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        赤泥綜合利用評述

        2019-02-11 15:34:55幸衛(wèi)鵬
        世界有色金屬 2019年8期
        關(guān)鍵詞:耳法赤泥鋁土礦

        幸衛(wèi)鵬

        (貴州正業(yè)工程技術(shù)投資有限公司,貴州 貴陽 550005)

        1 赤泥的種類及化學(xué)組成

        赤泥的種類:

        根據(jù)鋁土礦品位的差異,氧化鋁企業(yè)可采用燒結(jié)法、拜耳法及聯(lián)合法生產(chǎn)工藝,其產(chǎn)生的赤泥分別為燒結(jié)法赤泥、拜耳法赤泥和聯(lián)合法赤泥。

        (1)燒結(jié)法赤泥:鋁土礦中的氧化鋁經(jīng)燒結(jié)后轉(zhuǎn)變?yōu)橐兹苡谒蛳A的Na2O·Al2O3,經(jīng)溶解后溶出NaAlO2,而硅、鐵及鈦等雜質(zhì)則形成不溶物進(jìn)入渣中作為燒結(jié)法赤泥排出。

        (2)拜耳法赤泥:在高溫高壓氛圍中,苛性鈉與鋁土礦中的氧化鋁發(fā)生反應(yīng),生成NaO2·Al2O3,過濾分離、降溫后加入晶種氫氧化鋁溶液,攪拌后NaO2·Al2O3分解析出氫氧化鋁,分離洗滌后的殘渣即為拜耳法赤泥,礦石中的二氧化硅轉(zhuǎn)變成方鈉石和水合鋁硅酸納進(jìn)入赤泥排出。

        (3)聯(lián)合法赤泥:聯(lián)合法是指將拜耳法和燒結(jié)法聯(lián)合使用的方法,適宜處理鋁硅比值為5~7的鋁土礦,主要是以拜耳法為主,燒結(jié)法為輔,其排出的赤泥為聯(lián)合法赤泥,兼具拜耳法赤泥和燒結(jié)法赤泥的特點。

        2 赤泥綜合利用研究現(xiàn)狀

        2.1 有價金屬的回收

        2.1.1 回收鐵

        赤泥中的鐵以弱磁性的Fe2O3的形式成膠結(jié)體散布在-2μm的赤泥中,目前對赤泥中鐵的回收主要采用高磁場強(qiáng)度磁選機(jī)磁選回收分離。謝營邦等對廣西平果鋁赤泥進(jìn)行資源化利用擴(kuò)大試驗,綜合回收赤泥中的有價金屬鐵、鋁、鈦和鈧,在1250℃的還原溫度和1500℃的熔分溫度下直接還原-熔分生產(chǎn)金屬鐵;常軍采用“還原(堿性)焙燒-堿浸-磁選”工藝對拜耳法赤泥中鐵和鋁的回收進(jìn)行了研究,在最優(yōu)參數(shù)條件下,磁選鐵精礦品位為83.38%,回收率為72.45%。

        2.1.2 脫堿提鋁

        張以河等利用燃煤鍋爐產(chǎn)生酸性煙氣(富含SO2、CO2及NOx)中和赤泥中的堿,脫堿率在80%左右;紀(jì)利春等以電石渣為活化劑,考察了活化條件和浸出條件對赤泥中氧化鋁浸出率的影響,結(jié)果表明:質(zhì)量比為2.5的電石渣與赤泥在1250℃的燒成條件下燒成120min,氧化鋁浸出率達(dá)88.1%。

        2.1.3 提取稀有金屬

        赤泥中除含F(xiàn)e、Al等元素外,還含有豐富的稀有金屬及稀土元素,鋁土礦中95%~100%的鈦以CaTiO3、FeTiO4的復(fù)合形式進(jìn)入赤泥中,姜梅等研究了從燒結(jié)法赤泥中提取金屬鈧、鈦的方法,在2%~6%的鹽酸中富集鈦、鈧,用16%~22%的鹽酸二次酸浸,經(jīng)萃取、焙燒等工序可同時回收鐵、鈧、鈦;柯勝男通過實驗對從赤泥中回收鎵進(jìn)行了工藝研究,通過酸浸~萃?。ǚ摧腿。c解工藝處理后鎵的回收率約為36%。

        2.2 新型建材的制備

        赤泥中含有大量的SiO2、A12O3、Fe2O3、CaO等,可作為水泥、磚、路基材料等建材原料[3,4]。

        2.2.1 赤泥制備水泥

        戴劍等對利用赤泥研制鐵鋁酸鹽水泥進(jìn)行了研究,以石灰石、粉煤灰、拜耳法赤泥、鋁礬土和天然石膏為水泥熟料原料,鋇泥為活化劑,在1310℃的溫度下煅燒1h后保溫60min,在赤泥摻量為10.05%、鋇泥摻量為4%的條件下,水泥抗壓性能較好;王曉等對脫堿赤泥制備道路水泥進(jìn)行了研究,在赤泥摻量23%,煅燒溫度為1400℃的條件下制得的水泥,抗壓強(qiáng)度和柔性強(qiáng)度分別達(dá)到8.45MPa、53.2MPa。

        2.2.2 赤泥生產(chǎn)磚

        任孟杰等對利用拜耳法赤泥和氟化鈣污泥制備燒結(jié)磚進(jìn)行了研究,通過添加黏土、鋁灰、黏結(jié)劑在1000℃的溫度下煅燒,所得磚塊密度為1.07g/cm3,抗壓強(qiáng)度為5.73MPa,可作非承重磚;彭建軍等對利用拜耳法赤泥制備免燒路面磚進(jìn)行了研究,經(jīng)過對其性能的檢測分析得出,赤泥路面免燒磚可用作室外路面磚,但是不同成型方法制備的磚會出現(xiàn)不同程度的泛霜現(xiàn)象。

        2.2.3 赤泥制備路基材料

        赤泥具有一定的固化性質(zhì),成本低廉,性能良好等優(yōu)點。孫兆云[2]對拜耳法赤泥填筑路基的工程技術(shù)與環(huán)境影響進(jìn)行了研究,實驗選取石灰、水泥、磷石膏和復(fù)合改性劑對赤泥進(jìn)行改性處理,試驗結(jié)果表明赤泥路基不會對地下水造成不利影響;山東海逸交通科技有限公司以赤泥為主要原料,形成公路路基或基層填筑材料。

        2.3 環(huán)保領(lǐng)域

        2.3.1 污水凈化

        赤泥具有良好的吸附性能,可用于吸附有毒非金屬元素(F-、PO43-等)、重金屬離子(Cr6+、Cu2+、Cd2+等。潘嘉芬等以拜耳法赤泥、煤矸石等為原料制備陶粒,陶粒濾料經(jīng)涂鐵、涂鋁改性后用于吸附廢水中氟離子;王春麗等將活化處理后的赤泥,分別以粉煤灰、皂土和碳酸氫鈉為激發(fā)劑、黏結(jié)劑和發(fā)泡劑配置赤泥顆粒除磷,磷的去除率可達(dá)83.7%;曾佳佳等以拜耳法赤泥為原料,通過焙燒改性赤泥,用于吸附含鉻廢水中Cr6+,結(jié)果表明:在pH為9含鉻廢水中赤泥投加量為100g/L,反應(yīng)180min,Cr6+的去除率可達(dá)97.63%;姚珺等將赤泥進(jìn)行焙燒、酸浸活化后用于吸附亞甲基藍(lán),在最佳吸附條件(pH=8、吸附劑投加量為0.9mg/mL)下吸附40min,亞甲基藍(lán)吸附率為80.63%。

        2.3.2 廢氣處理

        赤泥在廢氣處理方面的應(yīng)用主要集中在赤泥脫硫。張家明等以燒結(jié)法赤泥和活性炭為原料,在馬弗爐中熱活化制備活化赤泥脫硫劑(ARMD),脫硫效率可達(dá)86.9%;舒月紅等對赤泥處理鉛酸蓄電池廠硫酸霧進(jìn)行了研究,將赤泥在750℃的煅燒溫度下煅燒5h后,采用固定床動態(tài)吸附法吸附硫酸霧,硫酸霧去除率可達(dá)95%以上。

        3 結(jié)論

        目前對赤泥綜合利用的研究主要集中在提取有價金屬(鐵、鋁及稀有金屬等)、制備新型建材(水泥、磚及路基材料等)及環(huán)保領(lǐng)域(污水凈化、廢氣處理、土壤改良等)等,部分領(lǐng)域的研究成果得到了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。但赤泥綜合利用整體利用率還較低,主要由于其產(chǎn)量大及各氧化鋁企業(yè)生產(chǎn)所用礦石原料及工藝存在差異所致。因此,要實現(xiàn)赤泥的綜合利用,需要加大研究力度和資金投入,讓赤泥綜合利用不僅停留在實驗室階段,需要更多的落到實處,實現(xiàn)赤泥的產(chǎn)業(yè)化綜合利用。

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