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        導(dǎo)熱油泵振動值超標(biāo)原因分析及整改措施

        2019-02-22 00:55:00黃紅俊張朋崗趙新奎
        設(shè)備管理與維修 2019年2期
        關(guān)鍵詞:機(jī)泵導(dǎo)熱油循環(huán)泵

        黃紅俊,張朋崗,趙新奎

        (中國石油塔里木油田公司天然氣事業(yè)部,新疆庫爾勒 841000)

        0 引言

        迪那作業(yè)區(qū)是西氣東輸一線的重要氣源地之一,地處新疆庫車縣境內(nèi),東南距輪臺縣46 km,西南距庫車縣74 km,地面海拔(1000~2000)m。迪那油氣處理廠導(dǎo)熱油系統(tǒng)有3臺AURA公司制造的爐子和4臺導(dǎo)熱油循環(huán)泵,如果將導(dǎo)熱油比作石油工業(yè)油氣處理裝置的血液,那么導(dǎo)熱油泵就是心臟,給血液流動提供動力,屬于關(guān)鍵設(shè)備。迪那導(dǎo)熱油泵于2009年底安裝調(diào)試投產(chǎn)運行(3用1備),運行平穩(wěn)。2016年開始出現(xiàn)部分泵振動趨勢逐漸增大,嚴(yán)重影響了正常安全生產(chǎn)。

        1 導(dǎo)熱油泵振動值異常增大原因分析

        1.1 導(dǎo)熱油循環(huán)泵概況

        迪那油氣處理廠導(dǎo)熱油系統(tǒng)共有4臺導(dǎo)熱油循環(huán)泵(2用2備),位號分別為P-4101A,P-4101B,P-4101C和P-4101D。4臺導(dǎo)熱油循環(huán)泵為同類型、同型號機(jī)泵,安裝方式是整體撬裝結(jié)構(gòu)(圖1)。

        機(jī)泵為WEG(萬高)公司生產(chǎn)的ETANORM SYA 80-250,由電機(jī)和懸臂泵組成。電機(jī)型號為280S/M-2,額定功率75 kW,電壓380 V,額定電流134 A,轉(zhuǎn)速2970 r/min,頻率50 Hz。泵的流量為220 m3/h,額定揚(yáng)程85 m,轉(zhuǎn)速2900 r/min,工作溫度220℃。

        圖1 現(xiàn)場機(jī)組

        1.2 導(dǎo)熱油循環(huán)泵狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析

        自2015年2月開始,A,B和D導(dǎo)熱油循環(huán)泵振動趨勢開始變大,均超過正常值,振動值存在波動。P-4101C泵振動較小,基本沒變。

        對機(jī)組進(jìn)行頻譜分析發(fā)現(xiàn),泵頻譜主要以轉(zhuǎn)頻為主,存在152 Hz頻率成分,徑向軸向都有較大的振動值,加速度振動較小。判斷為聯(lián)軸器對中不良造成振動。停機(jī)檢查對中情況,發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器對中確實發(fā)生了變化。重新調(diào)整對中后運行。之后做過多次調(diào)整(包括泵轉(zhuǎn)子更換、機(jī)泵互換位置、調(diào)整對中等),但效果不明顯,振動依然較大。

        2017年5月,生產(chǎn)廠家對該機(jī)泵進(jìn)行對中調(diào)整處理(P-4101A),之后對該機(jī)組進(jìn)行專項檢測。檢測機(jī)身振動、管線及基礎(chǔ)振動。振動值有所變化,但是振動依然超標(biāo)。

        2017年6月27日,再次對導(dǎo)熱油泵P-4101B和P-4101C泵進(jìn)行帶負(fù)荷運行振動監(jiān)測,和斷開B泵聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行電機(jī)單機(jī)運行振動檢測(電機(jī)單試運行振動狀態(tài)良好)。檢測P-4101C泵振動值正常,P-4101B振動值較大(泵驅(qū)動端振動達(dá)到50 mm/s)。振動頻譜結(jié)構(gòu)無明顯變化。

        2017年9月,作業(yè)區(qū)把振動正常的P-4101C導(dǎo)熱油泵的泵體和振動較大的P-4101A導(dǎo)熱油泵的泵體互換位置后進(jìn)行振動監(jiān)測(圖2、表1)。測試結(jié)果顯示,本來運行較好的P-4101C泵,泵體調(diào)到P-4101A導(dǎo)熱油泵位置時振動上漲;而本來振動較大的P-4101A泵,泵體調(diào)到P-4101C導(dǎo)熱油泵位置時振動正常。說明機(jī)泵本身情況都是正常的,振動大小與泵本身關(guān)系不大。

        圖2 P4101A與P4101C互換位置前后的頻譜圖(有效值譜)

        表1 P4101A與P4101C互換位置前后振動數(shù)據(jù) mm/s

        各機(jī)組測點加速度振動都在允許范圍內(nèi),趨勢相對平穩(wěn)。

        現(xiàn)場了解到,每次機(jī)組停機(jī)后檢查對中情況,發(fā)現(xiàn)原對中情況都發(fā)生改變。P-4101B泵停止運行時,P-4101C泵各測點現(xiàn)場采集的振動數(shù)據(jù)比同時運行時降低了50%倍。

        電機(jī)驅(qū)動端測點垂直方向及軸向振動較高。頻譜以轉(zhuǎn)頻(50 Hz)為主,無其他異常頻率。

        泵兩端振動都較高,頻譜以轉(zhuǎn)頻(50 Hz)為主,伴有152.5 Hz頻率成分。該頻率跟軸承6314外圈缺陷頻率接近,但是該頻率在其他幾個機(jī)泵上也同時存在。而之前已對泵軸承進(jìn)行過更換,不可能出現(xiàn)同時損壞的情況。所以,排除軸承缺陷的可能性,該頻率可能是某部件固有頻率。

        對機(jī)組基礎(chǔ)及管線進(jìn)行振動測量,機(jī)組基礎(chǔ)各測點振動大小相差較大見表2,表2的測量類型為速度,特征值類型為有效值。

        曾經(jīng)電機(jī)拆開后單機(jī)運行,振動值在正常范圍內(nèi)(振動值最大2.2 mm/s)。頻譜以轉(zhuǎn)頻為主,無其他異常頻率(圖3)。電機(jī)運行正常。

        1.3 導(dǎo)熱油循環(huán)泵振動值異常原因分析

        依據(jù)行業(yè)振動相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場安裝運行情況,分析認(rèn)為導(dǎo)熱油泵存在以下問題:

        (1)礎(chǔ)剛度不足、箱形鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的分布剛度嚴(yán)重不均勻(不屬于等剛度設(shè)計),基礎(chǔ)鋼板各點剛度差異很大,轉(zhuǎn)子不平衡過大的激振力激發(fā)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)近50 Hz的某階固頻。

        表2 機(jī)組的基礎(chǔ)及管線振動數(shù)據(jù) mm/s

        (2)熱態(tài)下受管道應(yīng)力影響發(fā)生泵殼變形及產(chǎn)生較大軸向位移、徑向位移,破壞了對中狀態(tài),也改變了葉輪與殼體的間隙。

        (3)轉(zhuǎn)子存在明顯的平衡問題及熱對中不良。

        1.4 整改采取措施

        圖3 P4101B單試電機(jī)振動數(shù)據(jù)

        (1)增加基礎(chǔ)剛度,建議用混凝土填充或每臺機(jī)組用單獨基礎(chǔ)做支點;或者廢掉當(dāng)前箱形鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),改成單臺單獨或2臺用1個的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),可以參照克拉的導(dǎo)熱油泵基礎(chǔ)。

        (2)檢查及消除管道應(yīng)力,冷態(tài)對法蘭的無力矩安裝應(yīng)該同時考慮到熱態(tài)的溫差應(yīng)力的釋放問題;改善管線支撐的問題,建議入口管線下部固定支撐改成阻尼支撐。

        (3)對泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)(帶連軸節(jié)及葉輪)重新做動平衡,提高動平衡等級。

        (4)調(diào)整和優(yōu)化軸系對中,逐臺泵篩選出合理的對中參數(shù)。

        2 導(dǎo)熱油循環(huán)泵振動值異常解決方案

        綜上所述,采取排除法對整改措施逐一落實,并及時采集振動數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,2009年安裝方式是整體撬裝結(jié)構(gòu),投產(chǎn)運行8 a后,由于項目建設(shè)基礎(chǔ)存在缺陷,造成基礎(chǔ)不實,運行時導(dǎo)熱油循環(huán)泵振動值異常,最終確認(rèn)增加基礎(chǔ)剛度是解決3臺導(dǎo)熱油泵振動值異常的本質(zhì)安全措施。采用2臺用1個的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和混凝土填充增加剛性強(qiáng)度的解決方法。

        2018年6月,利用裝置檢修期間,對4臺導(dǎo)熱油循環(huán)泵采取整改措施。整改后,4臺導(dǎo)熱油循環(huán)泵振動值完全符合ISO 10816標(biāo)準(zhǔn)振動值下線要求。整改后的設(shè)備布置圖和狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)見圖4~圖6(巡檢儀器型號BH550)。

        3 結(jié)束語

        圖4 機(jī)組處理后的現(xiàn)場(2018-06-14)

        通過這次技術(shù)改造,解決了導(dǎo)熱油循環(huán)泵長期振動值異常問題,避免現(xiàn)場因?qū)嵊脱h(huán)泵非計劃停車檢修可能造成全廠油氣裝置停工的風(fēng)險,為裝置設(shè)備本質(zhì)安全、長周期生產(chǎn)提供了保障。

        圖5 機(jī)組基礎(chǔ)處理后P-4101D的振動數(shù)據(jù)

        圖6 導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵3Hv和3Vv振動趨勢及振動頻譜對比

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