羅 榮
(廣東豐樂能源科技有限公司,廣州 增城 511300)
通常情況下,工業(yè)窯爐脫硫除塵主要涉及到直接處理、燃料處理和化石燃料應(yīng)用幾個(gè)方面。大部分工業(yè)窯爐在進(jìn)行燃料燃燒之后,都需要對(duì)其煙氣給予脫硫處理,但是由于各方面因素的影響以及相關(guān)條件的限制,導(dǎo)致工業(yè)窯爐脫硫除塵效果不理想。同時(shí),在化石燃料燃燒階段,一般會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和二氧化硫,雖然部分企業(yè)對(duì)其進(jìn)行了處理,但是由于技術(shù)手段的限制,加之配套設(shè)施不理想,致使工業(yè)窯爐脫硫除塵無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果[1]。
如今,與發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)行對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),我國(guó)工業(yè)窯爐脫硫除塵缺乏一定的創(chuàng)新,由于技術(shù)創(chuàng)新不足,導(dǎo)致現(xiàn)有的脫硫除塵技術(shù)比較落后,不僅無(wú)法達(dá)到脫硫除塵的效果,而且還會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
活性焦吸附?;钚越箤儆诔R姷奈絼?,其熱穩(wěn)定性較好,而且具有更加優(yōu)越的吸附性能和容量,即使將其放置在800℃的高溫條件下,也不會(huì)對(duì)其性能造成損壞,以期更好的發(fā)揮其吸附活力。將活性焦吸附劑應(yīng)用到工業(yè)窯爐脫硫除塵過程中,能夠把吸附的二氧化硫直接轉(zhuǎn)化為硫酸,同時(shí)活性焦既能夠作為吸附劑,而且也可以作為催化劑,具有比較廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
1)石灰乳法。目前,工業(yè)窯爐脫硫除塵經(jīng)常會(huì)選擇石灰乳法,其主要發(fā)生如下兩種化學(xué)反應(yīng):①石灰和二氧化硫基礎(chǔ)發(fā)生化學(xué)反映得到亞硫酸鈣;②在空氣中,氧氣和亞硫酸鈣接觸后氧化得到硫酸鈣。在工業(yè)窯爐脫硫除塵過程中,這種石灰乳法不僅操作簡(jiǎn)單,原料來源容易,而且具有比較高的脫硫除塵效果,但是在具體應(yīng)用過程中需要注意設(shè)備結(jié)垢和硫酸鈣利用問題。2)氧化鎂法。其是借助氧化鎂漿液對(duì)煙道氣體進(jìn)行脫硫處理,當(dāng)氧化鎂漿液與工業(yè)窯爐煙氣接觸后反應(yīng)產(chǎn)物為硫酸鎂和亞硫酸鎂。
該方法需要引入立式塔主體設(shè)備,塔內(nèi)涵蓋了干、濕兩種設(shè)備,從下至上依次是旋風(fēng)除塵段、吸收段、脫水段。工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣被輸送至下部的旋風(fēng)除塵段,該段可以除掉較大顆粒的物質(zhì),隨后進(jìn)入布滿吸收液的篩板,并實(shí)現(xiàn)與吸收液的徹底接觸,進(jìn)而達(dá)到脫除微細(xì)粉塵和SO2的目的。通過上述兩個(gè)階段的處理后進(jìn)入脫水段,開展脫水除霧工作,最終沿著設(shè)備出口排至煙囪。立式塔設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是氣液接觸充分、液氣比小(0.3~0.5L/m3)、塔內(nèi)持液量大,脫硫效率至70%、除塵效率在95%以上。干濕結(jié)合脫硫除塵技術(shù)在6t/h 以下的小型工業(yè)窯爐中得到廣泛應(yīng)用。
石灰石(石灰)—石膏濕法煙氣脫硫工藝主要是采用廉價(jià)易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。當(dāng)采用石灰作為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被吸收脫除,最終產(chǎn)物為石膏。
以噴霧干燥塔作為脫硫反應(yīng)器,通過塔頂設(shè)置的高速旋轉(zhuǎn)噴霧器,將鈉基堿漿液,以霧狀的形式噴入脫硫塔,含有鈉基堿漿液的霧化液滴,在與高溫?zé)煔饨佑|中實(shí)現(xiàn)干燥、降溫和脫硫反應(yīng),通常SDA 脫硫效率60%左右。目前在玻璃行業(yè)的應(yīng)用中,霧化效果不好或溫度控制不及時(shí),物料水分蒸發(fā)不完全,塔內(nèi)物料沾壁、結(jié)垢嚴(yán)重、設(shè)備腐蝕。在玻璃窯爐煙氣脫硫應(yīng)用中,要求的進(jìn)口溫度較高,無(wú)法有效進(jìn)行余熱回收。
只有鼓勵(lì)員工積極創(chuàng)新,強(qiáng)化技術(shù)研發(fā)力度,并為其提供激勵(lì)政策,才可以有效推動(dòng)工業(yè)窯爐脫硫除塵新技術(shù)的發(fā)展。在我國(guó)現(xiàn)有工業(yè)機(jī)構(gòu)模式下,工業(yè)窯爐仍然被得到廣泛應(yīng)用,雖然一些企業(yè)在原有工藝和設(shè)施基礎(chǔ)上,對(duì)工業(yè)窯爐脫硫除塵技術(shù)進(jìn)行了一系列的改造升級(jí),但是在具體實(shí)施過程中難免會(huì)遇到各種各樣的問題,無(wú)法滿足生態(tài)環(huán)保要求。
工業(yè)窯爐污染物排放屬于動(dòng)態(tài)過程,只有構(gòu)建一套系統(tǒng)、完善的管理制度才可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)污染物排放行為進(jìn)行約束,進(jìn)行達(dá)到減排的效果。完善技術(shù)管理制度需要從以下兩個(gè)方面進(jìn)行:1)設(shè)備方面。完善設(shè)備使用流程和規(guī)范,嚴(yán)格按照要求開啟污染處理設(shè)備,以確保工業(yè)窯爐脫硫除塵工作的順利進(jìn)行。2)人員管理方面。要明確每一位人員的基本職責(zé),并規(guī)范和約束監(jiān)管人員的行為,并定期對(duì)他們進(jìn)行績(jī)效考核,將考核結(jié)果福利待遇掛鉤,對(duì)違規(guī)違法行為要給予及時(shí)的糾正,以確保工業(yè)窯爐脫硫除塵工作的順利進(jìn)行。
工業(yè)窯爐脫硫除塵是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作,其需要投入大量的資金,但是有可能在短期內(nèi)無(wú)法看到效益,這樣導(dǎo)致一些企業(yè)對(duì)環(huán)保重視程度不夠,然而我國(guó)對(duì)節(jié)能減排的尤為重視,企業(yè)要想發(fā)展,就需要對(duì)工業(yè)窯爐脫硫除塵給予重視,將加大資金投入的力度,不僅要重視脫硫除塵新技術(shù)的研發(fā),而且還需要購(gòu)置與之相匹配的設(shè)備,以期更好的提高脫硫除塵效果。為了達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo),需要加大更多的資金用于脫硫除塵新技術(shù)的發(fā)展,長(zhǎng)期以來使大氣污染的根本問題得到有效解決[2]。
要想確保脫硫除塵工作的有效性,專業(yè)型人才必不可少,但是現(xiàn)有脫硫除塵技術(shù)人才比較短缺,為了有效解決該問題,則需要重視專業(yè)型人才的培養(yǎng),加強(qiáng)他們對(duì)脫硫除塵新技術(shù)的了解和應(yīng)用,以此來有效提高脫硫除塵效果。同時(shí),企業(yè)還需要成立脫硫除塵技術(shù)委員會(huì),加大對(duì)專業(yè)型人才的儲(chǔ)備力度,并為專業(yè)型人才的培養(yǎng)提供必要的技術(shù)和政策支持。通常情況下,委員會(huì)的主要作用是技術(shù)成果堅(jiān)定、技術(shù)引進(jìn)決策、技術(shù)評(píng)比和推廣工作、技術(shù)項(xiàng)目工程驗(yàn)收、專業(yè)技術(shù)管理工作、提供專家的總結(jié)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、工業(yè)鍋爐防磨防爆檢查與管理工作、專業(yè)技術(shù)組織和考評(píng)工作,并對(duì)日常所遇到的問題采取有效措施給予解決,這樣不僅可以有效提高工業(yè)鍋爐脫硫除塵工作效果,而且還可以構(gòu)建良好的生態(tài)環(huán)境[3]。
綜上所述,工業(yè)鍋爐運(yùn)行國(guó)過程中,由于各方面因素的影響,極易誘發(fā)環(huán)境污染問題,并對(duì)人類的身體健康造成嚴(yán)重的威脅。為了使上述問題得到有效解決,則需要結(jié)合工業(yè)鍋爐運(yùn)行特點(diǎn),來選擇與之相匹配的脫硫除塵新技術(shù),培養(yǎng)專業(yè)的運(yùn)行隊(duì)伍,增加必要的資金投入,保障設(shè)備的有效穩(wěn)定運(yùn)行,以期達(dá)到理想的脫硫除塵效果。為祖國(guó)的藍(lán)天白云貢獻(xiàn)綿薄之力。