石 巖

(山東宏杰紡織科技有限公司，山東 鄒平 256200)

0 引言

由于紡紗市場客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，傳統(tǒng)工藝器材、專件及運轉管理已無法滿足客戶的高端需求，因此紡紗企業(yè)必須認真研究、熟悉客戶對紗線質(zhì)量的要求，不斷改進紡紗工藝，采用新型器材、專件等，使成紗質(zhì)量滿足客戶的需求，并且取得較好的經(jīng)濟效益。

梳棉工序作為紡紗的心臟，若一味追求較低的生條結雜，就必然會對絮棉過度打擊和梳理，造成短絨增長嚴重、成紗強力降低、條干和毛羽惡化、粗細節(jié)增多；若過度強調(diào)降低短絨含量，就會導致打擊力度不夠、梳理不充分，纖維伸直度、平行度與分離度不夠，造成成紗或布面雜質(zhì)多、大棉?；虬仔嵌?、粗細節(jié)增多、對織物布面風格和漂染影響較大，以致客戶索賠而影響公司經(jīng)濟效益。為了提高對纖維的梳理和對結雜的排除，不應只寄希望于錫林與蓋板分梳區(qū)，以免增加梳理針布負荷而起不到相應的作用，為此，宜提高其他預分梳器材(如前、后固定蓋板)的功能，但固定蓋板針布的梳理作用相對較弱，可通過增加蓋板根數(shù)、調(diào)節(jié)各處梳理隔距以提高錫林針布梳理區(qū)對棉束的分解作用，進一步暴露雜質(zhì)、短絨，減小棉束，減輕回轉蓋板針布的梳理負荷，為下一步精細梳理和補充整理纖維提供條件[1]。

結合梳理原理可選配新型器材、專件，采用有效的棉網(wǎng)清潔器、合理的針布配置，并且增加固定蓋板根數(shù)、采用漸進式梳理工藝等措施以增強排雜能力，達到提高梳理效果和成紗質(zhì)量、為高速、高產(chǎn)、高質(zhì)量梳理提供條件的目的[2-3]。

1 兩種固定蓋板工藝配置對比

為了提高梳理效果、增強針布排雜能力、提高成紗質(zhì)量，將原不可調(diào)固定蓋板針布改為新型可調(diào)固定蓋板針布——采用金輪先鋒系列針布，前固定蓋板針布的型號為GR-III/CDQ550/660；后固定蓋板針布為GR-III/CDH140/270型。

1.1 不可調(diào)固定蓋板的工藝配置

不可調(diào)固定蓋板骨架為鑄鐵，采用墊紙的方法來調(diào)節(jié)工藝隔距，使工藝隔距不穩(wěn)定，不能保證工藝隔距的均勻一致。

3根前固定蓋板齒密均為620齒/(25.4 mm)2，設計的工藝隔距全部為0.14 mm，前棉網(wǎng)清潔器設計的工藝隔距為0.29 mm；3根后固定蓋板齒密分別為240齒/(25.4 mm)2，140齒/(25.4 mm)2和140齒/(25.4 mm)2，設計的工藝隔距分別為0.24 mm，0.29 mm和0.36 mm。

1.2 可調(diào)固定蓋板的工藝配置

可調(diào)固定蓋板骨架采用鋁合金型材，固定蓋板中部增加了9個可調(diào)隔距點，可以區(qū)域性分段調(diào)節(jié)隔距，以確保整根固定蓋板上針布隔距的穩(wěn)定和均衡，達到精細分梳、提高纖維的分離度、伸直度和定向度而使生條滿足質(zhì)量要求的目的。

可調(diào)前固定蓋板為7根，除前導流固定蓋板針布齒密為550齒/(25.4 mm)2，其他6根的齒密分別為550齒/(25.4 mm)2，550齒/(25.4 mm)2,660齒/(25.4 mm)2，660齒/(25.4 mm)2，660齒/(25.4 mm)2和660齒/(25.4 mm)2；前導流固定蓋板設計工藝隔距為0.87 mm，可起到均勻引導氣流的作用，其它6根可調(diào)前固定蓋板(從上至下)的設計工藝隔距分別為0.31 mm，0.31 mm，0.29 mm，0.29 mm，0.24 mm和0.24 mm；前棉網(wǎng)清潔器隔距為0.29 mm。后固定蓋板為3根，齒密分別為270齒/(25.4mm)2，140齒/(25.4 mm)2和140齒/(25.4 mm)2，設計工藝隔距從下到上分別為0.79mm，0.63mm和0.55 mm。

2 兩種固定蓋板使用對比

根據(jù)品質(zhì)及質(zhì)量要求，可調(diào)固定蓋板與不可調(diào)固定蓋板在相同落棉、同流程、同臺、同眼、同錠條件下，不同固定蓋板的前、后隔距按設計的梳理工藝隔距調(diào)整，不可調(diào)固定蓋板針布按最緊點隔距調(diào)整。紡CD 14.58 tex K針織品種的生條棉雜及成紗指標對比見表1。

表1 兩種固定蓋板紡CD 14.58 tex K品種的生條棉雜及成紗指標對比

固定蓋板針布落棉率/%AFIS棉結/(粒·g-1)AFIS短絨率(n)/%條干CV/%細節(jié)粗節(jié)棉結個·km-1強力/cN不可調(diào)13.85220.7314.021212496200.3可調(diào)10.33416.2413.2148962223.5

由表1可知，使用可調(diào)前、后固定蓋板采用漸進式梳理工藝，在落棉率、AFIS棉結和根數(shù)短絨率等下降的情況下的成紗指標均有所改善，仍能達到客戶對紗線品質(zhì)的要求，因此，對質(zhì)量要求較高的針織紗品種，可采用新型器材、專件，并進行相應地工藝調(diào)整，以穩(wěn)定、提高成紗質(zhì)量，適應市場需求。

3 結語

通過分析新型的可調(diào)固定蓋板和不可調(diào)固定蓋板的對比試紡數(shù)據(jù)可見，增加固定蓋板的根數(shù)后，對進入錫林針布梳理區(qū)的棉束起到了增加分解、梳理的作用，結合梳理原理選擇新型器材、專件，采用有效的棉網(wǎng)清潔器組合、合理的針布配置(包括齒密)，相應增加固定蓋板根數(shù)，采用漸進式梳理工藝等措施，能夠提升梳理效果和排雜能力，在落棉率、AFIS棉結和根數(shù)短絨率等下降的情況下，成紗質(zhì)量指標均有所改善，達到提高成紗質(zhì)量的目的，為高速、高產(chǎn)、高質(zhì)量梳理提供條件，使可調(diào)固定蓋板發(fā)揮最大效能。