馬飛飛

南京工大建設(shè)工程技術(shù)有限公司 210000

引言：

作為建造橋梁的主要原材料之一的混凝土。在近年的施工階段中，讓混凝土的質(zhì)量達標已經(jīng)不是問題，而問題的關(guān)鍵在于能否更進一步的將橋梁建筑中混凝土的外觀質(zhì)量更加的精細化、精品化。現(xiàn)如今，橋梁工程在追求基礎(chǔ)質(zhì)量上達標的同時，也要讓整個橋梁混凝土的外觀，能夠達到精品橋梁的程度。但是目前來看，因為在原材料的篩選、環(huán)境因素以及現(xiàn)場的控制管理上還存在一些疏漏。所以導(dǎo)致橋梁混凝土的外觀經(jīng)常存在有不均勻的色彩、過多的氣泡、細微的裂縫等種種問題。

一、橋梁混凝土可能存在外觀質(zhì)量問題的幾大原因

一般情況來講，橋梁混凝土的外觀質(zhì)量一旦存在色彩不均、細微裂縫、密集氣泡、表面不平等問題時，最大的原因就在于原材料的選定、現(xiàn)場環(huán)境的管理和控制、以及施工方法的不完善。這些因素在影響橋梁混凝土的外觀質(zhì)量的同時，更對橋梁的整體質(zhì)量存在很大的隱患。

（一）橋梁混凝土存在色澤不均勻的原因

在橋梁建造上，碎石、水泥、砂漿還有各種的外加劑等用品都是橋梁建筑上混凝土的原材料?；炷镣庥^可能因為原材料的選定和配比上存在顏色不均勻的問題；而在處理碎石時，有可能因為碎石處理之后的顆粒過大，導(dǎo)致在橋梁混凝土的外觀上出現(xiàn)暗斑；水泥中摻入的礦粉及粉煤灰導(dǎo)致的細微色差；另外，在使用一些脫模劑涂抹土面時，因為施工方法的不恰當(dāng)，導(dǎo)致有污跡污染土面。包括在施工人員處理鋼模板時，刷洗的并不干凈，還有少量的污跡存在，導(dǎo)致在混凝土的外觀上，出現(xiàn)不均勻的色澤。

（二）混凝土外觀存在細微的裂縫的原因

橋梁混凝土外觀上有裂縫，產(chǎn)生這種問題的原因，很有可能和施工人員在施工過程中存在技術(shù)不當(dāng)，產(chǎn)生了因為施工技術(shù)本身而造成的裂縫，也有可能是因為沒有控制好溫度，從而導(dǎo)致的溫度縫隙。當(dāng)然，如果在原料配比上，摻雜了其余的外來雜物，也會致使混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在問題，從而導(dǎo)致在外觀上出現(xiàn)一些肉眼可見的裂縫。

（三）混凝土外觀上存在過多氣泡的原因

在橋梁建筑混凝土的外觀質(zhì)量上，一旦存在氣泡過多的種種問題。其中最大的原因就是在施工過程中，水分過多，氣泡積壓在配料內(nèi)，沒有完全排出。而在之后混凝土的攪拌、振搗的時間又不充足，或者是振搗的不密實方法不規(guī)律，導(dǎo)致氣泡在混凝土的表面下產(chǎn)生，致使在施工完成后，混凝土外觀質(zhì)量上的氣泡缺陷。

二、橋梁混凝土外觀上的控制方法

要解決上面所闡述種種問題，嚴格控制因為施工不當(dāng)而出現(xiàn)的混凝土外觀質(zhì)量上的影響，這就需要從原材料的選定到配比，再到施工、直至竣工完成，這期間的每一個環(huán)節(jié)，都需要施工人員認真仔細的進行處理，也需要管理人員的嚴格監(jiān)察。為了得到質(zhì)量更加上乘的橋梁混凝土的外觀，打造橋梁外觀工程上的精細化。在施工過程中，務(wù)必杜絕因為施工不仔細、或者是原材料處理不恰當(dāng)，從而導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量問題。

（一）混凝土原材料比例的控制方法

在原材料的選定上，嚴格按照同規(guī)格的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，務(wù)必做到在這個階段，不會出現(xiàn)任何原材料本身質(zhì)量上的問題，而在原材料的配比上，也要注意采用規(guī)定的原料配比率，統(tǒng)一控制水泥和水等膠凝材料的比例，坍落度、和水泥種類盡量避免使用水化熱過大的水泥。另外，在處理碎石的過程中，施工人員應(yīng)反復(fù)的對處理過后的顆粒物進行檢測，發(fā)現(xiàn)超過相關(guān)施工規(guī)范要求粒徑的顆粒物過大的要么繼續(xù)進行處理，要么將其完全剔除，并滿足相關(guān)骨料的級配要求。

（二）模板控制方法

在進行施工過程中，采用的模板，必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)出來的合格品，在使用前進行外觀檢查。應(yīng)表面平整光滑、無銹跡、接觸的縫隙要進行嚴密的控制。相關(guān)的驗收人員在進行驗收時，也要當(dāng)面進行反復(fù)的驗證，確保在正式的施工階段中，不會出現(xiàn)任何外觀質(zhì)量上的問題。另外，在模板對接時的縫隙處理時，要使用海綿條、橡膠條等各種方法來對縫隙進行嚴密的處理。確保在之后混凝土的外觀質(zhì)量上不會出現(xiàn)色澤不一，細小縫隙或者是因為漏漿，導(dǎo)致混凝土的表面不平整種種的一系列問題。

（三）施工前，進行有效的試驗，避免大部分問題的方法

在一般情況下，在進行正式的施工時，為了避免種種可能會出現(xiàn)的多數(shù)原因。在施工前，可以采用試驗的方式，在規(guī)格平整，面積大約為兩立方米的區(qū)域進行試驗?zāi)Ｖ谱鳂藴试嚰源藖碛^察混凝土外觀質(zhì)量的合格性。同時也極力的避免了可能出現(xiàn)的氣泡、或者是表面不平、色澤不均的情況發(fā)生。這樣一來，施工人員以及相應(yīng)的管理人員對之后的正式施工環(huán)節(jié)也有了相應(yīng)的心理準備。更可以針對出現(xiàn)的問題進行相互之間的探討和制定預(yù)防計劃或者是改進措施。以求在正式的施工環(huán)節(jié)，能順利的進行下去，確保橋梁混凝土外觀質(zhì)量的合格性。

（四）有效地澆筑控制方法

在一些特殊環(huán)境下，混凝土的外觀質(zhì)量易受到影響。包括溫度環(huán)境、內(nèi)在的水分以及規(guī)律的攪拌順序。在這些因素中，哪怕是任意一個條件不滿足，都有可能使得之后的橋梁混凝土外觀存在氣泡、或者是離析等問題。為了確保施工的質(zhì)量，在拌合站進行相關(guān)原材料的取樣封存，在澆筑混凝土過程中隨機進行混凝土的取樣，并對其進行沖洗，觀察其粗骨料粒徑是否與封存樣品一致。對于鋼筋密集的部位要采用坍落度相對大一點的混凝土，增加流動性，并加強振搗。延長養(yǎng)護時間，避免溫度裂縫及收縮裂縫的出現(xiàn)。因此，這就需要在施工過程中，施工人員應(yīng)時刻觀察混凝土施工過程中及表面情況，并記錄各項數(shù)據(jù)，以保證在施工階段，混凝土不會存在上述所說的種種問題。

三、結(jié)束語

橋梁混凝土的外觀質(zhì)量問題，其實只要相關(guān)的負責(zé)人員認真總結(jié)，無非就是這幾點。在以往的各類建造的過程中，相關(guān)的處理的方法和手段，早已經(jīng)成了一個完整的體系，因此，熟練的施工人員，只要保持仔細認真的工作狀態(tài)；相關(guān)的驗收人員，要保證對原材料質(zhì)量上的合格驗收；管理人員，要注意工藝上的合規(guī)標準。做好這些，橋梁工程的建造，毫無疑問將會出現(xiàn)一個完全精細化的合規(guī)工程。