孫 博

（大慶石化公司煉油廠，黑龍江大慶 163711）

0 引言

在煉油廠機械設備應用的過程中，很容易受到外界因素的干擾，并且由于設備的種類繁多，使得其的維修與保養(yǎng)工作難度增加。因此企業(yè)要結合實際情況對機械設備維修保養(yǎng)制度進行完善，全面做好石油機械設備的相關維修保養(yǎng)工作，保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 機械設備維修與保養(yǎng)的要求

1.1 日常保養(yǎng)的注意事項

為了避免煉油廠設備在運行當中，由于故障對生產(chǎn)效率造成的影響，在日常對設備進行應用的過程中，要強化對機械設備的維護與保養(yǎng)，如泵和壓縮機。保障機械設備能夠在日常工作中正常運轉，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟收益。在對其進行維護和保養(yǎng)的過程中，要明確4 點日常保養(yǎng)注意事項。

（1）一定要保證設備的清潔度。具體來說便是在應用時，需要保障設備內部以及外部的清潔，防止由于清潔影響因素使內部的零件產(chǎn)生堵塞情況。在對其進行保養(yǎng)時，要注意齒輪箱、油孔等設備有沒有其他元素滲入，并確保外部沒有油垢。使用前要對設備是否存在漏油以及漏氣的情況進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，無論情況大小都要及時上報給維修部門。

（2）在對設備進行應用時，要將相關工具以及零件提前準備好并放置在對應的位置，并對設備需要的線路以及管道進行正確應用。

（3）確保機械設備在運行時的潤滑程度。其中要對內部油量是否符合要求進行詳細檢查，確保設備在運行時不會出現(xiàn)斷油的情況，也避免了零件之間產(chǎn)生相互摩擦的問題。所以要對油壓情況進行嚴格觀察，保證設備用油的質量，保障油箱等各個部位的清潔。

（4）依照具體的操作流程對設備進行應用，不可為了提升生產(chǎn)效率而跳過操作步驟。

1.2 注重對機械設備的日常保養(yǎng)。

在對泵和壓縮機等機械設備進行應用的過程中，為了避免產(chǎn)生故障，還需要對其進行日常保養(yǎng)。其中日常保養(yǎng)的形式以及保養(yǎng)等級分為2 種：其一為一級保養(yǎng)期，其二為二級保養(yǎng)。在一級保養(yǎng)當中，應用的操作形式為通過維修人員對設備運行情況進行詳細綜合的檢查，之后對其是否正常運行進行判斷，并將設備的內部進行專業(yè)拆卸以及清洗。例如：清洗輸油線路以及過濾器的過程中，以及定期更換輸油管道時，要確保設備當中的每個零部件都能靈活運行，減少零件與零件之間運轉的風險。一級保養(yǎng)的時間約5 h，在這一保養(yǎng)環(huán)節(jié)結束之后，還需要針對沒有處理的問題進行記錄和標注，然后與驗收部門聯(lián)系，將其運輸?shù)街蟮谋ｐB(yǎng)環(huán)節(jié)當中。這一環(huán)節(jié)為企業(yè)針對所有的內部生產(chǎn)設備進行保養(yǎng)，并對重點使用以及經(jīng)常使用的設備進行嚴格詳細的維護和檢查。對于一級保養(yǎng)實施的作用，可有效避免設備在運行時產(chǎn)生的磨損，使安全隱患降到最低，為設施的有序運轉作保障。在二級保養(yǎng)當中，需要拆卸耗能大的零件，并對其是否有縫隙和磨損情況進行檢查、清理油垢等。

例如，煉油廠泵以及壓縮機的維護保養(yǎng)過程中，需要注意以下6 方面的內容：①做好預防性保養(yǎng)工作，先對其設備進行清潔，以便使?jié)櫥秃屠鋮s水保持清潔；②保障曲軸箱以及注油器內部有足夠的潤滑油，以免雜質和水進入到潤滑系統(tǒng)當中；③冷卻系統(tǒng)內部需要充滿冷卻水，不可有泄漏以及氣堵的情況產(chǎn)生；④在將機組進行啟動之前，要保障活塞處于不同的位置當中，手動注油器手壓泵，可有效預防潤滑氣缸以及活塞桿；⑤如果是剛剛啟動的機組，在啟動之后不可馬上加載，需要使其進行空轉，等到機組溫度升高之后再進行加載；⑥避免超載運行的情況。

2 加強設備維修

2.1 預防性維修

預防性維修便是常說的周期性維修。但是，一些企業(yè)沒有對機械設備自身的磨損規(guī)律以及對設備實施周期性維修，只是根據(jù)說明書等規(guī)定，對設備進行盲目維修，這樣會使設備的老化速度加快[4]。此外，有些設備并沒有達到維修周期便已出現(xiàn)了損壞的情況，面對這些問題，如果依然依照之前的維修周期進行維修，會對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

2.2 事后維修

事后維修便是設備在出現(xiàn)故障之后，維修人員在對設備進行相應的檢測，查看設備的異常情況。這樣沒有計劃性的維修，屬于被動的維修方式，會使重大機械設備出現(xiàn)嚴重損失，因而只適合一些小型企業(yè)的進行設備維修。

2.3 周期性維修

在周期性維修當中，可對設備沒出現(xiàn)的故障進行預防，通常可分為大修、中修以及小修。在以往應用的一些機械設備維修方式中，使用周期性維修的頻率非常高。但是由于企業(yè)的發(fā)展水平進步，使得生產(chǎn)效率有了很大提升，周期性維修已經(jīng)不能滿足當前企業(yè)的發(fā)展需求，被逐步取代。所以，不同的企業(yè)針對設備管理，結合具體情況制定的維修以及設備養(yǎng)護方式是不同的，需要根據(jù)自己的情況制定合理的維修方案。

3 提升機械設備維護水平的措施

3.1 加強機械設備的規(guī)范維修

首先，要對機械設備的規(guī)范維修進行強化，使得工作人員在工作過程中能夠根據(jù)相關的規(guī)定，實施系統(tǒng)的維修和保養(yǎng)工作，確保設備的健康運行。站在整體角度進行考慮，針對維修工藝化，需要先明確維修內容，提高設備的維護質量。例如，在三級保養(yǎng)制度當中，最初的保養(yǎng)制度比較完善，包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。在三級保養(yǎng)中，主體為操作人員，將維修和保養(yǎng)作為了強制性的一種維修制度。在日常維護當中，工作人員需要嚴格依照制定的每一項標準和規(guī)定，對設備進行維護，這樣可保證設備的維修水平得以提升。在三級保養(yǎng)當中，需要將日常維護與保養(yǎng)工作逐步進行完善，如做好日例保以及周例保等工作。

3.2 加強對機械設備的工藝化維修

工藝化便是依據(jù)不同的機械設備應用方法、規(guī)格等屬性，對工藝化維修進程進行完善制定，以便使維修部人員能夠依照具體的章程對機械設備進行維修。首先，維修人員需要做到“四懂三會”。具體來說，便是需要明確設備的原理以及內部結構，知道問題產(chǎn)生的原因以及相應的處理措施；懂得設備在運轉時呈現(xiàn)出來的各種性能狀態(tài)；三會為會操作設備，對問題故障進行處理，并且能夠做好相應的維護工作，以便在設備產(chǎn)生故障問題時，及時將問題進行解決。其次，企業(yè)對于維修規(guī)定的制定，要確保維修人員能夠依照制定的每一項規(guī)則對設備實施維護。其中，企業(yè)需要根據(jù)目前的設備種類以及性能等，制定相對應的維護章程，如在鉆機液壓泵軸的安裝工作中曲軸軸線與液壓泵中線出現(xiàn)不對中的情況，有可能產(chǎn)生泵軸花鍵出現(xiàn)損壞情況。對于該項故障的維修可將軸的花鍵部分銑成六角形，之后再將盤花鍵連接的孔進行擴大。為了對套的質量給予保證，對于材料的選擇需要應用40Cr，并將其進行加工，使其成為六角的形狀。其中需要注意由于連接盤的直徑比較大，所以在對其進行加工時，要保證套的厚壁≥10 mm，并用壓力計在連接盤當中將其壓入。再將套與連接盤進行焊接，這樣可以保障套的公差最小，約0.1 mm；最后，維修人員還要對實際維護中的維護規(guī)程落實給予重視，在此基礎之上，對機械設備的維護工藝進行不斷完善和優(yōu)化，從而使機械設備的維護水平得到有效提升。

3.3 整理完善設備運行數(shù)據(jù)檔案

為了保證設備的正常有序運轉，還需要對運行檔案給予保障，企業(yè)如果記錄的運行檔案非常詳細并且具體，可為之后的檢修維護工作提供重要的數(shù)據(jù)，并且可對維修方案的合理性進行檢測。其中完善的檔案記錄，需要包括以下4 點內容：①記錄初次使用設備設施進行生產(chǎn)的時間；②在以往對設備進行應用時，產(chǎn)生過的故障，出現(xiàn)故障的具體原因和狀態(tài)，排除故障應用的方案等要有詳細的記錄；③設備的使用的年限；④維修檢測記錄。只有通過詳細準確的對設備運行數(shù)據(jù)檔案進行記錄，可幫助維修人員快速精準地對設備故障進行判斷，通過數(shù)據(jù)分析，對檢修計劃進行落實

4 結束語

機械設備的應用過程中，很容易受到外界因素的干擾，并且由于機械設備種類繁多，使得其維修與保養(yǎng)工作難度有所增加。因此，對于機械設備的維護保養(yǎng)，可以有效保障其在日常生產(chǎn)中有序運行，幫助企業(yè)提升工作效率，從而獲取更多的經(jīng)濟收益。因此，要不斷提升機械設備的維護水平，加強機械設備的規(guī)范維修、加強對機械設備的工藝化維修、整理完善設備運行數(shù)據(jù)檔案等，明確機械設備維修保養(yǎng)的要求，從而使企業(yè)內部的設備維護工作更加規(guī)范化、制度化以及系統(tǒng)化，保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。