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        化工企業(yè)工藝運行安全管理

        2019-02-17 04:27:26張善明范豐濤張善壘
        山東化工 2019年9期
        關(guān)鍵詞:事故工藝培訓(xùn)

        張善明,范豐濤,張善壘

        (1.亞太森博(山東)漿紙有限公司,山東 日照 276800;2.瑪魯哈(上海)貿(mào)易有限公司 青島分公司,山東 日照 276800)

        隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,人們在享受工藝運行給生活帶來的便捷的同時也認(rèn)識到了對生產(chǎn)環(huán)境、安全和健康的危害。20世紀(jì)以來,由于新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),工藝技術(shù)、設(shè)備愈加復(fù)雜,帶來了大量的工藝、設(shè)備事故。由于缺乏人員工藝安全培訓(xùn),沒有認(rèn)識到工藝操作程序?qū)τ诎踩闹匾裕?976年7月6日,意大利塞維索的伊克梅薩ICMESA化工廠的發(fā)生爆炸。劇毒化學(xué)品二惡英泄漏到環(huán)境中,造成嚴(yán)重污染、多人中毒,跟蹤研究指出該地區(qū)受到影響人群眾的白血病、淋巴瘤和肝癌,畸形兒發(fā)病率大大高于其他地區(qū)。由于缺乏工藝安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理等多個工藝安全管理要素的理解和關(guān)注,1984年12月3日,印度中央邦博帕爾市北郊的一家農(nóng)藥廠里,由于工人在沖洗設(shè)備管道時操作不當(dāng),涼水不慎流入裝有異氰酸酯(MIC)的儲藏罐,最終導(dǎo)致爆炸,引起嚴(yán)重的毒氣泄漏事故。印度博帕爾災(zāi)難是歷史上最嚴(yán)重的工業(yè)化學(xué)事故之一,造成了3000多人死亡和超過10000人受傷。以上是最為典型的兩個工藝安全事故。重大工業(yè)事故的發(fā)生促進了工藝安全技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用。工藝安全管理在化工企業(yè)安全管理中尤為重要。

        我國在工藝安全管理方面相對落后,重慶開縣井噴、吉林市化工廠發(fā)生連續(xù)爆炸和上海農(nóng)藥廠沖料泄露等此類事故的發(fā)生,引起了我國對工藝安全管理的重視。2010年9月6日,中國首次頒布工藝安全管理的國家安全推薦標(biāo)準(zhǔn)AQ/T3034-2010《化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》,2013年7月29日,國家安全監(jiān)管總局印發(fā)了《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》,對?;菲髽I(yè)的安全管理提出了進一步要求。工藝安全強調(diào)采用系統(tǒng)的方法對工藝危害進行辨識,根據(jù)工廠不同生命周期或階段(研發(fā)、設(shè)計、投產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中)的特點,采取不同的方式辨別存在的危害、評估危害可能導(dǎo)致的事故的頻率及后果,并以此為基礎(chǔ),設(shè)法消除危害以避免事故,或減輕危害可能導(dǎo)致的后果。工藝安全重視應(yīng)用以往事故經(jīng)驗教訓(xùn)(設(shè)計、運行等問題),強調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程、維修SOP等,需要多部門聯(lián)動。

        1 工藝安全管理概念

        工藝安全管理是對生產(chǎn)工藝綜合應(yīng)用管理體系和管理控制(制度、程序、審核、評估),使得工藝危害得到識別、理解和控制,從而達到預(yù)防工藝事故和傷害發(fā)生的目的。工藝安全管理特別適用于化工類企業(yè),通過對工藝各個環(huán)節(jié)的管理,從根本上減少或消除事故隱患,從而提高工藝設(shè)施的安全。工藝安全管理又稱PSM(Process Safety Management)是通過對化工工藝危害和風(fēng)險的識別、分析、評價、管理,從而避免與工藝運行、維修保養(yǎng)相關(guān)的傷害和事故發(fā)生的管理流程。工藝安全管理幫助企業(yè)識別、了解和管理高危工藝中的風(fēng)險,建立一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進機制、企業(yè)風(fēng)險管理方法以及安全標(biāo)準(zhǔn)。工藝安全管理(PSM)要素包括:工藝危害分析PHA、操作規(guī)程、運行培訓(xùn)、作業(yè)許可、變更管理、應(yīng)急管理、工藝事故/事件管理、符合性審核、試生前產(chǎn)安全審查等。

        2 工藝安全管理方法

        2.1 重視安全培訓(xùn)

        培訓(xùn)可以提高人的安全意識和技術(shù)技能,要有完善的安全培訓(xùn)制度和內(nèi)訓(xùn)師隊伍。只有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)并考核合格,員工才能安全地操作工藝設(shè)備和機器。員工上崗前,必須接受整體工藝、設(shè)備的培訓(xùn),以及本崗位的安全和健康、操作程序(包括緊急操作和關(guān)閉)、安全慣例的詳細培訓(xùn)。即使所有其他的PSM要素都執(zhí)行到位,但如果沒有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的和有能力執(zhí)行工作的員工,安全運行仍然可望不可及。整理出公司和同行業(yè)已經(jīng)發(fā)生過的的事故案例、險兆事件等,在培訓(xùn)中讓事故或事件當(dāng)事人親身講述發(fā)生的經(jīng)過及發(fā)生的原因,用自己身邊、同行業(yè)的案例舉一反三進行分析學(xué)習(xí),預(yù)防類似事故發(fā)生。以目視化警示標(biāo)志為例:某公司有員工進入包裝線被夾住了,在做案例分析的時候,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場沒有目視化的警示;還有一個案例就是黑液罐作業(yè),屬于受限空間作業(yè),標(biāo)示牌離人孔四五米遠,起不到作用,雖然警示標(biāo)志工作做了,但是做的不合適。通過這兩個案例討論以后,目視化工作做得更細致更扎實了。做安全管理惟有人人都有安全意識,整個團隊才有安全保障,通過培訓(xùn)使安全成為企業(yè)的基因和文化;通過培訓(xùn)使操作人員提高操作熟練程度、應(yīng)急能力和安全素養(yǎng)。特種作業(yè)人員按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格。開展日常教育、“三級”教育、“四新”教育、轉(zhuǎn)崗、重新上崗等安全培訓(xùn)教育,安全培訓(xùn)教育規(guī)定時間或內(nèi)容符合要求。通過班前班后會、生產(chǎn)調(diào)度會、安全專項會議等進行傳達、交流,也是進行安全培訓(xùn)的重要方式。

        2.2 通過雙體系建設(shè)提高工藝安全

        排查伴隨風(fēng)險的部位、場所、設(shè)備、設(shè)施或區(qū)域。按照人、物、環(huán)境和管理四個方面進行危險源辨識。對危險源進行風(fēng)險評價,確定風(fēng)險等級。按照工程技術(shù)、管理、防護和應(yīng)急處置邏輯順序制定實施完善的風(fēng)險控制措施,進行持續(xù)的工藝安全管理工作。隱患排查是一個很好的抓手,隱患就是沒有控制好的風(fēng)險,累積到一定程度就會釀成了事故,通過隱患排查與治理,使安全風(fēng)險始終屬于受控狀態(tài)。與安全人員配合,部門、車間、班組進行安全交叉互查,以查帶學(xué)、以查代訓(xùn),通過實地檢查,在檢查別人的同時自己安全素養(yǎng)也得到了提升,進一步提高企業(yè)管理人員隱患排查治理能力,增強安全管理意識,提升安全素質(zhì)。開展風(fēng)險辨識和管控工作,使企業(yè)充分認(rèn)識自身風(fēng)險點和危險源,完善安全操作規(guī)程,自覺加強對生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)的安全管理,提升安全管理水平。有效的、可行的安全措施和持續(xù)性工藝缺陷改善,減少了裝置運行故障,減少了故障停機次數(shù),提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,達到了安全、經(jīng)濟效益的同步提升。案例:某公司特種鍋爐風(fēng)機流量屬于主聯(lián)鎖,流量表故障可能引起整個鍋爐跳停,存在隱患;工藝人員提出優(yōu)化改善建議:提出風(fēng)機電流、風(fēng)壓、流量三選二,只有三個中的二個同時出現(xiàn)故障時才觸發(fā)主聯(lián)鎖跳停,避免了儀表故障造成的安全隱患。增加設(shè)備的安全自動化控制,有助于生產(chǎn)運行風(fēng)險管控,避免手動操作處理不及時與失誤導(dǎo)致的安全事故。

        2.3 工藝變更和聯(lián)鎖安全管理

        對工藝設(shè)備以及關(guān)鍵操作崗位實行嚴(yán)格的變更管理。工藝技術(shù)變更改變運行條件,可能會使原先的危險評估失效,并帶來新的危險,必須首先進行危害與可操作性分析,然后需要更新工藝安全信息,緊接著更新作業(yè)操作規(guī)程,針對新的作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)操作員,在新的作業(yè)條件下運行前進行啟動前安全檢查,最后更新檢查程序,進行符合性審計。操作規(guī)程循環(huán)檢查,通過現(xiàn)場評估的方式對已制定的操作規(guī)程和員工實際操作行為進行分析和評價。工藝安全報警與連鎖,報警的記錄與處理,對安全報警按等級進行匯報、記錄、處理,安全聯(lián)鎖旁通進行嚴(yán)格的風(fēng)險分析并按管理權(quán)限進行審批。高危作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)必須進行作業(yè)前的工作安全分析(JSA),運用安全觀察與溝通的方法及時發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)過程中的違章和隱患;嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場的安全目視化。值班記錄一定要有完整、真實、準(zhǔn)確的記錄,工藝參數(shù)、聯(lián)鎖的變更以及異常狀態(tài)下的表述和記錄,一定要做到原因、時間、事件、結(jié)果等信息真實準(zhǔn)確,對重點塔、釜的壓力、溫度變化交接班要交接、記錄清楚。嚴(yán)格勞動紀(jì)律和公司高層帶班值班制度,嚴(yán)格工藝紀(jì)律和績效獎懲管理,通過嚴(yán)格的工藝紀(jì)律保障生產(chǎn)穩(wěn)定安全運行。

        2.4 應(yīng)急管理

        備用設(shè)備一開一備,備用設(shè)備每月定期切換運行。消防設(shè)施、消防栓、滅火器、防火卷簾、洗眼器、呼吸氣瓶、防化服、防毒面具、便攜式氣體檢測儀等裝備定期檢查、測試。對緊急停車、緊急泄壓排放等程序定期測試。抓好事故模擬應(yīng)急演練和預(yù)防管控工作,涉及到?;沸孤?、消防、爆炸、高空墜落、中毒窒息、搶險救援等方方面面,對各種可能出現(xiàn)的故障做出了詳細全面的事故預(yù)案,當(dāng)預(yù)測的事故真正發(fā)生時,才能做到心中有數(shù)、從容應(yīng)對,能夠快速找到異常原因,減少誤判,迅速采取有效措施,減輕或阻止事故發(fā)生。通過演練,提升員工的居安思危的意識,提高一線員工的現(xiàn)場緊急處置能力,找出不足和缺陷,密切各專業(yè)協(xié)同作業(yè)和團隊合作意識,提升事故預(yù)防和應(yīng)急處置技能?;て髽I(yè)有毒有害、易燃易爆氣體多,受限空間、動火等危險作業(yè)多,企業(yè)要對危險作業(yè)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急救援知識進行培訓(xùn),在作業(yè)現(xiàn)場配置相應(yīng)的個體安全防護器材和應(yīng)急救援裝備,禁止未弄清致害因素和未采取可靠防護措施的情況下盲目施救,避免傷亡擴大。案例:某公司操作人員發(fā)現(xiàn)液氨泄漏后,沒有佩戴正壓自給式呼吸器即進入現(xiàn)場處理,發(fā)生中毒現(xiàn)象,路過的兩名個人也未佩戴防護用品盲目施救,結(jié)果造成事故擴大。

        2.5 加強設(shè)備維護保養(yǎng)、加強工藝點檢巡檢

        設(shè)備是生產(chǎn)的主體,通過維護保養(yǎng),降低設(shè)備故障率,確保生產(chǎn)設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn),為安全生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。2018年河北盛華化工公司未按規(guī)定對氯乙烯氣柜定期檢修,發(fā)生泄漏,且應(yīng)急處理不當(dāng),遇明火爆燃導(dǎo)致23人死亡、22人受傷?;て髽I(yè)必須加強TPM,做到前瞻性管理而不是事后管理。設(shè)備維護保養(yǎng)分為自主保全和專業(yè)保全。工藝人員必須熟悉本區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備,在運行點檢巡檢時,對潤滑油缺失、噪聲異常、密封泄漏、螺栓松動、鏈條松弛、防護附件損壞等缺陷及時記錄并通知維修專業(yè)人員處理。機械、電氣、儀表、狀態(tài)檢測等維修專業(yè)人員對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行專項技術(shù)檢查,并制定專項檢查的內(nèi)容和周期。

        2.6 建立企業(yè)安全文化

        通過征文、演講、攝影、知識競賽、文化長廊等“軟”的東西去提升大家思想意識,營造良好的安全氛圍,創(chuàng)建“安全示范崗”,評選“安全標(biāo)兵”,從內(nèi)心里要建立安全的主體責(zé)任意識,把安全工作看成是干好其他工作的基礎(chǔ)?!坝病钡臇|西是企業(yè)管理層帶隊組織互查活動,區(qū)域交叉檢查,班組交叉互查,安全績效考核,通過這些鞏固、強化安全。保持檢查和考核的高壓態(tài)勢,及時把問題消滅在萌芽狀態(tài)。 以查促學(xué),與安全人員配合,在檢查別人的同時自己也得到了提升。這是一個很好的鍛煉方式,可以提升安全素養(yǎng),逐步由被動管理往主動安全轉(zhuǎn)變,也起到一個人人參與安全管理的目的。改變安全只是安全部的事情等錯誤觀點,把安全生產(chǎn)變成全員參與、全面管理、全過程預(yù)防。

        工藝安全管理逐漸趨于體系化、制度化,工藝運行安全不同于一般公共安全管理,這就是差別化。危化品、石化等企業(yè)的工藝安全管理需要持續(xù)嚴(yán)格的執(zhí)行下去,持續(xù)幾年就一定能抓出成效,避免產(chǎn)生群體性、大面積的中毒、爆炸等事件,工藝運行安全也能保障生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運行,有助于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,工藝安全管理使企業(yè)受益。

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