朱俊杰，陳炳耀，李 軍

(1.廣東順德三和化工有限公司，廣東 佛山 528325；2.廣東三和化工科技有限公司，廣東 中山 528429)

液體密封技術(shù)主要是指將液體密封劑應用于設備需密封的接合面，并固定以防止液體和氣體物質(zhì)的泄漏。液體密封劑，也稱為液體墊片，是液體靜態(tài)密封劑。

1 液體密封與固體墊片密封比較

1.1 固體墊片的泄漏形式

墊片密封有三種泄漏形式：①界面泄漏；②滲透泄漏；③破壞泄漏。

1.2 液態(tài)密封的優(yōu)點

和墊片密封作對比，液體密封就體現(xiàn)了許多優(yōu)點：①具有流動性，更好的填滿縫隙和界面凹凸處；②膠干后可以產(chǎn)生極薄的膠膜，很好的防止泄露；③粘度大，很難溢出，墊片的損壞不影響防漏性能。

2 液態(tài)密封膠的性能

2.1 聚硫密封膠

這種密封劑具有良好的耐腐蝕性，耐燃性和耐海水性。它可以直接粘合鋁，鋼等金屬和有機玻璃。

2.2 非硫化丁基密封膠

此密封劑耐氣候老化性能非常好，粘接力也特別強，能夠強力粘接金屬、塑料等等。在擁有很好的密封效果的同時，還具備一定的機械強度和高伸長率。其綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)的密封和止水材料，如瀝青，馬牌軟膏和PVC粘土。 適用于建筑物，水利工程和鋼筋混凝土建筑物的接縫處的密封。

2.3 硅橡膠密封

硅橡膠具有良好的耐溫性，-65℃至25℃之間都具備彈性，硅橡膠分子具備良好的導電性能，并且溫度和頻率對其導電性能無影響。 如電子和光學食品填充和密封，晶閘管表面保護，各種電子元件，儀器儀表的防潮，絕緣等。廣泛用于電子儀器工業(yè)，造船業(yè)，汽車業(yè)，航空航天業(yè)等。

3 適用范圍

由于其品種繁多，在選擇時，必須根據(jù)具體的施工條件做出選擇。根據(jù)正常特性，液體密封劑分為干粘合型，干燥可剝離型，非干燥型和半干粘彈性型。

3.1 干性附著型密封膠

主要用在不需要拆下使用的部件，由于其薄膜干燥且堅硬且缺乏柔韌性。因此，其可分離性和可除去性差。現(xiàn)在基本很少使用了。

3.2 干性可剝型密封膠

一般用在振動大、縫隙大的地方。該膠溶劑揮發(fā)很快，能夠迅速在縫隙處形成一層彈性非常良好的膠膜，在密封的同時也能很好的抵抗振動。膠膜也非常容易去除。但因其溶劑揮發(fā)的速率很快，導致很難在大面積的縫隙處進行涂覆。

3.3 非干性粘型密封膠

它具有良好的可拆卸性，特別適用于需要經(jīng)常拆卸和維修的設備。涂布后形成的粘合膜長時間擁有粘度，因此特別適用于緊急修理和裝配線操作。

3.4 半干性粘彈型密封膠

性能處在干燥和非干燥之間，將兩者優(yōu)點合二為一，是如今最常用的類型。膠膜固化后擁有一定的彈性和粘性，在縫隙大的地方也可以使用，抗振動和沖擊性能優(yōu)異。但是，一般此膠都是由大量的溶劑合成，對環(huán)境的影響很大。最近幾年流行的無溶劑有機硅類液體密封劑，具有寬溫度范圍和良好的耐壓性。它也可以用于間隙大的情況(例如，間隙為0.5 mm或更小)。

4 影響密封性能的因素

4.1 干燥時間

對于液體密封劑，如可剝離，非干燥和半干燥粘彈性，在連接之前需要2～10 min的干燥時間。對于無溶劑的非干性粘合密封劑，可以在不干燥的情況下固定接頭。

4.2 溫度和耐熱性

液體密封劑中的大多數(shù)粘合劑是聚合物材料。通常，材料的耐熱性越高，密封劑的耐熱性也就越好。

4.3 緊固扭矩

緊固扭矩越大，連接處的縫隙就越小，密封劑越不容易流動。同時，還增加了膠對金屬的附著力，增加了密封劑的耐壓性。

4.4 表面粗糙度

在使用液體密封劑工作時，接合表面的表面粗糙度優(yōu)選為Ra1～Ra5。由于不需要研磨或刮削等工序，因此可以降低加工成本。

4.5 間隙

一般來說，單獨使用密封劑的最大間隙值為0.08～0.1 mm，當它超過0.1 mm時，必須與固體墊圈一起使用，以達到膠的密封效果。當接合表面的間隙大時，固體墊圈和密封劑可以一起使用。這個時候，墊圈的主要作用就是堵住過大的間隙，液體密封劑則用于填充接合面凸凹陷。

4.6 耐介質(zhì)性能

液體密封劑的選用還需要考慮其對接觸的物質(zhì)的穩(wěn)定性。如果重量變化率小于7%時，認為對介質(zhì)穩(wěn)定并且是可選的。

5 液態(tài)密封膠的使用工藝

5.1 預處理

預處理就是清潔施膠區(qū)域，去除油、水、銹和灰塵等等。這些因素會嚴重影響密封效果。

5.2 涂膠

有手工和機械兩種方法。手工是將膠水從膠管中擠出并均勻地涂抹在接頭的兩側(cè)，缺點是涂布效率低和膜厚度不均勻。機械涂膠是目前常用的方法。不僅提高了效率，且涂膠質(zhì)量穩(wěn)定。

5.3 干燥

干燥的可剝離和干燥附著的液體密封劑在涂覆后需要1～3 min干燥時間；非干燥和半干燥的粘彈性液體密封膠需要3～10 min的干燥時間;無溶劑，不干燥，基于液體的密封劑可以在不干燥的情況下組裝。

5.4 連接緊固

需要施加均勻的力，并且密封表面盡可能少動。

5.5 清理使用

在擰緊連接后，去除多余的膠水。

6 結(jié)論

液態(tài)密封膠具有良好的密封性能，能耐高壓，高溫，抗震動，有效地防止泄露。在施工前必須選擇合適的方法和密封膠，這樣才能保證達到良好的密封效果。