2019年1月10日，巴斯夫公布了4個(gè)研發(fā)項(xiàng)目，旨在大幅削減公司的二氧化碳排放量。這些項(xiàng)目是巴斯夫公司在2018年11月宣布的2030年前實(shí)現(xiàn)CO2中性增長(zhǎng)戰(zhàn)略的一部分。

第1個(gè)項(xiàng)目：使用可再生電力代替天然氣在巴斯夫烯烴工廠的蒸汽裂解過(guò)程中提供熱量。該公司表示，這將使CO2排放量減少90%。巴斯夫公司的目標(biāo)是在5年內(nèi)開發(fā)出世界上第一個(gè)蒸汽裂解爐的電加熱概念。

第2個(gè)項(xiàng)目：巴斯夫公司開發(fā)了新一代甲烷干法重整催化劑。該催化劑可以作為蒸汽裂解機(jī)潛在電加熱的補(bǔ)充或替代品，這取決于原材料和可再生電力的可用性。干重整過(guò)程產(chǎn)生合成氣，然后通過(guò)二甲醚的中間步驟轉(zhuǎn)化為烯烴。巴斯夫公司表示該催化劑可以在蒸汽裂解過(guò)程中顯著減少CO2排放，并正在與林德公司合作推廣。

第3個(gè)項(xiàng)目：開發(fā)了一種甲烷裂解工藝，用天然氣生產(chǎn)氫氣。這項(xiàng)技術(shù)將天然氣直接分解成氫和碳。由此產(chǎn)生的碳可以用于鋼鐵或鋁的生產(chǎn)。甲烷裂解過(guò)程所需的能源相對(duì)較少，如果這種能源來(lái)自可再生資源，那么可以在工業(yè)規(guī)模上生產(chǎn)氫氣，而不排放CO2。

第4個(gè)項(xiàng)目：使用CO2作為化學(xué)原料，從乙烯和CO2生產(chǎn)丙烯酸鈉。據(jù)悉，與巴斯夫公司合作的德國(guó)海德堡大學(xué)催化研究實(shí)驗(yàn)室的研究人員在該反應(yīng)的催化劑循環(huán)研究中取得進(jìn)展，并計(jì)劃將該工藝擴(kuò)大到工業(yè)規(guī)模。巴斯夫公司表示，用丙烯酸鈉代替現(xiàn)有的丙烯基生產(chǎn)方法來(lái)制造超級(jí)吸收劑，將取代30%的化石燃料，前提是大規(guī)模的生產(chǎn)過(guò)程是穩(wěn)定的且具有較低的能源成本。