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        鍋爐燃燒及優(yōu)化運行

        2019-02-17 18:00:20
        設(shè)備管理與維修 2019年16期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化

        劉 洋

        (大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古托克托 010206)

        0 引言

        鍋爐燃燒發(fā)電是當(dāng)前電力生產(chǎn)的主要形式。燃燒的原料為煤炭,鍋爐運行過程中,蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、飽和水位等,都會影響鍋爐運行效果。在實際運行過程中,必須對鍋爐運行情況進行實時觀察,因為鍋爐運行過程中會出現(xiàn)很多不確定的因素,造成運行過程不穩(wěn)定,且外部因素隨時可能引起鍋爐參數(shù)的變化。例如,當(dāng)鍋爐運行中單元機組蒸汽流量發(fā)生改變時,鍋爐的蒸汽壓力、蒸汽溫度以及水位都會發(fā)生改變,對鍋爐燃燒的正常運行產(chǎn)生影響。同時,鍋爐燃燒煤炭也會帶來嚴重的環(huán)境污染問題。降低煤炭燃燒之后的一氧化氮的排放量,是鍋爐優(yōu)化的一大目標,在不改變設(shè)備的情況下,通過對燃燒方法進行優(yōu)化,也可以達到降低氮氧化合物排放量,使電廠的生產(chǎn)達到國家清潔標準。鍋爐燃燒的調(diào)整和優(yōu)化是鍋爐運行過程中的主要內(nèi)容之一,對鍋爐的燃燒效率十分關(guān)鍵。

        1 鍋爐燃燒優(yōu)化概述

        1.1 鍋爐燃燒優(yōu)化目標

        鍋爐燃燒優(yōu)化指對鍋爐燃燒過程進行優(yōu)化與控制,降低能耗,提高能源利用率。對鍋爐燃燒進行優(yōu)化必須結(jié)合實際情況,根據(jù)鍋爐的負荷情況、煤炭種類等進行設(shè)計,調(diào)整鍋爐的操作參數(shù),控制鍋爐的運行效率,同時減少鍋爐燃燒過程中的氮氧化合物的排放量,確保鍋爐燃燒運行管理的經(jīng)濟環(huán)保性。鍋爐燃燒優(yōu)化控制主要是在保證鍋爐機組安全運行的前提下,優(yōu)化可控參數(shù),選出一組操作參數(shù)的組合。比較常見的300 MW 鍋爐,其優(yōu)化目標主要是鍋爐熱效率、氮氧化合物排放量、運行成本3 個方面,為使這3 個方面的數(shù)據(jù)達到最優(yōu),可以進行多目標綜合優(yōu)化。

        隨著我國電力行業(yè)的不斷發(fā)展,鍋爐燃燒和運行管理要求越來越高,很多電廠都采用“廠網(wǎng)分開,競價上網(wǎng)”等運行機制,在這種情況下,必須要提高鍋爐燃燒機組的安全性和經(jīng)濟性,降低發(fā)電成本,提高鍋爐燃燒方式,應(yīng)對激烈的市場競爭。

        1.2 鍋爐運行優(yōu)化原則

        對鍋爐運行過程進行優(yōu)化,主要從燃燒參數(shù)的優(yōu)化方面著手,尤其當(dāng)鍋爐負荷水平較低時,應(yīng)控制好安全性與經(jīng)濟性,負荷較低時鍋爐的經(jīng)濟性與安全性都比較低。因為鍋爐不是單一的機械設(shè)備,必須和其他設(shè)備結(jié)合起來形成一個完整的機組才可以運行,而鍋爐的參數(shù)設(shè)計一般都是針對某個具體設(shè)備而言,沒有充分考慮到鍋爐機組的情況,因此對設(shè)計參數(shù)進行優(yōu)化不具備系統(tǒng)性,不符合實際情況。另外,在鍋爐的制造與安裝過程中存在一些偏差,達不到設(shè)計要求,導(dǎo)致鍋爐運行中出現(xiàn)一些問題。還有就是設(shè)備設(shè)計參數(shù)不合理。因此,在鍋爐燃燒優(yōu)化運行過程中,應(yīng)結(jié)合實際情況,從系統(tǒng)分析、比較等方面著手,研究鍋爐在不同的負荷條件下參數(shù)的優(yōu)化方式和控制方式。以現(xiàn)有設(shè)備為基礎(chǔ)進行調(diào)整,才能達到更加良好的優(yōu)化效果,使優(yōu)化后的鍋爐燃燒運行過程更合理、準確、可靠。而且在進行優(yōu)化時必須進行多次試驗,確定最終的鍋爐燃燒經(jīng)濟運行方式和運行參數(shù)。

        2 鍋爐燃燒優(yōu)化管理措施

        2.1 確定鍋爐燃燒優(yōu)化參數(shù)

        對鍋爐的燃燒過程進行優(yōu)化,首先必須確定鍋爐燃燒過程中各參數(shù)的數(shù)值,可以經(jīng)過試驗了解鍋爐的基本性能,然后進行優(yōu)化調(diào)整。試驗過程主要包括摸底試驗和優(yōu)化調(diào)整兩部分。確定參數(shù)前,必須通過全面的收集整理,了解鍋爐的基本情況,并且對鍋爐的典型工況進行試驗,對鍋爐的熱損失進行分析,通過計算鍋爐的性能以及能耗,尋找引起鍋爐能耗較高的原因,再確定優(yōu)化目標。需要進行多次優(yōu)化試驗,根據(jù)鍋爐優(yōu)化調(diào)整試驗的結(jié)果,在現(xiàn)場設(shè)備消缺的基礎(chǔ)上確定最終優(yōu)化目標,再進行調(diào)試,得到最終結(jié)果。

        2.2 鍋爐優(yōu)化管理措施

        2.2.1 煤質(zhì)管理

        燃煤質(zhì)量是影響鍋爐運行水平的重要因素。煤質(zhì)水平較高,鍋爐運行過程中產(chǎn)生的廢氣污染更少,而且鍋爐的運行效率高,能耗少,浪費較少。隨著電廠逐漸進入商業(yè)化運營,煤質(zhì)管理也越來越重要。煤炭的灰分增加,則煤炭熱值減少,鍋爐的能耗、金屬單耗、受熱面磨損都會增加,而且燃燒的穩(wěn)定性與安全性也會受到影響。因此,做好煤質(zhì)管理是鍋爐燃燒優(yōu)化的重要措施。電廠在選擇燃煤時必須對煤炭質(zhì)量進行控制,從正規(guī)企業(yè)購買煤炭資源。

        2.2.2 加強鍋爐運行過程中的監(jiān)測

        鍋爐的燃燒和傳熱過程復(fù)雜,影響因素比較隨機,任何因素都可能對其產(chǎn)生影響,因此,必須加強鍋爐運行過程的監(jiān)測管理。

        (1)進行實時檢查,觀察鍋爐膛內(nèi)的火焰情況,如火焰的燃燒程度、顏色、鍋爐膛內(nèi)充滿度、著火氣流等,觀察是否有大面積結(jié)渣等情況,如果發(fā)現(xiàn)鍋爐膛內(nèi)有大面積結(jié)渣,應(yīng)及時將結(jié)渣清除,以防結(jié)渣影響鍋爐燃燒效率和傳熱效率。而且在鍋爐運行過程中應(yīng)嚴格控制出口煙氣溫度,不能超過設(shè)計值,必要時可以進行降負荷處理。

        (2)加強運行過程中的吹灰與除渣。鍋爐運行時按照規(guī)章制度對鍋爐的各個受熱面進行吹灰,可以使用吹灰器進行操作。發(fā)現(xiàn)吹灰器失靈,立即停止吹灰,避免燒壞吹灰器。定期對鍋爐進行降負荷除渣操作,控制降負荷速率,防止因掉渣引起鍋爐膛內(nèi)滅火。檢修人員隨時觀察鍋爐水冷壁受熱情況,確保受熱面光滑,并且按照電廠規(guī)定的檢修章程,定期進行大規(guī)模檢修與日常小檢修,保證鍋爐膛內(nèi)的氣流度和充滿度良好。

        (3)加強鍋爐運行的監(jiān)視。鍋爐膛內(nèi)某個因素發(fā)生改變,都會引起鍋爐運行參數(shù)的變化,鍋爐的一次風(fēng)速、二次風(fēng)速、燃燒器區(qū)域熱負荷等都要進行必要地調(diào)整。熱負荷等參數(shù)可以根據(jù)燃燒所用的煤炭質(zhì)量要求進行設(shè)計,運行過程中密切監(jiān)控再熱器汽溫的變化,如果發(fā)現(xiàn)再熱汽溫出現(xiàn)異常升高,減溫水用量明顯增多,則需分析原因,降低鍋爐膛內(nèi)的負荷情況。

        2.2.3 優(yōu)化燃燒技術(shù)

        空氣分段燃燒可以降低鍋爐氮氧化物的排放量,降低運行成本。在優(yōu)化調(diào)節(jié)過程中,要適應(yīng)外界負荷的變化,在滿足鍋爐蒸汽質(zhì)量前提下,對燃燒技術(shù)進行優(yōu)化。一般固態(tài)排渣煤粉鍋爐,其優(yōu)化目標包括穩(wěn)定的汽壓、汽溫、蒸發(fā)量,燃燒中心要適當(dāng),燃燒過程穩(wěn)定,火焰分布均勻,可以在單個燃燒器內(nèi)部設(shè)計分級燃燒,在主燃燒區(qū)域頂層燃燒器上部一段距離另設(shè)二次風(fēng)噴口,使部分二次風(fēng)通過噴口進入鍋爐爐膛內(nèi),保證蒸汽品質(zhì)。

        為保證鍋爐燃燒過程的經(jīng)濟性,必須對風(fēng)速與煤炭的燃燒速度進行調(diào)控,使鍋爐的風(fēng)煤搭配更合理,二次風(fēng)與送風(fēng)吸風(fēng)配合,保證鍋爐膛內(nèi)的溫度合適。合理的二次風(fēng)配合是確保鍋爐著火迅速、燃燒安全的重要保障。當(dāng)鍋爐的運行環(huán)境發(fā)生改變時,應(yīng)對風(fēng)與煤的比例進行調(diào)整,減少煤炭燃燒過程能量損失。當(dāng)鍋爐負荷改變時,可以調(diào)整送入鍋爐內(nèi)的煤炭量和風(fēng)量,使鍋爐的燃燒工況發(fā)生改變,在高負荷狀態(tài)下運行。由于鍋爐爐膛溫度高,著火條件較好,所以燃燒過程比較穩(wěn)定。

        為提高鍋爐效率,可以根據(jù)煤質(zhì)條件,降低過量空氣系數(shù),將鍋爐的排煙熱損失降到最低。如果鍋爐處于低負荷運行狀態(tài),則應(yīng)通過適當(dāng)方法降低鍋爐膛內(nèi)負壓,提高爐膛內(nèi)溫度,同時能減少鍋爐內(nèi)部漏風(fēng),維持鍋爐的穩(wěn)定燃燒,避免熱損失。最后,要及時調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒量,如果鍋爐的負荷波動較大,則需要注意,單純地給料已不能滿足鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)節(jié)的需要,對此應(yīng)調(diào)節(jié)給料機細節(jié),如控制好爐內(nèi)空氣動力工況,或改變給料機的運行頻率,提高鍋爐運行水平。

        3 結(jié)語

        鍋爐是發(fā)電廠的重要設(shè)備。鍋爐燃燒過程中使用的主要原料是煤炭,為減少鍋爐運行的損耗以及給環(huán)境帶來的危害,可以加強對鍋爐運行過程的優(yōu)化和調(diào)整,達到節(jié)能降耗、提高能源利用率的目的。在鍋爐優(yōu)化運行過程中,一方面要提高煤炭質(zhì)量,另一方面要優(yōu)化鍋爐的參數(shù)和燃燒技術(shù),使鍋爐處于最優(yōu)運行狀態(tài)。同時要對鍋爐進行實時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常,及時查找原因并排除,提高鍋爐運行效率和運行水平。

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