齊亮彬

（湖南華菱湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司高線廠，湖南 湘潭 411101）

高速線材的軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中，必須在各個(gè)機(jī)架中遵照秒流量相等的原則，并在執(zhí)行操作的同時(shí)，控制鋼溫波動(dòng)、軋槽磨損、紅坯參數(shù)偏差等內(nèi)容，在動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)匯總保持平衡，并不斷根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行優(yōu)化與改良，執(zhí)行不同的方法措施，從而達(dá)到最佳控制狀態(tài)。分別在粗中軋、預(yù)精軋、精軋等不同機(jī)組條件下，采用異化的方法措施，維持整體機(jī)組的動(dòng)態(tài)平衡，達(dá)到控制效果。

1 各類型機(jī)組微張力控制過程

高速線材軋機(jī)在應(yīng)用中主要分為初中軋機(jī)組、帶活套預(yù)精軋機(jī)組以及精軋機(jī)組，在對(duì)微張力進(jìn)行控制的過程中，表現(xiàn)出明顯的差異性內(nèi)容。例如圖1所示的帶活套螺旋軋機(jī)組，是當(dāng)前使用性最為廣泛的應(yīng)用設(shè)備，在進(jìn)行微張力控制控制的工作中，對(duì)于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的指導(dǎo)意義最為明顯。

圖1 帶活套螺旋軋機(jī)組

生產(chǎn)中，在第二中軋機(jī)組與預(yù)精軋機(jī)組之間相鄰的機(jī)架部位，設(shè)置相應(yīng)的活套，對(duì)兩組相鄰機(jī)架進(jìn)行無張力的軋制操作，以此保證生產(chǎn)過程中的精確度與產(chǎn)品形狀?；钐自趹?yīng)用與設(shè)計(jì)的過程中可以分為上活套、側(cè)

活套與下活套在軋件生產(chǎn)中起到有效的支撐作用，從而配合氣缸與起套輥完成流水生產(chǎn)。在應(yīng)用活套時(shí)，需注意兩點(diǎn)問題，其一，當(dāng)相鄰機(jī)架之間存在一定程度拉力條件時(shí)，可適當(dāng)?shù)臏p少活套的數(shù)量，從而降低對(duì)軋件尺寸的影響；其二，當(dāng)相鄰兩組機(jī)架中出現(xiàn)堆張力時(shí)，應(yīng)盡可能的增加套量，以便控制堆張力的形成，為保證軋件質(zhì)量條件創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。

2 微張力控制過程中的優(yōu)化措施

通過對(duì)制作過程的分析，明確了設(shè)計(jì)合理性、操作標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)完善性在高速線材軋機(jī)張力控制中的效率水品。因此，必須從技術(shù)內(nèi)容出發(fā)，對(duì)執(zhí)行的方案進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化處理，從而達(dá)到生產(chǎn)中的理想效果。

2.1 設(shè)備通件尺寸的控制

高速線材軋機(jī)微張力控制過程中，粗中扎機(jī)組是較為常見的應(yīng)用設(shè)備，必須對(duì)相鄰機(jī)架間的張力設(shè)定值進(jìn)行控制，并重點(diǎn)對(duì)軋件的通條尺寸進(jìn)行管理，以免均勻度條件成為阻礙質(zhì)量水平的限制因素。在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)下，應(yīng)將粗軋?jiān)O(shè)備1#—2#與2#—3#之間的張力條件設(shè)定在-2N/mm2的閾值條件下，以此保證設(shè)備應(yīng)用的合理性水平。在此種較小的張力設(shè)定中，主要突出了1#—3#機(jī)架之間的大紅坯截面特性，從而保證1#—2#與2#—3#機(jī)架能夠更好的保持在微堆的狀態(tài)下，以此控制軋件在頭、中、尾不同部位的波動(dòng)條件，提升效率水平。

同時(shí)，在設(shè)計(jì)3#—4#、4#—5#、5#—6#等機(jī)架區(qū)間時(shí)，應(yīng)將閾值定義為0，并在綜合考慮紅坯截面水平條件的基礎(chǔ)上，對(duì)外部影響因素進(jìn)行分析。另外，在對(duì)6#—7#、7#—8#、8#—9#、9#—10#、10#—11#等機(jī)架張力值進(jìn)行設(shè)定的過程中，需將張力定制定義為1N/mm2，并充分考慮該部位軋件截面較小的特點(diǎn)，通過防止鋼溫波動(dòng)條件的影響，可能產(chǎn)生的堆鋼問題，生產(chǎn)中可將其設(shè)置為微拉狀態(tài)下的軋制操作，從而在區(qū)別應(yīng)對(duì)中，使得整體生產(chǎn)水平得到全面的保障。

2.2 軋件通條鋼溫的控制

為了控制波動(dòng)的產(chǎn)生條件，需將軋件銅條的鋼溫保持在均勻的狀態(tài)。實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)顯示，將溫度的波動(dòng)條件控制在20℃的上下浮動(dòng)空間時(shí)，可以達(dá)到合格的管理標(biāo)準(zhǔn)，部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中，甚至將溫度區(qū)間15℃的浮動(dòng)區(qū)間，形成了最佳的溫度管理狀態(tài)。如果在實(shí)際生產(chǎn)中，溫度變化區(qū)間超出了20℃的變化區(qū)間，勢(shì)必會(huì)對(duì)軋件造成明顯的負(fù)面影響，并難以實(shí)現(xiàn)對(duì)微張力控制條件的補(bǔ)償，從而降低生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性條件。

2.3 不同架次紅坯尺寸的控制

高速線軋機(jī)在生產(chǎn)中，必須對(duì)不同架次的紅坯尺寸條件進(jìn)行必要的管理，并在執(zhí)行過程中制定明確的規(guī)范性操作標(biāo)準(zhǔn)，以此保證微張力的有效控制。操作中，如果忽視紅坯的尺寸條件管理，出現(xiàn)尺寸過大或是過小的問題，都會(huì)在成型生產(chǎn)中出現(xiàn)軋制變形抗力與軋件出口線速率等參數(shù)的變化條件，從而影響生產(chǎn)中的連續(xù)性水平。在工作中，長期的連續(xù)生產(chǎn)勢(shì)必會(huì)在成設(shè)備條件的磨損與消耗，尤其是在軋槽的磨損上，必須引起相關(guān)工作人員與技術(shù)管理人員的重視。

在定期檢查活動(dòng)中，一旦發(fā)現(xiàn)較為嚴(yán)重磨損消耗，或是有變形的趨勢(shì)，必須對(duì)軋件的紅坯尺寸進(jìn)行調(diào)整，使紅坯尺寸達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定下的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件，并及時(shí)的聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家，對(duì)零件或是軋槽進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或是更換處理。

2.4 生產(chǎn)速率的控制

整體生產(chǎn)系統(tǒng)中，預(yù)警機(jī)制是比不可少的設(shè)備功能組成。當(dāng)運(yùn)行與生產(chǎn)的速率超出預(yù)定范圍時(shí)，會(huì)通過警報(bào)的方式對(duì)其執(zhí)行內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。然而，生產(chǎn)中軋制速率過高或是軋輥的輥徑條件變化，都會(huì)引發(fā)機(jī)架的高速報(bào)警，如果在此時(shí)進(jìn)行微張力的控制與調(diào)整，不僅不會(huì)達(dá)到預(yù)期的管理效果，甚至還出現(xiàn)更為嚴(yán)重的設(shè)備運(yùn)行問題。所以，在執(zhí)行操作的過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定的管理內(nèi)容，適時(shí)的進(jìn)行科學(xué)控制調(diào)整，系統(tǒng)不允許的超高速運(yùn)行調(diào)整，必須認(rèn)真對(duì)待。

2.5 微張力控制數(shù)據(jù)采集

微張力控制中，必須保證數(shù)據(jù)信息采集的完整性，以此才能更加有效的執(zhí)行管理辦法，從而完成相應(yīng)的生產(chǎn)質(zhì)量控制內(nèi)容。

在生產(chǎn)中，大多數(shù)的信息采集工作都是在物料追蹤系統(tǒng)的配合下完成的，保證精度水平的同時(shí)，提升設(shè)備運(yùn)行信息的有效性與實(shí)時(shí)性。在生產(chǎn)實(shí)務(wù)中，經(jīng)常在軋件的頭尾端出現(xiàn)系統(tǒng)信息錯(cuò)誤的問題，并直接導(dǎo)致微張力控制的失靈。因此，工作人員必須重視軋線的熱件數(shù)檢測(cè)器設(shè)備，在保證其正常運(yùn)行的同時(shí)，定期進(jìn)行設(shè)備的檢修與維護(hù)，從而使設(shè)備能在生產(chǎn)過程中發(fā)揮出典型性的功能價(jià)值，提供有效的信息數(shù)據(jù)內(nèi)容，為監(jiān)測(cè)微張力條件提供基礎(chǔ)。

2.6 技術(shù)人員操作規(guī)范性

在對(duì)操作技術(shù)說明的同時(shí)，不能忽略技術(shù)人員在執(zhí)行過程中的有效性水平，因此必須對(duì)相關(guān)崗位工作人員的行為進(jìn)行規(guī)范化的管理，以便在統(tǒng)一的執(zhí)行辦法與操作準(zhǔn)則下，優(yōu)化工作內(nèi)容，從而使生產(chǎn)的有效性得到更加全面的保障。

從內(nèi)容角度出發(fā)，必須保證每一名工作人員對(duì)設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)的熟練程度，并對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)設(shè)定的準(zhǔn)確度提出嚴(yán)格的要求，尤其是在鋼溫與鋼種規(guī)格等內(nèi)容中，必須保證嚴(yán)禁性與合理性，從而維護(hù)加工工藝的穩(wěn)定性與精確度。另外，生產(chǎn)單位可在責(zé)任制管理的方法下，提高每一個(gè)工作人員的責(zé)任意識(shí)與工作積極性，從根源上解決技術(shù)人員的思想核心問題，從而實(shí)現(xiàn)技術(shù)操作的科學(xué)化管理辦法。

2.7 其他優(yōu)化與控制措施

應(yīng)用活套軋制理論，可以實(shí)現(xiàn)無張力的軋制生產(chǎn)。在對(duì)其進(jìn)行控制管理的過程中，必須在紅坯材料的型號(hào)上設(shè)置明確的標(biāo)準(zhǔn)，并采保證活套套量與起套輥的高度設(shè)定相互匹配，以此提高應(yīng)用中的效果水平。

同時(shí)，可以應(yīng)用精軋機(jī)設(shè)備，在集體傳動(dòng)方式的作用下對(duì)張力條件的進(jìn)行管理，但在此方法中，務(wù)必要保證各個(gè)機(jī)架的軋件截面條件按照操作的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定執(zhí)行。另外，為了防止軋輥中的輥錯(cuò)與導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)對(duì)中偏差，并在附加力的作用下，對(duì)整體檢測(cè)數(shù)值波動(dòng)的數(shù)據(jù)信息產(chǎn)生影響，應(yīng)在進(jìn)行技術(shù)管理的過程中，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整，從而保證微張力控制有效性。

3 結(jié)語

在對(duì)高速線軋機(jī)組及其內(nèi)部微張力控制模型進(jìn)行分析的過程中，明確了影響張力條件的各種因素，并針對(duì)相應(yīng)的影響條件制定了有效的管理措施與控制辦法。利用設(shè)備儲(chǔ)存、軋件溫度、紅坯型號(hào)、生產(chǎn)速率等各類條件分析的同時(shí)，有效的提升了實(shí)際生產(chǎn)中的效率水平與精確度，并在精度與成材率上得到了顯著的提升，為提高經(jīng)濟(jì)效益奠定了基礎(chǔ)。