謝兵

南京機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 江蘇 南京 210037

引言：機械加工的過程比較復(fù)雜，涉及的步驟也比較多，所以工藝的流程以及操作非常的困難，而且能影響到產(chǎn)品精度的因素比較多，所以現(xiàn)在對于加工行業(yè)最重要的問題就是如何加強加工時的精度和加強加工過程當中的工藝，使的產(chǎn)品的精度可以得到保證，這些問題也往往是企業(yè)所比較重視的，一個優(yōu)秀的企業(yè)要想在加工行業(yè)當中立足，可以長久的發(fā)展，在這些問題上一定要有所突破，只有掌握了影響產(chǎn)品精度的原因和因素，加強了加工過程當中的工藝流程，這個企業(yè)才能在這個行業(yè)當中長久不衰，所以提高產(chǎn)品精度，加強工藝流程是現(xiàn)如今最重要的。

1 加工工藝的概括

有許多的機械部件以及零件都會使用機械加工的方式來進行生產(chǎn)，以此來完成相關(guān)毛坯件的生產(chǎn)，使得毛坯件的尺寸與精度和其它要求都完全符合相關(guān)標準和圖紙要求。毛坯件對于精度的要求非常的嚴格。把相關(guān)部件從粗加工開始一直到精加工結(jié)束，把毛坯件變成符合要求的零件的整個過程就是加工的工藝流程。其中最主要的工作內(nèi)容主要集中在粗加工當中，這個階段會完成大部分的工作，會使毛坯件符合圖紙的大部分要求，而精加工就是對零件和毛坯進行精密加工使加工的零件完全符合設(shè)計圖紙和標準的要求，另外，最后的驗收檢驗工作也是非常重要的，如果經(jīng)過加工的零件不符合要求，超出圖紙規(guī)格或出現(xiàn)其他問題都會在這一環(huán)節(jié)被挑出，只會留下合格的產(chǎn)品?？梢钥闯?，在整個加工的環(huán)節(jié)當中工藝流程這一環(huán)節(jié)是最為重要的，是否科學(xué)合理，關(guān)系到最終的結(jié)果。

2 加工工藝對精度的影響因素

2.1 內(nèi)在因素

就加工工藝來講，其自身的內(nèi)在因素是影響加工精度的一個重要原因，首先，在整個加工過程當中會存在著幾何誤差，而這個誤差的存在會造成失誤，會嚴重影響到精度，而且對于機械進行安裝的時候，如果操作不當，也會造成加工時精度受到嚴重影響。在加工過程當中，其自身的內(nèi)在因素往往造成精度受到影響比較大，但是這些因素都是因為機械自身系統(tǒng)而造成的，所以消除的可能性較低，可以看出，零件精度會受到機械自身工藝的影響，這些影響是因為機械自身系統(tǒng)所造成的，所以要解決就必須從機械自身來解決。

2.2 加工時零件受力影響因素

對零件進行加工作業(yè)的時候，加工工藝系統(tǒng)也會因為受力而有可能產(chǎn)生變形，造成這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有很多。在機械加工系統(tǒng)使用過程當中，一旦出現(xiàn)了受力變形，對于整個系統(tǒng)的壽命會造成很嚴重的影響，首先，造成這種問題出現(xiàn)有可能是因為實際運行強度太大，如果在實際的工作過程當中，設(shè)備一直在承受高強度負荷工作，就會造成相應(yīng)位置的變形或者是改變，然后對精度產(chǎn)生影響，其次就是系統(tǒng)自身許多部件有多方面受力的現(xiàn)象，使用過程當中不但要承受系統(tǒng)所帶來的力，還要承受零件所對他帶來的力，更重要的是零件和零件之間還存在著摩擦力，這些原因都會造成精度受到影響。

2.3 熱變所帶來的影響

機械加工工藝影響零件精度存在著三種熱變因素，分別是刀具、工件和機床三種熱變形因素，在對零件進行加工過程當中，肯定會使用刀具來進行加工，所以這也就造成刀具熱變形的產(chǎn)生。還有就是加工的零件尺寸有可能會很小，但是加工時會采用比較大的材料進行加工，通常會使用專用刀具來進行反復(fù)切割。為了能夠把零件加工成和圖紙一樣的尺寸，就需要對材料進行重復(fù)的切割，從而使最后的零件達到和圖紙一樣的尺寸規(guī)格，但是這樣重復(fù)的進行切割，就會造成大量熱量的產(chǎn)生，如果熱量達到一定的程度，就會造成變形，最后會嚴重影響到零件的精度。

3 應(yīng)對措施

3.1 嚴格控制制造過程

為了最大程度降低內(nèi)部工藝因素對零件精度產(chǎn)生的影響，首先，對設(shè)備方面對其應(yīng)該更加重視，對于設(shè)備的檢查，應(yīng)該更加頻繁，在檢查過程中，應(yīng)該知道設(shè)備自身存在的誤差，并且在選擇設(shè)備時，應(yīng)該選擇更加好的設(shè)備。其次，對于內(nèi)部因素中機械方面的因素我們在選擇安裝人員的時候應(yīng)該制定更加嚴格的程序，使得安裝的機械可以達到最佳的水平。對于日常磨損的因素應(yīng)該定期進行檢查總結(jié)，進行分析只有這樣才能消除誤差，保證精度準確。

3.2 對于溫度和外力的控制

要想對溫度進行有效的控制，應(yīng)該從三種熱變形因素入手，以此來提高零件的精度。控制熱變形的溫度，首先作業(yè)人員在進行作業(yè)時應(yīng)該用切削液來控制溫度，在使用刀具時應(yīng)該合理利用刀具，并且，在使用刀具時要對刀具進行冷卻以及潤滑。機床方面可以采取多種方法對溫度進行控制，像隔離熱源或者是進行潤滑等許多方式進行控制溫度。對于外力對零件產(chǎn)生的影響，可以從設(shè)備自身進行控制，工作之前進行細致完備的檢查，用來固定的零件損壞要及時維修，避免出現(xiàn)因擠壓過大而影響精度的現(xiàn)象產(chǎn)生，而摩擦力影響精度的現(xiàn)象在加工過程中這種現(xiàn)象是不能改變的，所以，在工作過程中要定期時常的進行潤滑，把摩擦力降低到最小，避免因出現(xiàn)摩擦力而影響精度的現(xiàn)象產(chǎn)生。

結(jié)論：可以看出，在加工零件工程中精度會受到多方面因素的影響，所以在加工過程中，對于零件加工的過程要嚴格控制，把這些能影響到精度的問題全部解決，不能解決的也要降低到最小，使得加工完成的零件精度可以得到保證。