吳慶嘉

（昆山宏基混凝土有限公司，江蘇 昆山 215300）

混凝土配合比設(shè)計(jì)需滿足工作性、強(qiáng)度及耐久性，所用原材料質(zhì)量是滿足這些要求的關(guān)鍵，生產(chǎn)中根據(jù)材料變化情況適時(shí)靈活掌握生產(chǎn)配比的變化。攪拌站根據(jù)施工方提供的強(qiáng)度與耐久性要求進(jìn)行材料搭配，以保證配制出滿足施工要求與質(zhì)量要求及經(jīng)濟(jì)合理的混凝土。

由于我國(guó)天然砂資源出現(xiàn)枯竭，攪拌站砂質(zhì)材料使用已出現(xiàn)變化，正確掌握與處理生產(chǎn)中原材料變化，及時(shí)調(diào)整配合比是質(zhì)量掌控人必須具備的知識(shí)素質(zhì)條件。

1 水膠比的調(diào)整

正確理解水膠比的作用，掌控粉狀膠材物料與用水量比是奠定混凝土滿足強(qiáng)度與耐久性的重要要點(diǎn)。正常生產(chǎn)中每方混凝土確定澆筑部位后的用水量，應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)±10kg 波動(dòng)。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)中原材料質(zhì)量突然出現(xiàn)變化，使混凝土生產(chǎn)用水量迅速增大時(shí)，必須查明原因，果斷采取措施，或增加減水劑用量，或不用問(wèn)題材料或減少使用問(wèn)題材料，把用水量隨即降到允許的范圍內(nèi)，需要時(shí)可增加一些水泥用量來(lái)保障品質(zhì)質(zhì)量。

2 采用密實(shí)法

采用飽和面干粗細(xì)骨料摻合搭配，如生產(chǎn)所用材料，大石、中石、細(xì)石、粗砂、中砂、細(xì)砂等不同摻量比例，尋找密實(shí)度最高的配比進(jìn)行試配，選擇出質(zhì)量效果最好的配比用于生產(chǎn)。

3 雙摻礦物料

采用雙摻法（礦粉、粉煤灰等）來(lái)降低每方混凝土水泥用量，利于改善混凝土和易性，降低泌水率，同時(shí)施工性能也得到改善，對(duì)混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展亦有利，是個(gè)提高品質(zhì)耐久性與節(jié)約生產(chǎn)成本的好方法。

4 機(jī)制砂混凝土工作性能的調(diào)整

混凝土采用機(jī)制砂后其粘聚性常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，由于機(jī)制砂粗度一般在 3.0 以上，拌出的混凝土易出現(xiàn)離散狀況。機(jī)制砂與特細(xì)砂組成混合砂，配制出 2.5 左右粗度的混合砂，機(jī)制砂與特細(xì)砂合理搭配的混合砂拌制的混凝土工作性能能滿足施工性能的需求。

現(xiàn)代建筑物施工澆筑都要求混凝土具有良好的流動(dòng)性?；炷恋氖┕ば阅芤恢笔鞘┕し脚c攪拌站關(guān)心的重點(diǎn)，良好的施工性能需要配制混凝土的粘聚性與流動(dòng)性兼?zhèn)涞?，?dāng)坍落度過(guò)大混凝土離析時(shí)，將給泵送與施工帶來(lái)困難。所以，對(duì)高效聚羧酸外加劑應(yīng)有正確的認(rèn)識(shí)，它能改善混凝土的施工性能，但在生產(chǎn)中也要掌控好使用量，防止它因?qū)τ盟康拿舾行远斐刹槐匾馁|(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。

目前攪拌站已普遍采用機(jī)制砂作為砂質(zhì)原料，其砂質(zhì)質(zhì)量并不穩(wěn)定，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)許多砂原料來(lái)自生產(chǎn)石料的下腳料加工而成，級(jí)配、粒形、細(xì)度、石粉含量并不理想，我們應(yīng)在生產(chǎn)中不斷摸索應(yīng)對(duì)材料變化的配比，尋求滿足混凝土生產(chǎn)需求的有效途徑。