戴朝飛
(唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司,河北 唐山 063210)
就我國(guó)的當(dāng)前形式來(lái)看,粉磨生產(chǎn)大多使用的是立磨系統(tǒng),為了減少磨輥損壞事故的發(fā)生,減少維修的成本,降低企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的損失。研究礦渣立磨磨輥磨損問(wèn)題的原因是必然,并針對(duì)具體的問(wèn)題,具體分析,從而提出行之有效的解決方法。
立磨系統(tǒng)是一個(gè)完整的體系,具有粉碎烘干等工藝,并且操作簡(jiǎn)單效率高,用電量少,但是立磨系統(tǒng)的磨輥軸承費(fèi)用相當(dāng)?shù)母?,更換一次高達(dá)60 萬(wàn)元左右,而且磨輥能否政正常的運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)重影響整個(gè)磨機(jī)的運(yùn)行,一旦其出現(xiàn)問(wèn)題,不光費(fèi)用高,而且還需要很久的維修時(shí)間,對(duì)于企業(yè)來(lái)講,時(shí)間就是金錢(qián),嚴(yán)重影響企業(yè)的收益。
對(duì)于礦渣立磨磨輥出現(xiàn)磨損的問(wèn)題,一定要引起足夠的重視,對(duì)于工作人員,一定要規(guī)范其操作,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)立磨工作參數(shù)的觀察,防止磨輥軸承出現(xiàn)問(wèn)題,從而保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
開(kāi)磨后,質(zhì)量差的軸承,震動(dòng)情況明顯偏大,而且喂料量低,很容易導(dǎo)致軸承損壞,為了減少軸承損壞后,整個(gè)立磨系統(tǒng)的中斷,一定要采用質(zhì)量好的軸承來(lái)減少過(guò)程的繁瑣,影響工作的進(jìn)程。
對(duì)比幾次軸承損壞時(shí),潤(rùn)滑油的油量多少,進(jìn)而觀察發(fā)現(xiàn)上油量還與溫度相關(guān),二者工作作用,從而會(huì)影響磨輥工作。潤(rùn)滑油的上油量不足,會(huì)使得磨輥與軸承之間磨合嚴(yán)重,產(chǎn)生大量的熱,而且不能及時(shí)散發(fā)出去,潤(rùn)滑效果差進(jìn)而影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),減少其使用壽命。
對(duì)于潤(rùn)滑油的選用,一定要選擇品類(lèi)優(yōu)良,性?xún)r(jià)比高的,才能達(dá)到一定的效益。潤(rùn)滑油的品類(lèi)差,潤(rùn)滑效果不佳,使得軸承與滑道之間無(wú)法形成良好的油膜,油品質(zhì)量差,當(dāng)溫度升高時(shí),其顏色會(huì)變得發(fā)黑,而且粘度下降,潤(rùn)滑效果更差,還會(huì)造成軸承溫度高,嚴(yán)重減少軸承的使用壽命,導(dǎo)致材料的浪費(fèi),工作的停斷,嚴(yán)重影響整個(gè)工程的進(jìn)行,減少企業(yè)獲取利潤(rùn)。
通過(guò)日常入磨物料厚薄作業(yè)的分析,經(jīng)過(guò)詳細(xì)的對(duì)比研究,可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的料層多時(shí),此時(shí)磨輥的做功便會(huì)增多,相應(yīng)的磨損更加嚴(yán)重,而且還會(huì)造成物料的堆積;物料入磨后還容易偏離磨盤(pán)中心,造成磨輥軸承的長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承的損害。以上可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查以及觀看磨盤(pán)機(jī)的運(yùn)行記錄可以得知。
安裝軸承前,一定要對(duì)其檢查,查看是否質(zhì)量過(guò)關(guān),品質(zhì)優(yōu)良,采用質(zhì)量好的軸承,有利于礦渣立磨技術(shù)的順利展開(kāi),也有利于后續(xù)工作的進(jìn)行,減少中間的損失,而且在安裝時(shí)不應(yīng)該過(guò)緊和過(guò)松,過(guò)緊的話,會(huì)導(dǎo)致磨損加快,而且會(huì)減少滾道之間的間隙,導(dǎo)致溫度升高,使得軸承才用不久,直接報(bào)廢,大大降低了軸承的使用壽命;同時(shí),當(dāng)軸承損壞時(shí),過(guò)緊還會(huì)導(dǎo)致其很難從磨輥上拆卸下來(lái),為立磨工作帶來(lái)進(jìn)一步的難度。過(guò)松的話,會(huì)造成磨道之間的間隙增大,磨輥與軸承之間無(wú)法緊密相連。當(dāng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),常常會(huì)出現(xiàn)咬合的現(xiàn)象,二者相互咬死,軸承再次無(wú)法從磨輥上拆卸,很可能會(huì)損壞磨輥。故此,安裝軸承前對(duì)其質(zhì)量檢查的同時(shí),還應(yīng)該讓安裝作業(yè)人員注意好安裝磨輥裝配不宜過(guò)緊,也不要過(guò)松。
裝配時(shí),首先應(yīng)該檢測(cè)的是軸承的尺寸,檢測(cè)完畢后一定要注意核對(duì)是否正確,確保完全無(wú)誤后,才可以準(zhǔn)備下一步的操作;接著就要進(jìn)行一定的防護(hù)處理,保證不會(huì)進(jìn)入灰塵水漬等污染物。并且在裝配過(guò)程中,時(shí)刻的注意時(shí)間和溫度,不同的磨輥所需要的時(shí)間溫度都不盡相同,加熱產(chǎn)生的氧化皮質(zhì),一定要做到清理干凈,此時(shí)工作人員一定要戴好操作專(zhuān)用的手套,防止出現(xiàn)燙傷等意外。組裝完成后,還應(yīng)該繼續(xù)檢測(cè),防止內(nèi)軸承和外徑之間的差距增大,對(duì)磨輥造成嚴(yán)重的影響。
潤(rùn)滑油品類(lèi)優(yōu)良,性?xún)r(jià)比高的,才能達(dá)到一定的效益,最好采用粘度高,穩(wěn)定性好的工業(yè)油,同時(shí)要降低軸承的溫度,調(diào)整到適宜的溫度并加大油壓,并保證軸承潤(rùn)滑。同時(shí)要增大油量,減少磨輥與軸承之間的磨合,防止軸承的損壞,影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),減少其使用壽命。
磨輥的密封性同樣會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生很大的影響。一定要使用專(zhuān)門(mén)的旋轉(zhuǎn)油進(jìn)行密封,不僅可以潤(rùn)滑,還可以防止灰塵,水漬以及風(fēng)塵進(jìn)入其中,起到很好的密封作用。如果密封效果差,氣體會(huì)從其中進(jìn)入密封區(qū),繼而進(jìn)入軸承區(qū),使得軸承產(chǎn)生不必要的損壞,潤(rùn)滑效果也會(huì)降低,甚至?xí)?dǎo)致滾道表面產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。只有保證好磨輥的密封性,才能提高其軸承的使用率,延長(zhǎng)其使用的壽命,保證軸承的工作環(huán)境良好,軌道不受到任何污染物的腐蝕,從而減少磨輥的維修次數(shù),保證工作的正常進(jìn)行。
隨著時(shí)代的進(jìn)步,高科技的發(fā)展,可以采用新型的物料清理裝置,采用皮帶機(jī)的工作原理,利用良好的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),很好的收集機(jī)器在運(yùn)行時(shí)所漏掉的物料,防止其污染設(shè)備。
對(duì)于磨輥裝置,不光要采用良好的配置,還要做好維護(hù)工作,才能減少其問(wèn)題的出現(xiàn)。磨機(jī)裝置長(zhǎng)期使用,其相對(duì)應(yīng)的磨輥上的零件,必然存在著很多的灰塵和污垢,甚至還會(huì)存有些許的鐵屑。企業(yè)必須要定期的下派工作人員進(jìn)行清理,如磨輥的輥軸要進(jìn)行清理,確保其內(nèi)部不存在任何的鐵屑,而且工作人員一定要檢查仔細(xì),確保無(wú)殘留,不然會(huì)對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重的損壞,所有的零件清理完畢后,可以用柴油進(jìn)行擦洗,保證零件的質(zhì)量。對(duì)于油孔處,一定要用壓縮的空氣進(jìn)行吹洗,保證以前所用的油完全吹出,繼而在注入新的干油,反復(fù)操作;清理零件時(shí),要注意所清理的順序,要做到有序不漏掉,并且要保持日常零件的干凈整潔。 3.7 加強(qiáng)施工員工的管理
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)始終是人才的競(jìng)爭(zhēng),而且人為因素是目前來(lái)講最為可控的,努力提高全體施工人員的素質(zhì),要定期的為工作人員進(jìn)行培訓(xùn),實(shí)時(shí)的保證工作人員技術(shù)的更新。要聘用技術(shù)高超,達(dá)標(biāo)的工作人員進(jìn)行施工,如發(fā)現(xiàn)有技術(shù)不達(dá)標(biāo)不合格的人員,立即勒令其停止工作,以確保在整個(gè)施工過(guò)程中人員的穩(wěn)定性,才能保證整個(gè)工程的順利進(jìn)行。
針對(duì)礦渣立磨磨輥出現(xiàn)磨損的問(wèn)題,質(zhì)量差的軸承,震動(dòng)情況明顯偏大。磨輥潤(rùn)滑油量不足,潤(rùn)滑效果差進(jìn)而影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),減少其使用壽命。潤(rùn)滑油的品類(lèi)差,質(zhì)量次導(dǎo)致材料的浪費(fèi),工作的停斷,物料入磨后還容易偏離磨盤(pán)中心,造成磨輥軸承的長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承的損害。磨輥裝配不宜過(guò)緊,也不要過(guò)松,采用正確的裝配方法,潤(rùn)滑油量要充足,品類(lèi)要良好,確保磨輥的密封性,定期清理清洗裝置,從而減少磨輥的維修次數(shù),保證工作的正常進(jìn)行。