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        艉軸密封的修理換新和保養(yǎng)

        2019-02-18 00:51:40雷育敏
        設(shè)備管理與維修 2019年12期
        關(guān)鍵詞:靜環(huán)動環(huán)艦船

        雷育敏

        (上海豐昌船務(wù)工程有限公司,上海 200124)

        0 引言

        艉軸密封裝置是艦船前進的主要動力系統(tǒng),極容易發(fā)生漏水現(xiàn)象。隨著科學技術(shù)的進步,各類新型的艉軸密封裝置系統(tǒng)不斷被研發(fā)出來,雖然在一定程度上克服了傳統(tǒng)填料函密封系統(tǒng)的弊端,但由于其復雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),也加劇了維修與保養(yǎng)的難度。因此,探索艉軸密封裝置的修理換新和保養(yǎng)方法,具有十分重要的現(xiàn)實意義。

        1 艉軸密封裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理

        1.1 結(jié)構(gòu)

        目前,常見的艉軸密封裝置主要采用水潤滑密封來完成,這種密封結(jié)構(gòu)能夠通過相對運動的方式,對密封裝置中的動環(huán)和靜環(huán)兩個部分進行密封,從而實現(xiàn)殼體、氣胎組、彈性補償?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)的相互協(xié)作,提升密封的實際性能。

        在艉軸密封裝置中,殼體的主要作用在于對艉軸密封裝置中的眾多零部件進行固定處理,為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)態(tài),殼體主要采用不銹鋼等材料進行制作。在艉軸中主要安裝在其尾部。氣胎組的主要功能體現(xiàn)在艉軸在特殊應(yīng)用環(huán)境下的特殊密封需求。一般來說,在水下維修工作中,工作人員需要運用氣胎組對艉軸進行應(yīng)急密封處理。常見的氣胎組一般由橡膠材料、不銹鋼材料共同組合而成,主要安裝位置在殼體的后端。

        彈性補償裝置是一種應(yīng)用于密封補償環(huán)節(jié)中的機構(gòu),通過構(gòu)建彈性補償環(huán)節(jié),能夠幫助艉軸密封裝置中的動環(huán)和靜環(huán)形成穩(wěn)定的比壓,從而促使動環(huán)和靜環(huán)能夠完成緊密貼合,對其所面對的環(huán)境因素所產(chǎn)生的比壓變化情況做出相應(yīng)補償。常見的艉軸密封裝置中的彈簧補償機構(gòu)主要有不銹鋼材料構(gòu)成,其中安裝在靜環(huán)組位置的彈性補償裝置為外裝式補償,安裝在動環(huán)組位置的補償裝置為內(nèi)裝式補償。

        1.2 工作原理

        在艉軸密封策略中,端面密封主要借助彈性補償機構(gòu)來完成,彈性補償裝置為靜環(huán)和動環(huán)之間施加壓力,保證兩個環(huán)組可以相互之間構(gòu)成緊密貼合的組織形態(tài)。這種形態(tài)下,艉軸運轉(zhuǎn)便可以帶動動環(huán)共同轉(zhuǎn)動,此時靜環(huán)則保持與殼體相同狀態(tài),始終不轉(zhuǎn)動。兩個環(huán)組在運動方式下的差異可以形成一個相對摩擦,進而實現(xiàn)對于水泄漏的阻擋,完成密封工作。

        2 常見艉軸密封裝置的檢修方法

        本文通過對目前國內(nèi)常見的幾種艉軸密封裝置代表型號的檢修方式進行總結(jié),希望從中摸清艉軸密封裝置檢修的一般規(guī)律。

        2.1 CWDF 型裝置

        該類型艉軸密封裝置的主要材料為硬質(zhì)合金材料,這種材料的應(yīng)用在一定程度上保證了裝置自身的強度,因此,在泥沙含量較高的海域中,中小型艦艇一般采用該種艉軸密封裝置。在裝置內(nèi)部,多彈簧和凸型橡膠共同構(gòu)成補償裝置體系,形成雙補償。這種補償策略能夠保證補償跟隨性和均勻性,且擁有極佳的冷卻能力。在實際應(yīng)用中,該型號密封裝置泄漏概率低,可以做到無泄漏。在檢修工作中,檢修人員采用專用工具對動環(huán)進行調(diào)整和固定,再利用向后按壓的方式,使動環(huán)與靜環(huán)之間的縫隙得到補償,完成檢修。

        2.2 SM 型裝置

        該型號裝置結(jié)構(gòu)十分簡單,利用橡膠材料動環(huán)完成彈簧卡緊,實現(xiàn)軸向補償。在檢修安裝中,需要優(yōu)先安裝兩個動環(huán),其中一個動環(huán)出現(xiàn)損傷、損耗后,另一個動環(huán)作為替補,進行密封運作。在檢修時,需要由檢修人員對其內(nèi)部存在的定位塊進行調(diào)整,使其能夠處于襯套和靜環(huán)組兩個環(huán)節(jié)的縫隙之中,再利用端面調(diào)整,使其能夠?qū)π孤┣闆r繼續(xù)寧調(diào)整,完成處理。

        2.3 空氣密封裝置

        當可膨脹密封環(huán)通過壓蓋實現(xiàn)裝封之后,工作人員需要將密封函筒裝配到艉軸上,并在裝配過程中,一邊調(diào)整水平和垂直方向的位移,一邊旋轉(zhuǎn)底座的法蘭螺栓。另外,在空氣密封裝置使用上,最小內(nèi)徑和艉軸之間的標準間隙應(yīng)該保持在8 mm,當函筒定位工作結(jié)束之后,還要確保圓周上各個間隙具備均等性特點,即使是是在艉軸同軸度誤差保持上,也要低于1.0mm。除此之外,在艉軸軸向安裝工作結(jié)束之后,還要對備用密封圈和主密封圈進行安裝,值得注意的是,在艉軸裝入到艉軸承之前,工作人員需要對密封圈進行深入檢測。之后,將彈簧裝到主體結(jié)構(gòu)的背面,用力推壓密封圈的內(nèi)轂部分,確保密封圈可以隨之一起進入到密封函筒之中,并隨時對推入尺寸進行檢測,等到與標準相符后停止。另外,在圓周上,各項數(shù)值應(yīng)該保持一致性,而且最大誤差不能高于0.5 mm。最后,做好對接定環(huán)的安裝工作,將空氣和海水管理連接到一起。

        2.4 SMA 型裝置

        SMA 型裝置內(nèi)部同樣采用橡膠高分子材料,與SMB 型裝置相同,但是在靜環(huán)方面,SMA 型裝置主要采用高硬度合金材料,這種裝置能夠使補償機構(gòu)能力得到提升,補償裝置可以借助多彈簧結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對于壓縮量的調(diào)整何控制。一般情況下,SMA裝置的壓縮量調(diào)整完成后,其整體泄漏總量應(yīng)當能夠控制在0.2 L/h 內(nèi),從而實現(xiàn)對于漏水問題的控制。在這一控制環(huán)境下,密封裝置的運行能夠使動靜環(huán)之間相互摩擦,產(chǎn)生更高的熱量水平。不過,靜環(huán)本身的材料缺少耐熱性能,因此,密封裝置要求利用冷卻裝置對靜環(huán)加以處理。檢修工作中,檢修人員一旦發(fā)現(xiàn)壓縮量超過5 mm 以后,便可以判斷靜環(huán)存在燒毀風險,并開展檢修處理工作。

        3 艉軸密封裝置保養(yǎng)的注意事項

        對于艉軸密封裝置的保養(yǎng)工作來說,管理人員需要了解裝置本身的《使用維護保養(yǎng)說明書》,根據(jù)裝置自身的結(jié)構(gòu)原理,進行裝置的保養(yǎng)處理。在保養(yǎng)管理中,管理人員需要格外注重5 個方面的內(nèi)容。

        3.1 氣胎的不正確使用

        氣胎組的使用情況直接決定了密封裝置的應(yīng)用能力。艉軸密封裝置在艦船航行、艦船停運期間,都有可能存在氣胎組使用問題,導致密封裝置密封能力不足。在艦船航行過程中,艉軸密封裝置為了能夠控制動態(tài)泄漏問題,需要針對艉軸密封內(nèi)部的氣胎組進行充氣,從而使氣胎組能夠作為一個輔助密封器件,應(yīng)用到密封工作中。但是對于艉軸密封裝置來說,這種密封方式并不可取,長期使用會對氣胎組造成損壞;艦船停運之后,部分管理人員為了能夠避免靜態(tài)泄漏問題,還會采用充氣密封。但是在艦船再次投入航行之后,由于忘記對氣胎組進行放棄,導致氣胎組發(fā)生破裂。筆者提出,艉軸密封裝置中的氣胎組充氣壓力不能超過0.6 MPa,一旦超過這一標準,充氣壓力過大會直接導致氣胎組發(fā)生爆破[1]。

        3.2 缺少對于壓縮量的控制

        本文在對艉軸密封檢修策略進行總結(jié)時,提出了對于壓縮量調(diào)整控制的重要性,這是指在艉軸密封裝置中,彈性補償機制需要借助初始壓縮量來為靜環(huán)和動環(huán)之間存在的比壓進行控制,最終達到最佳密封狀態(tài)。目前應(yīng)用在艦船使用中的艉軸密封裝置,在出廠說明書中,都會以數(shù)字的行駛對這個初始壓縮量進行規(guī)定說明。但是在具體應(yīng)用中,由于管理維修人員缺少對于初始壓縮量的控制意識,導致在檢修工作中,為了應(yīng)對泄漏量變化而錯誤地進行壓縮量增大,這種處理方式治標不治本,并不能夠?qū)γ芊庋b置存在故障問題進行反思,同時還會造成動環(huán)和靜環(huán)失效,得不償失[2]。

        3.3 冷卻供水問題處理

        冷卻供水的主要功能主要集中在對密封裝置進行冷卻和潤滑處理。但是在以往的裝置檢修中,由于缺乏保養(yǎng)檢查,導致冷卻水閥開度不滿足冷卻水要求,最終造成了冷卻管堵塞問題。艉軸密封裝置所采用的冷卻系統(tǒng)主要由串聯(lián)供水和并聯(lián)供水兩種類型,對于保養(yǎng)工作來說,管理人員需要對兩種供水方式的供水特點進行分析,并選擇合適的布置方案,選擇系統(tǒng)。一般情況下,艉軸軸承中,串聯(lián)供水方式存在供水不足等問題,因此,一般選擇并聯(lián)供水方式,保證冷卻供水量,避免出現(xiàn)燒毀問題[3]。

        3.4 控制軸系中心線問題

        軸系中心線在艉軸密封中要求根據(jù)密封裝置變化做出調(diào)整。這是由于艦船在航行過程中,需要進行進塢、上排處理。工作人員進行檢修,常常存在因軸系中心線繁盛變化,而忽略了對密封裝置做出調(diào)整,最終導致靜環(huán)和動環(huán)之間存在的偏移、位移問題沒得到妥善處理,造成密封裝置出現(xiàn)嚴重的異常泄漏。因此,在保養(yǎng)過程中,管理人員需要格外注重軸系中心線的變化情況,并結(jié)合說明書對其是否超過標準限定進行判斷,做出及時調(diào)整。

        3.5 觀察氣阻情況

        新的密封裝置在投入使用時,由于未能夠完成空氣排空,還會造成裝置氣阻問題。在保養(yǎng)過程中,管理人員應(yīng)當利用保養(yǎng)策略,對裝置內(nèi)部的通水檢修等方式選擇加以控制,避免因結(jié)構(gòu)特點,產(chǎn)生過于嚴重的氣阻,造成溫度被大幅度抬高,影響裝置的使用。

        4 結(jié)論

        在對艉軸密封進行維修與保養(yǎng)的過程中,應(yīng)重點對壓縮量進行合理調(diào)整,確保冷卻水供應(yīng)的充分性,合理使用氣胎,在首次使用前進行放氣操作,以此來實現(xiàn)對漏水現(xiàn)象的有效防范,確保艦船的安全運行。

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