2019年3月6日，由中國科學(xué)院過程工程研究所離子液體與綠色工程團(tuán)隊研發(fā)的“離子液體催化乙烯-合成氣制MMA成套技術(shù)”通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。

該技術(shù)成果采用煤化工下游產(chǎn)品乙烯、合成氣、甲醛、甲醇為原料，經(jīng)四步反應(yīng)生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯(MMA)，突破了氫甲?；?、羥醛縮合、醛氧化、酯化四步反應(yīng)的催化劑及工藝開發(fā)中存在的難題，開辟了煤基原料合成MMA的新路線，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)。該技術(shù)的四大創(chuàng)新點(diǎn)為：①開發(fā)了離子液體絡(luò)合銠的新型催化體系和新型管式反應(yīng)器，解決了乙烯氫甲酰化合成丙醛工藝中銠催化劑聚集和夾帶難題，提高了催化劑活性和穩(wěn)定性，降低了催化劑消耗；②研發(fā)了離子液體溫和催化的丙醛和甲醛合成甲基丙烯醛(MAL)清潔工藝，離子液體催化劑穩(wěn)定，腐蝕性低，選擇性和轉(zhuǎn)化率高；③發(fā)展了多級結(jié)構(gòu)的雜多酸MAL氧化催化劑，提高了反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇性，提出了催化劑梯級裝填方法，解決了氧化反應(yīng)強(qiáng)放熱溫升的難題；④開發(fā)了甲基丙烯酸(MAA)新型酯化反應(yīng)-精餾耦合強(qiáng)化技術(shù)，能耗低，經(jīng)濟(jì)性好。

2010年過程工程研究所與河南能化集團(tuán)簽約，在河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)；2018年建成首套千噸級工業(yè)裝置并成功實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品性能優(yōu)異，驗(yàn)證了該技術(shù)的可靠性和先進(jìn)性。