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        市政小構(gòu)件工藝方法及控制要點

        2019-02-16 00:02:22于震王強賈元霞
        商品混凝土 2019年9期
        關(guān)鍵詞:麻面脫模劑脫模

        于震,王強,賈元霞

        (冀東水泥重慶混凝土有限公司,重慶 402774)

        0 引言

        市政工程中常會用到大量的混凝土預(yù)制構(gòu)件,比如:路緣石、樹坑石沿、路沿方石、下水井邊石、盲道板等,這些小構(gòu)件,大多是從加工廠預(yù)制好,運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行安裝施工的。加工廠預(yù)制的優(yōu)點是,提高了勞動效率和施工速度,減小了工人的勞動強度。但是也存在很多的缺點,由于各個加工企業(yè)的生產(chǎn)水平與工藝都有區(qū)別,所生產(chǎn)的構(gòu)件的外觀及壽命區(qū)別很大,也存在運輸過程中邊角容易損壞,外觀不易控制等。

        1 構(gòu)件制作工藝流程

        1.1 市政小構(gòu)件加工的基本流程

        模具清理→模具組裝→檢驗→刷脫模劑→混凝土澆筑→養(yǎng)護→脫模

        1.2 模具工藝

        (1)混凝土澆筑前檢查模具,模具是否有變形,表面是否整潔,各個聯(lián)接件是否連接牢固;檢查是否有銹蝕,如果有銹蝕需要及時處理或淘汰。

        (2)如果模具為定型塑料模具,要求模板表面光滑平整,無變形,模板強度適中,如變形、破損或強度過低應(yīng)及時淘汰。

        (3)模具內(nèi)側(cè)涂脫模劑,脫模劑必須使用同一批次產(chǎn)品,保證構(gòu)件的外觀顏色一致性。

        1.3 混凝土澆筑

        1.3.1 混凝土選材

        混凝土的組成材料為水泥、砂石、摻合料、外加劑和水,原材料性能的優(yōu)劣和質(zhì)量的穩(wěn)定,直接影響混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣。

        (1)水泥的選擇

        水泥進廠后檢查其質(zhì)量證明文件(產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告),并認真檢查水泥廠家、品種、等級、編號等相關(guān)內(nèi)容。應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的水泥,水泥廠家、品種及等級一般不宜頻繁更換。試驗室應(yīng)建立水泥數(shù)據(jù)庫,記錄水泥的數(shù)據(jù)特性,對水泥的細度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、強度及與外加劑適應(yīng)性定期總結(jié),及時分析,第一時間掌握其質(zhì)量狀況,根據(jù)水泥的性能變化及時調(diào)整配合比。

        (2)集料質(zhì)量控制

        選用含泥量低、質(zhì)地堅硬、顆粒飽滿、級配良好的集料。集料在混凝土中的比例很大,集料的質(zhì)量對混凝土的強度及耐久性都有影響。實際生產(chǎn)中砂石料變化對混凝土的質(zhì)量影響時有發(fā)生。所以,必須重視集料的質(zhì)量控制。

        (3)礦物摻合料的質(zhì)量控制

        摻合料應(yīng)用于混凝土中不僅能提高混凝土的后期強度,而且有效地延長了混凝土的使用壽命,提高了混凝土的耐久性。但是構(gòu)件用混凝土不宜過多摻加粉煤灰,建議適當(dāng)?shù)負郊拥V渣粉,大量試驗數(shù)據(jù)證明,摻加礦粉后可有效地提高混凝土的后期性能,提高混凝土的耐久性。

        (4)混凝土外加劑質(zhì)量控制

        根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候環(huán)境,結(jié)合混凝土的原材、配比等因素,綜合考慮,確定選用何種類型的外加劑品種并根據(jù)生產(chǎn)廠家的推薦摻量結(jié)合試驗驗證確定其實際摻量。

        進廠的外加劑必須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。外加劑進場時,應(yīng)檢查其生產(chǎn)廠名、品種、包裝、重量、出廠日期、質(zhì)量檢驗結(jié)果等符合出廠合格證和產(chǎn)品說明書是否一致。

        (5)混凝土拌合用水的質(zhì)量控制

        選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的市政自來水做為混凝土拌合用水。

        1.3.2 配合比

        設(shè)計配合比應(yīng)根據(jù)混凝土強度及選用的原材料通過計算及試配選定,配合比必須滿足強度、和易性、耐久性和經(jīng)濟性的要求。

        1.3.3 拌合

        構(gòu)件用混凝土的攪拌時間應(yīng)是普通混凝土的 1.5倍,并且攪拌過程中應(yīng)嚴格控制計量精度,在生產(chǎn)過程中密切關(guān)注計量誤差是否超過標(biāo)準(zhǔn)限制;為保證稱量系統(tǒng)的精確性,按相關(guān)的制度進行定期校定;且按國家相關(guān)規(guī)定的周期由計量部門檢定,并取得計量部門簽發(fā)的《鑒定證書》。

        1.3.4 澆筑

        運輸車到達現(xiàn)場,應(yīng)及時澆筑,澆筑過程中密切關(guān)注混凝土的性能。澆筑過程中應(yīng)注意澆筑速度,卸料不能過快;并根據(jù)澆筑情況開啟振動臺,也可根據(jù)構(gòu)件的大小及工藝特點配置振動棒輔助振搗。構(gòu)件的澆筑過程中必須要保證振搗到位,振搗是構(gòu)件表面是否光潔的技術(shù)措施之一,應(yīng)重視。雖然應(yīng)加強振搗,但不能振搗過度,對于需要加面料的混凝土構(gòu)件更要引起重視,過振會影響布料的顏色均勻性。

        1.4 養(yǎng)護工藝

        每個構(gòu)件加工廠對于混凝土養(yǎng)護的方式方法都有所不同,有的企業(yè)有專門的養(yǎng)護車間,有的企業(yè)有專業(yè)的養(yǎng)護設(shè)備,總之:澆筑完成,應(yīng)立即進行養(yǎng)護,但是混凝土終凝前養(yǎng)護時應(yīng)避免混凝土直接與水接觸,養(yǎng)護過程中禁止擾動,養(yǎng)護時間根據(jù)公司制定的相關(guān)辦法嚴格執(zhí)行。

        1.5 脫模工藝

        構(gòu)件到達預(yù)定的強度后,可以脫模。脫模的過程嚴格按操作流程,輕拆輕放,避免磕碰。

        2 構(gòu)件制作常見的質(zhì)量缺陷

        2.1 麻面

        麻面的指混凝土表面未能形成光潔的外表面或外表面被模具粘損,呈現(xiàn)出無數(shù)米粒般大小的不規(guī)則凹點。

        一般成因為:

        (1)混凝土排氣不暢,部分氣泡滯留于混凝土與模具間造成麻面。

        (2)混凝土攪拌不均勻,與模具接觸部分粉煤灰或細砂過多,水泥漿太少,表面強度不足,與模具粘連造成麻面。

        (3)配合比設(shè)計不合理,有泌水現(xiàn)象,出現(xiàn)“淚線”,造成麻面。

        (4)混凝土澆筑前模具清理不徹底或脫模劑使用不當(dāng),造成產(chǎn)生麻面。

        2.2 蜂窩

        “蜂窩”指混凝土表面局部無水泥漿、砂子少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

        一般成因為:

        (1)模具拼縫不嚴、振搗不足或或過度振搗。

        (2)混凝土坍落度小,振搗設(shè)備力量不足或振搗時間過短。

        (3)混凝土澆筑不按規(guī)程操作,下料速度過快,局部有漏振。

        (4)混凝土澆筑過程中遺撒的混凝土,工人“撿料”后投料到邊沿,造成表面缺陷。

        (5)混凝土生產(chǎn)過程中,骨料下料門卡死等情況造成計量不準(zhǔn)確,使生產(chǎn)的混凝土偏離生產(chǎn)配合比。

        2.3 狗洞

        “狗洞”是比較大的混凝土缺陷,是指局部或部分沒有混凝土,可以看到混凝土內(nèi)部的孔洞,在構(gòu)件中比較少見。

        一般成因為:

        (1)模具為異型模具,內(nèi)部有較窒窄的空間,混凝土坍落度過小,流動性不好,不能充分填充,形成孔洞。

        (2)混凝土中樹枝、冰塊、泥塊等雜物造成。

        (3)有鋼筋的構(gòu)件,在鋼筋的綁扎及放置位置不正確,混凝土不能充分填充,造成混凝土的缺陷。

        3 構(gòu)件制作控制要點及建議

        3.1 關(guān)于模具

        一些新型模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具,占有了越來越多的市場,這些由 ABS 工程塑料及聚丙乙烯生產(chǎn)的模具,具有重量輕、脫模方便、可重復(fù)多次使用等特點,得到了大范圍的推廣。但是這類模具也有一些缺點,如模具長時間使用后易變形,表面多次使用會變粗糙等。所以,模具使用過程中要經(jīng)常關(guān)注模具的精度是否能達到要求。

        3.2 關(guān)于配合比

        建議建立配合比數(shù)據(jù)庫,經(jīng)常對使用的配合比進行總結(jié),選出一套優(yōu)質(zhì)的配合比,并經(jīng)常對配合比進行優(yōu)化。

        3.3 關(guān)于外加劑

        建議使用聚羧酸減水劑,并對配方進行優(yōu)化,使混凝土的性能達到以下目的:高耐久性、合適的凝結(jié)時間、合適的工作性能、含氣量適中、消泡性能適宜等。

        3.4 傳統(tǒng)的稀酸清潔及脫模劑使用

        傳統(tǒng)的清潔模具的方式,一類是用工具清理,一類是用稀酸清潔。環(huán)保形式日趨嚴峻,工具清理需要考慮揚塵問題,用稀酸清潔模具的方式雖然最有效,但是考慮污水不易處理等問題,筆者不建議采用該方式。以前的脫模劑常采用油類脫模劑,建議使用可降解的脫模劑。

        3.5 長邊構(gòu)件的變形

        無論是金屬模具還是工程塑料模具,都存在澆筑后變形問題,主要區(qū)別就是變形的大小不一樣。裝模后,應(yīng)關(guān)注模具變形的大小,尤其是長邊變形較大,要經(jīng)常測量長邊的形變情況,如發(fā)現(xiàn)變形超過內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時進行校正,并在下次澆筑前進行校正加固,如是工程塑料模具,應(yīng)及時淘汰更換。

        4 總結(jié)

        構(gòu)件雖小,工藝并不簡單,每一個細節(jié)都決定最后產(chǎn)品的質(zhì)量。整個工藝過程的每一個環(huán)節(jié)都要精益求精,才能生產(chǎn)出外觀好、強度高、使用壽命長的優(yōu)質(zhì)構(gòu)件。

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