后，油層吸水能力增強。處理措施根據(jù)動態(tài)分析及時調(diào)整油水井方案。

（4）管外水泥竄槽，套損。處理措施同位素測試驗竄、作業(yè)封竄；查套作業(yè)，打鉛模驗證后關(guān)井大修。

2 結(jié)論與認識

根據(jù)注水井油套壓變化，通過對變化原因進行分析能夠幫助我們判斷注水系統(tǒng)地面設(shè)備和井下工具工作狀況、檢驗分層流量測試資料、進行油水井動態(tài)分析、增加對地層情況的認識和了解、及時恢復(fù)注水井正常生產(chǎn)，避免誤判斷影響注水時率，節(jié)約措施費用，提高油田的開發(fā)管理水平。

作者簡介：

胡鐵剛（1976），男，研究方向：油田注水測試系統(tǒng)疑難處理、落物打撈、維修創(chuàng)效、技術(shù)創(chuàng)新、操作規(guī)程，曾榮獲吉林省五一勞動獎?wù)?，吉林省采油測試工首席技師，現(xiàn)為采油測試工高級技師、中國石油職業(yè)技能鑒定高級考評員、吉林油田兼職培訓(xùn)師。