大慶1202鉆井隊(duì)進(jìn)尺突破300萬米

在2018年，新時(shí)代新尖刀——大慶鉆探1202鉆井隊(duì)累計(jì)鉆井進(jìn)尺突破300萬米。建隊(duì)65年來，這個(gè)隊(duì)累計(jì)交井2369口，相當(dāng)于鉆透339座珠穆朗瑪峰，成為全國鉆井、進(jìn)尺最多的鉆井隊(duì)。

1202鉆井隊(duì)是中國石油工業(yè)戰(zhàn)線的一面旗幟。這個(gè)鉆井隊(duì)1953年組建于玉門油礦，1960年參加大慶石油會(huì)戰(zhàn)，先后轉(zhuǎn)戰(zhàn)玉門、克拉瑪依、四川、江漢、華北、遼河、大慶等7個(gè)油田，創(chuàng)出了2項(xiàng)世界紀(jì)錄、5項(xiàng)全國紀(jì)錄、11項(xiàng)油田紀(jì)錄。這個(gè)隊(duì)形成了“有第一就爭(zhēng)，見紅旗就扛”的尖刀精神，被稱為石油工業(yè)戰(zhàn)線上標(biāo)桿中的標(biāo)桿、旗幟中的旗幟。

65年來，大慶1202鉆井隊(duì)建設(shè)鋼班子、錘煉鐵隊(duì)伍，堅(jiān)持把“三基”工作作為航標(biāo)，運(yùn)用“互聯(lián)網(wǎng)+黨建”模式，創(chuàng)建了“黨旗飄揚(yáng)映尖刀”線上黨支部，踐行“四詮釋”崗位實(shí)踐，推進(jìn)深化“提高兩效當(dāng)先鋒，振興發(fā)展樹旗幟”、黨員崗位創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效活動(dòng)，創(chuàng)辦青工崗位技校，培養(yǎng)了“一崗精、二崗能、三崗?fù)ā钡膯T工隊(duì)伍，全力打造“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”鉆井隊(duì)。

（張?jiān)破眨?/p>

長慶油田采油二廠井筒管理工作順利開局

城壕作業(yè)區(qū)正在討論生產(chǎn)方案

進(jìn)入2019年，采油二廠井筒管理工作緊緊圍繞“降低維護(hù)作業(yè)頻次、提高機(jī)采效率”兩個(gè)目標(biāo)，深化一井一法一工藝精細(xì)管理辦法，緊抓日常工作不放松，踐行“一次作業(yè)就是一次綜合治理工程”理念，通過示范區(qū)建設(shè)、專項(xiàng)治理、提效降耗等工作，不斷提高機(jī)采管理水平。1月份計(jì)劃開展清防蠟、防磨、高頻井、套破井等治理工作10項(xiàng)5766井次，截至目前，實(shí)施1947井次，完成月度計(jì)劃的33.8%，新一年井筒治理工作順利開局。

該廠大力開展南梁西井筒治理、董志節(jié)能降耗治理示范區(qū)建設(shè)，明確主要矛盾，以新工藝新技術(shù)應(yīng)用、井筒綜合配套、狠抓過程管控為主，著力打造指標(biāo)領(lǐng)先、技術(shù)集成、管理先進(jìn)的示范區(qū)，并在全廠起到示范引領(lǐng)作用。圍繞井筒結(jié)蠟、偏磨、腐蝕及氣體影響等主要問題緊抓井筒專項(xiàng)治理工作，選取典型區(qū)塊，集中技術(shù)及資源優(yōu)勢(shì)，達(dá)到降低維護(hù)作業(yè)頻次的目的。套破井治理圍繞“恢復(fù)油井產(chǎn)量、延長治理有效期”兩項(xiàng)目標(biāo)，做到“工藝與地質(zhì)、治理與管理、隔采與增產(chǎn)措施、效益與效果”四個(gè)結(jié)合，以井史、井況研究為基礎(chǔ)，由重點(diǎn)井預(yù)防向整區(qū)塊預(yù)防轉(zhuǎn)變，通過防腐陽極短節(jié)配套、環(huán)空隔采保護(hù)、緩蝕劑投加三種手段，對(duì)套破嚴(yán)重區(qū)域的井實(shí)施保護(hù)，降低套破風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，以LEP隔采、固井小套、化學(xué)堵漏為重點(diǎn)，對(duì)疑難套破井全面治理，發(fā)揮套破井潛能。針對(duì)低產(chǎn)低效油井舉升效率低、供排關(guān)系不合理等問題，通過實(shí)施油井間開、參數(shù)優(yōu)化、小直徑泵應(yīng)用、平衡調(diào)整等“聯(lián)合療法”，有效避免“大馬拉小車”現(xiàn)象的發(fā)生。

除此之外，為了充分發(fā)揮油井產(chǎn)能，技術(shù)人員把工作著力點(diǎn)放在油井日常管理上。堅(jiān)持落實(shí)日關(guān)注、旬分析、月總結(jié)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析制度，緊盯產(chǎn)量、液面、功圖和載荷變化，認(rèn)真落實(shí)“六小措施”和油井熱洗清蠟降回壓措施，向單井要油，向日常管理要效益。

（韓春玉）

廣州石化提前完成乙烯產(chǎn)量年度計(jì)劃

截至2018年底，廣州石化乙烯產(chǎn)量累計(jì)達(dá)到 22.04萬噸，超過22萬噸的年度生產(chǎn)任務(wù)，提前8天完成年度計(jì)劃。

2018年是化工一部裂解裝置運(yùn)行的第三個(gè)年頭，自檢修以來裂解裝置一直維持高負(fù)荷生產(chǎn)。但隨著運(yùn)行周期的延長，也暴露出一些影響裝置長周期、穩(wěn)定運(yùn)行的問題。上半年，由于煉油焦化汽油加氫裝置催化劑運(yùn)行至末期，裂解原料石腦油中烯烴從年初開始逐漸上升，6月份最高達(dá)到2.41%，且石腦油烷烴值較2017年平均值下降了1.51個(gè)百分點(diǎn)。裂解原料的劣質(zhì)化為化工年度生產(chǎn)任務(wù)的完成增加了難度。

化工一部不等不靠，加大攻關(guān)和調(diào)整力度，如通過加大裂解裝置丙烯機(jī)凍堵攻關(guān)，定時(shí)注入甲醇；優(yōu)化E1355排水方式、安排專人每周對(duì)系統(tǒng)參數(shù)、化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤總結(jié)等措施，緩解了丙烯機(jī)系統(tǒng)帶水凍堵對(duì)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的影響，確保丙烯機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

化工一部持續(xù)開展裂解裝置優(yōu)化，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，對(duì)裝置投料負(fù)荷、裂解的深度控制、加氫反應(yīng)器的配氫量、精餾塔的回流比等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整；成立裂解優(yōu)化小組，利用SPYRO裂解爐優(yōu)化軟件實(shí)現(xiàn)“分子管理”，同時(shí)根據(jù)原料的組成，及時(shí)調(diào)整裂解爐各原料的加工比例，將原料變差對(duì)裝置產(chǎn)量的影響降至最低限度。

在大家的共同努力下，裂解裝置不僅實(shí)現(xiàn)了安全、平穩(wěn)、高負(fù)荷生產(chǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也得到提升。截至12月23日，乙烯高附加值收率較2017年提高0.3個(gè)百分點(diǎn)，裝置損失率同比下降8.57%。

（黃敏清）

雄安新區(qū)深部探測(cè)項(xiàng)目初戰(zhàn)告捷

前不久，由中國石油東方物探2211隊(duì)承擔(dān)的雄安新區(qū)深部結(jié)構(gòu)三維探測(cè)——雄安新區(qū)深地震反射剖面數(shù)據(jù)采集項(xiàng)目近期通過驗(yàn)收，被甲方授予“優(yōu)質(zhì)工程”稱號(hào)。

該項(xiàng)目是東方物探重點(diǎn)項(xiàng)目，部署二維滿覆蓋長度50千米，665炮，為打造“地下透明雄安”提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。施工中，2211隊(duì)克服天氣等不利因素，精心組織，優(yōu)化施工工序和時(shí)間段，強(qiáng)化施工質(zhì)量和安全，確保項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效、按期完成。

該項(xiàng)目的成功實(shí)施，樹立了東方物探在深層探測(cè)市場(chǎng)的“東方品牌”，為東方物探打開深層探測(cè)市場(chǎng)的大門奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（黃元溢）

長慶油田采油二廠水平井強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)解“疑難雜癥”

過去的一年，長慶油田采油二廠面對(duì)水平井油藏遞減大、能量補(bǔ)充與見水矛盾突出、致密油開發(fā)技術(shù)手段有限等困難，創(chuàng)新技術(shù)管理思路，持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，因井施策、對(duì)癥下藥，探索新技術(shù)、新方法，不斷解決油田開發(fā)中的疑難雜癥，取得顯著效果。

南梁作業(yè)區(qū)油氣監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)

精細(xì)縫網(wǎng)刻畫技術(shù)：針對(duì)水平井見水矛盾，通過“平面刻畫非對(duì)稱性、剖面刻畫非均質(zhì)性、立體分析見水規(guī)律、開發(fā)匹配合理參數(shù)”的方法，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)水平區(qū)縫網(wǎng)分布規(guī)律，指導(dǎo)注水調(diào)整，全年共實(shí)施精細(xì)注采調(diào)整115井次，水平井油藏自然遞減下降5.5%，其中木30油藏遞減控制到10.8%。

水平井輪注輪采：為進(jìn)一步促進(jìn)裂縫和基質(zhì)同步滲流、相互滲流，解決山156水平井區(qū)裂縫見水矛盾，提升水驅(qū)效率，按照“邊實(shí)施邊優(yōu)化”的原則，全區(qū)推廣輪注輪采試驗(yàn)，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，山156油藏負(fù)遞減。

致密油吞吐采油：該技術(shù)以探索致密油能量補(bǔ)充方式為目的，淡化注水井和采油井的井別，在同一口井進(jìn)行注水、采油的開發(fā)方式，一般分為三個(gè)階段：“注水”“悶井”“采油”，全年在西233致密油區(qū)開展試驗(yàn)7口，目前已完井5口，悶井2口，日增油2.5噸，已取得初步認(rèn)識(shí)及成效。

水平井同井注采技術(shù)：該技術(shù)主要是解決超低滲透油藏水平井注水補(bǔ)充能量開發(fā)過程中，裂縫之間屏蔽作用導(dǎo)致分層段有效壓力驅(qū)替系統(tǒng)差異性大的矛盾，2018年在木平93井上開展試驗(yàn)，按照隔注上三段，采下七段的方式進(jìn)行，目前正處于隔采試驗(yàn)階段，日增油3.0噸，下步將逐步進(jìn)入注水試驗(yàn)階段。

科技的不斷創(chuàng)新，技術(shù)的不斷攻關(guān)，引導(dǎo)著油田生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)著開發(fā)效益的不斷提升，也將為我廠持續(xù)上產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。