代荊軻 戴飛 郝超

摘 要：機械設(shè)備中重要組成部分是傳動機構(gòu)，在當前長期關(guān)注的機械加工制造業(yè)的領(lǐng)域中，機械傳動技術(shù)依舊在發(fā)展變化著，目前關(guān)于機械傳動技術(shù)的研究主要是從新型傳動機構(gòu)形式發(fā)明以及已有轉(zhuǎn)動機形式改進、增強和完善。本文通過對機械傳動技術(shù)進行研究問題并進行探討，分別介紹了渦輪蝸桿傳動機和磁力轉(zhuǎn)動技術(shù)的研究現(xiàn)狀。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備;傳動機構(gòu);新型傳動機構(gòu);蝸輪蝸桿傳動機;磁力傳動技術(shù)

機械傳動裝置的主要作用是進行部件間能量的分配、實現(xiàn)運動形式的改變以及實現(xiàn)各裝置間的速度改變，它是一種在一定的距離間傳遞動力的裝置，其傳遞的方式分為摩擦傳動和嚙合傳動，其中摩擦傳動按照傳動過程中是否有中間件分為摩擦帶傳動和摩擦輪傳動，而嚙合傳動按照傳遞過程中是否有中間件分為同步帶、齒輪、蝸桿以及渦旋傳動等，無論是那種形式，只要機械設(shè)備中存在運動，就有傳動機構(gòu)的存在。

1 傳動機構(gòu)的重要意義

機械的傳動技術(shù)是機械加工領(lǐng)域的重要內(nèi)容，傳動技術(shù)的改革創(chuàng)新與發(fā)展，是機械設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的不絕動力，而機械設(shè)備的進步是要建立在傳統(tǒng)技術(shù)的改進，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械傳動技術(shù)的實現(xiàn)形式已經(jīng)從傳動的以齒輪傳動技術(shù)為代表的接觸觸動發(fā)展到非接觸式傳動與接觸式傳動并存的階段，現(xiàn)在機械設(shè)備傳動方式的重要發(fā)展方向主要以電磁軸承、電磁傳動為代表的非接觸式傳動，自新型傳動技術(shù)出現(xiàn)，不僅拓展了傳動技術(shù)的應(yīng)用范圍，也推進了機械設(shè)備的發(fā)展與進步，通過研究發(fā)現(xiàn)，接卸設(shè)備傳動技術(shù)分為傳動機構(gòu)行使的拓展以及傳動形式的優(yōu)化與提高，但由于新型傳動機構(gòu)發(fā)明成本比較高，周期也比較長，所以從可行性上看只需要改進和優(yōu)化傳動結(jié)構(gòu)從而提高工作效率，從控制傳動機構(gòu)生茶成本基礎(chǔ)上來增加傳動機承載能力和傳動效率，亦從擴大傳動機構(gòu)的適應(yīng)能力，使傳動機在復(fù)雜嚴苛環(huán)境下的實用性能提高。

2 蝸輪蝸桿傳動

蝸輪蝸桿傳動技術(shù)在傳統(tǒng)的傳動方式中占比還是比較大的，其憑借著高傳動比、噪音低、工作穩(wěn)定等優(yōu)點被應(yīng)用在各個生產(chǎn)領(lǐng)域中，隨著社會持續(xù)發(fā)展，對其的生產(chǎn)力要求越來越高，而蝸輪蝸桿傳動的效率比較低，其生產(chǎn)周期低以及成本高都不適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要，所以需要對蝸輪蝸桿技術(shù)需要改進以及完善，以下翻倍對蝸輪材料及蝸輪蝸桿加工工藝進行研究。

2.1 對蝸輪材料的研究

渦輪蝸桿傳動機構(gòu)的關(guān)鍵部件就是蝸輪，所以蝸輪材料對蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的工作狀態(tài)有極大的影響，但目前位置蝸輪蝸桿傳動依舊受到領(lǐng)域限制現(xiàn)象，其大部分原因是因為蝸輪材質(zhì)達不到現(xiàn)代環(huán)境的要求，在這一方面，國內(nèi)外都有一定的研究，并且也取得了相對應(yīng)的進展，而改良后的蝸輪材料在渦輪蝸桿接觸面間的摩擦力有所降低，通過控制齒面的溫度來避免齒面膠合現(xiàn)象來提高承載能力和效率，有學(xué)者研究表明，材料內(nèi)加入石英和石墨可以讓材料產(chǎn)自潤滑性，從而延長渦輪適應(yīng)壽命以及降低了成本;當前以聚酰亞胺為代表的工程塑料是蝸輪材料的重要發(fā)展方向，其可以提高渦輪材質(zhì)的機械性能和耐磨性能，但是這些工程塑料的加工難度比較大，以及成本比較高，也只是局限于傳動機構(gòu)方面的運用，而且常用到的工程塑料改性方法是將多重材料混合成復(fù)合材料，通過加工制作蝸輪有更加強的機械性能和高溫耐磨性能。

2.2 渦輪蝸桿加工工藝的研究

由于蝸輪蝸桿的零部件磨損速度比較快，所以要經(jīng)常更換其配件才能保證工作狀態(tài)的正常，加上蝸輪蝸桿有阿基米德螺旋線以及有漸開線等多種齒面齒形，彼此之間的加工工藝還是比較大的，如何能夠改進蝸輪蝸桿加工工藝，讓其能夠滿足使用要求提高社會效益以及經(jīng)濟效益也就成為了研究的重點，如今蝸輪蝸桿加工工藝主要研究的是如何提高加工精準以及效率，讓其使用范圍更加廣泛。

3 磁力傳動

磁力傳動又稱之為非接觸傳動，主要以電磁場為介質(zhì)進行動力傳遞的，其傳動部件損耗較低，使用時限比較長;以下是對磁力傳動技術(shù)的優(yōu)缺點進行講述。

磁力傳動技術(shù)的優(yōu)勢包含傳動機構(gòu)以磁場為出傳動媒介、磁力傳動不會產(chǎn)生噪音，表面加工精度標準較低以及較高的傳動效率，其主要原因在于磁力傳動一部分的能量通過克服摩擦力的形式將其消耗掉，從而使傳動效率的提高;除此之外，磁力傳動還有很多的缺陷，比如磁力傳動是以電磁場為動力傳動介質(zhì)，但磁場一旦收到了外界的干擾和影響就會發(fā)生變化，從而影響了傳動機制的運作，其次是系統(tǒng)啟動過程中，主動磁轉(zhuǎn)子和從動此處暗自之間會存在磁轉(zhuǎn)角差，而且該轉(zhuǎn)角差會隨著時間變化而非是恒定的，最后就是系統(tǒng)啟動時傳動動作有滯后現(xiàn)象，所以對于工作精度較高的環(huán)境并不是很實用該技術(shù)。

4 機械傳動機未來發(fā)展趨勢

如今的機械傳動機依舊存在著很多不足，隨著時代的發(fā)展，機械傳動機也應(yīng)當繼續(xù)進行改進與發(fā)展，才能跟得上社會的腳步運用在更多的范圍，例如可以將常設(shè)柔軟性自動化運用到生產(chǎn)產(chǎn)品中來實現(xiàn)綜合性的管理，運用該系統(tǒng)可以有效結(jié)合計算機管理只能和自動化管理職能的重要內(nèi)容;其次也可以讓工作人員在個別的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行干預(yù)，從而提升對外界因素的抵抗力，其次對蝸輪不斷進行改進，讓蝸輪產(chǎn)品的使用壽命有所提升，最后，對于磁力傳動技術(shù)中存在的退磁問題也應(yīng)當進行進一步研究，從而合理的規(guī)避，從而促進磁力傳動技術(shù)的發(fā)展。

5 結(jié)論

現(xiàn)如今機械傳動技術(shù)在機械設(shè)計制造中得到了廣泛的應(yīng)用，隨著時代發(fā)展，我國的自動化水平逐漸步入了全新的發(fā)展階段，機械傳動技術(shù)若想適應(yīng)目前的階段，就應(yīng)當進行不斷整改和創(chuàng)新，從而降低傳動機構(gòu)中的磨損以及運動成本，以及在極端苛刻復(fù)雜化環(huán)境下的應(yīng)用，應(yīng)當開發(fā)極高的機械強度、耐高低溫等的傳動機，為我國機械發(fā)展進程做貢獻。

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作者簡介

代荊軻（2000-），男，漢，河南省許昌市，學(xué)生，在讀本科，研究方向：機械工程。

戴飛（2000-），男，漢，江蘇省無錫市，學(xué)生，在讀本科，研究方向：機械工程。

郝超（1998-），男，漢，山東省鄒城市，學(xué)生，在讀本科，研究方向：機械工程。