蔣 薇

（四川路橋橋梁工程有限責(zé)任公司， 四川 成都 610015）

鉆孔灌注樁乃是橋梁等建筑結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)性功能，是一種隱蔽性工程，有著一定的施工難度，施工質(zhì)量有著比較高的要求，是橋梁工程的核心部位。所以，應(yīng)當(dāng)增加對(duì)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)注力度，嚴(yán)格把控鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，盡可能防止出現(xiàn)事故，如此有益于工程正常進(jìn)行。下面就某橋梁工程為例，對(duì)鉆孔灌注樁技術(shù)在工程樁基礎(chǔ)中的運(yùn)用展開(kāi)了分析與論述。

1 鉆孔灌注樁技術(shù)的基本理論

鉆孔灌注樁屬于建筑樁基礎(chǔ)施工中的一種，該種施工工藝通過(guò)近期的大范圍使用，發(fā)展趨于成熟。鉆孔灌注樁通過(guò)其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在橋梁樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中慢慢被推廣和實(shí)施，相關(guān)工作人員將地質(zhì)檢測(cè)與地形條件情況監(jiān)測(cè)等準(zhǔn)備工作做好以后，一步步對(duì)樁基礎(chǔ)開(kāi)展打樁定位、進(jìn)行鉆孔施工、構(gòu)成孔眼、清潔鉆孔、安裝鋼筋籠、混凝土灌注與養(yǎng)護(hù)等施工，最后給橋梁工程樁基礎(chǔ)施工制作出優(yōu)質(zhì)的成型建筑樁。

2 橋梁工程樁基礎(chǔ)施工中運(yùn)用鉆孔灌注樁技術(shù)

此次以某工程為例，該工程總計(jì)為6座橋梁工程，從東往西分布為1#-6#棧橋。接岸段工程量就是：800水下灌注樁105根；而岸上的空心板預(yù)制和設(shè)定為347塊。6座棧橋從東到西進(jìn)行施工，每2座橋是一個(gè)工作段，總共可以劃分成3個(gè)工作段。

2.1 護(hù)筒設(shè)置

首先使用3mm的厚鋼板制備鉆孔樁護(hù)筒，高度為3-4m，而直徑是設(shè)計(jì)樁徑+0.02m。埋設(shè)護(hù)筒比樁頂高60m左右，同時(shí)確保護(hù)筒底側(cè)壁淤泥層底部標(biāo)高小。鋼護(hù)筒使用震動(dòng)錘震動(dòng)埋設(shè)的方式，埋設(shè)護(hù)筒必須要維持在垂直的方向，而樁位鋼護(hù)筒和樁中心誤差應(yīng)當(dāng)不超過(guò)50mm，而護(hù)筒斜度偏差應(yīng)當(dāng)不大于1%。

2.2 泥漿池

設(shè)定泥漿循環(huán)池的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，圍繞引橋兩邊進(jìn)行安排與布設(shè)，以鋼板焊接構(gòu)成，泥漿處理池則應(yīng)當(dāng)是由泥漿池與沉淀池構(gòu)成，進(jìn)而組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。由于鉆孔灌注樁數(shù)目很少，鉆孔樁施工過(guò)程中，對(duì)沉淀池里面的沉渣與灌注混凝土進(jìn)行清理的階段，滲出來(lái)的廢舊泥漿應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間使用手推機(jī)具運(yùn)輸?shù)綏壨羺^(qū)，避免泥漿流出來(lái)將海面污染了。

2.3 泥漿制備系統(tǒng)

按照每一個(gè)孔的實(shí)際量明確泥漿池與廢漿池容量，這一工程使用每臺(tái)機(jī)用一個(gè)循環(huán)池，泥漿使用原土造漿，倘若遭遇到砂層等劣質(zhì)層的時(shí)候，需要投放適量的膨潤(rùn)土造漿。而泥漿制作需要充分滿足以下要求：1.粘度：普通地層是15到22s，而松動(dòng)砂層是18到28;2.含砂率：剛剛制作出來(lái)的泥漿低于4%，循環(huán)泥漿不應(yīng)超過(guò)8%；3.PH值需要控制在7到10之間。4.比重：在粘性土里面，泥漿比重是1.0到1.2kg/L,而砂土與厚夾砂層是1.1到1.3,砂卵石層是1.2到1.5，清孔泥漿比重是1.15kg/L。

2.4 成孔與清孔

按照施工單位的經(jīng)驗(yàn)與施工場(chǎng)地實(shí)際情況看來(lái)，使用TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)拉動(dòng)籠式合金鉆頭成孔，在施工條件下，1到1.5天能夠做好一根鉆孔灌注樁成孔與清孔施工，在實(shí)際施工時(shí)，一座引橋使用 2臺(tái)鉆機(jī)，并且依據(jù)先離后岸的步驟進(jìn)行施工。設(shè)置好鉆機(jī)以后，需要確保底座與頂部穩(wěn)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)位移現(xiàn)象。頂端起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤與樁孔中心在相同一條鉛垂線中，偏差嚴(yán)禁超出20mm，借此來(lái)保證鉆孔樁垂直度誤差等于0.5%樁長(zhǎng)的要求。相關(guān)工作人員在開(kāi)展鉆進(jìn)工作以前，第一步需要做的就是開(kāi)啟泥漿泵，讓其空轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等到泥漿輸入孔口后才能進(jìn)行鉆進(jìn)施工。鉆進(jìn)的過(guò)程中，需要把控進(jìn)尺速度與鉆壓，使用低壓緩進(jìn)的對(duì)策，等到鉆到1m以后，才能接著以普通速度進(jìn)行鉆進(jìn)施工。而鉆孔距離設(shè)計(jì)標(biāo)高為1m，需要嚴(yán)格關(guān)注到鉆進(jìn)的速度與深度，避免超鉆，同時(shí)仔細(xì)查驗(yàn)地質(zhì)信息，推斷達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定地層與否。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，相關(guān)施工人員需要檢查鉆孔的深度與孔徑等，合格以后需要即刻匯報(bào)于監(jiān)理方等開(kāi)展鉆孔驗(yàn)收工作，如果驗(yàn)收合格，必須要馬上開(kāi)展清孔施工。成孔到設(shè)計(jì)深度以后，需要施工人員借助鉆頭在孔下面空鉆的方式開(kāi)展首次清楚孔內(nèi)泥漿。因?yàn)榇舜喂こ陶惩翆雍芎瘢煽椎碾A段，需要適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿粘度與比重，按照施工場(chǎng)地踏勘實(shí)況，局部地區(qū)在淤泥層下出下了夾層，其是以塊石與碎石為核心，夾有粉砂與粗砂，成孔的時(shí)候，需要多加注意，倘若遭遇到這樣的狀況，就必須要調(diào)節(jié)泥漿粘度與比例。假設(shè)鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)困難，就需要使用沖錘進(jìn)行處置。

2.5 設(shè)置鋼筋籠

首先，鋼筋籠縱筋下料，需要根據(jù)鋼筋籠大樣圖尺寸規(guī)定，駁接過(guò)程中焊口需與要求相符，按照規(guī)范進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)，即相同截面中接口不應(yīng)當(dāng)超出總數(shù)的 50%。箍筋焊接為閉合圓箍，同時(shí)設(shè)置于縱向鋼筋內(nèi)部，且和縱向鋼筋交接位置統(tǒng)統(tǒng)焊接牢固，以利于其可以起到加固鋼筋的作用，讓鋼筋在運(yùn)吊過(guò)程中防止出現(xiàn)無(wú)法復(fù)原的變形情況。螺旋箍在縱向鋼筋外邊，該焊接需要保持在均勻的狀態(tài)中，間距應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)范相符。嚴(yán)格把控好平整性偏差不可大于50mm。鋼筋籠成型以后，通過(guò)相關(guān)人員驗(yàn)收以后就可以進(jìn)行設(shè)置了。吊裝鋼筋籠樁孔，需要提前清潔好，同時(shí)標(biāo)記好高度。鋼筋籠入孔以后，需要根據(jù)其保護(hù)層規(guī)范調(diào)節(jié)與加固，讓其在混凝土灌注的階段，不會(huì)出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。其次，吊裝鋼筋籠入孔階段，嚴(yán)禁觸碰孔壁。進(jìn)行混凝土灌注的過(guò)程中，需要采取一定的舉措，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高加固鋼筋位置。為有益于運(yùn)吊與防止鋼筋籠出現(xiàn)變形，鋼筋籠太長(zhǎng)，需要使用分段接駁方法，上下節(jié)拼接過(guò)程中，主筋使用單面搭接焊，而搭接的長(zhǎng)度是10d。

2.6 灌注混凝土

使用自制螺紋接頭法蘭導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土澆筑。混凝土是交由攪拌站進(jìn)行攪拌，使用手推車來(lái)運(yùn)輸，混凝土坍落度小于 18cm，混凝土面上升速度比 2m/h大，而埋設(shè)管的深度是3-6m，不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)埋管深度太大與灌漿管拔出混凝土面的情況，同時(shí)加強(qiáng)試件留樣施工工作，且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以此來(lái)作為試驗(yàn)備用。樁體水下混凝土使用425#硅酸鹽水泥，粗骨料使用碎石，其粒徑不應(yīng)當(dāng)超過(guò)導(dǎo)管內(nèi)徑八分之一與鋼筋凈距三分之一。并且，不超過(guò)40mm。而細(xì)骨料則使用中砂。配制混凝土強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度大15%，而混凝土含砂率是50%，水灰比是 0.45。要想讓混凝土攪拌物具備非常好的和易性，在灌注以及運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候沒(méi)有離析的情況，其塌陷度應(yīng)控制在 15到 22cm。進(jìn)行水下混凝土灌注可以保證成樁質(zhì)量，因而，在混凝土灌注以前需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，確?；炷凉嘧⒊掷m(xù)開(kāi)展下去。單樁混凝土灌注時(shí)間不得大于6h，上升速度需要控制在2m/h以上。灌注混凝土使用導(dǎo)管直徑250mm，壁厚超過(guò)5mm，導(dǎo)管首節(jié)管超出6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度是2m。導(dǎo)管需要設(shè)置在樁孔里面，安裝位置居中，導(dǎo)管底部距離孔底為0.5m。隔水塞采用混凝土預(yù)制，借助鋼絲懸掛在導(dǎo)管里面。灌注混凝土以前，必須要在儲(chǔ)料斗里面灌進(jìn)較少的水泥砂漿，接著進(jìn)行混凝土灌注，待儲(chǔ)料斗里面初灌混凝土適量以后，就可以將隔水塞導(dǎo)結(jié)鋼絲截?cái)?，把混凝土灌注在孔?nèi)。

3 結(jié)束語(yǔ)

鉆孔灌注樁施工工藝比較復(fù)雜，且施工困難，存在著各方面的干擾因素。所以，在正式施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的實(shí)際情況，選擇科學(xué)且合適的施工工藝，制定出合理的對(duì)策來(lái)控制工程施工質(zhì)量，始終以預(yù)防為主，在第一時(shí)間解決好施工中產(chǎn)生的問(wèn)題，確保工程施工質(zhì)量。