蔡澤能
(貴州大學機械工程學院,貴州 貴陽550025)
液壓系統(tǒng)是現(xiàn)代化設備的重要組成部分,對液壓系統(tǒng)的電器進行優(yōu)化設計,對于設備的正常運行有非常重要的意義。在之前的液壓系統(tǒng)運行過程中,如果系統(tǒng)本身出現(xiàn)問題,在維修的過程中不能實現(xiàn)遠程指導,根據(jù)這種情況,在液壓系統(tǒng)中加入一些智能化元素,實現(xiàn)系統(tǒng)的自我檢測,這樣可以有效的提升系統(tǒng)維護的效率。下文對此進行簡要的闡述。
當前液壓系統(tǒng)電器設計中最主要的一個問題就是在發(fā)生異常溫度變化的時候不能做出相應的警報。在設備的運行過程中,液壓系統(tǒng)起到了非常重要的作用。在系統(tǒng)運行的時候,由于運行環(huán)境溫度的提升,系統(tǒng)處于長時間高強度的運行狀態(tài),就會產生泵體的溫度異常;另外,如果對泵體維護工作不到位,或者缺乏相關的維護工作,過濾器中的雜物過多,就會造成過濾器的堵塞,這樣的情況,會造成管道內部壓力的增加,對液壓系統(tǒng)的運行造成非常嚴重的影響;在液壓系統(tǒng)電器設計中缺乏相應的警示裝置,如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候,工作人員不能在第一時間發(fā)覺;缺乏電機停止運轉保護裝置,會造成液壓油位置過低,電機不會自動停止,還會處于正常運轉的狀態(tài),這樣的情況對于電機來說會產生巨大的危害,嚴重的會造成電機的損毀,使整個設備都停止運轉。
在液壓系統(tǒng)中,壓力傳感器的加設位置位于液壓站的出口處,通過這個裝置的加設,可以對系統(tǒng)中的壓力進行檢測,在系統(tǒng)中壓力出現(xiàn)過高或者過低的時候,這個裝置都會對其進行及時的預警。在壓力傳感器中設定一個低壓的檢測值是為了在壓力過低的時候,泵體還處于持續(xù)運行的狀態(tài),會使泵體受到嚴重的損壞,造成這種現(xiàn)象的原因主要有液壓泄漏、泵體自身出現(xiàn)問題等等;而高壓的設定是為了電器保險,在液壓系統(tǒng)中,管路都是有最高承載力的,如果其中的壓力過大,處于管路最大承受壓力的邊緣的時候,就說明系統(tǒng)中存在問題。
在液壓系統(tǒng)中加入指示燈,可以使系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候,及時的發(fā)出相應的警報,從而減少系統(tǒng)問題引發(fā)的不良后果。在系統(tǒng)的24V電源處加設一個指示燈,在液壓和油溫處加設一個指示燈,另外,還包括泵體運行狀態(tài)的指示燈、壓力過大和過小的指示燈,通過這些指示燈,可以實現(xiàn)實時的故障預警。
在液壓系統(tǒng)中,加入電機停止運轉保護裝置是非常有必要的,可以起到對電機的保護作用。在液壓油的油位發(fā)生異常的時候,如果泵體還處于正常運行的狀態(tài),就會產生泵體的空轉,這樣的情況會造成泵體的嚴重磨損,很有可能會造成泵體的損毀。加入電機停止運轉保護,可以在液壓油位發(fā)生異常的時候,對泵體發(fā)出停止運行的指令,泵體會馬上停止運轉,避免出現(xiàn)空轉造成泵體的損壞。
PLC是一種非常先進的技術,這種技術在許多的領域都得到了應用,在對液壓系統(tǒng)電氣設計進行優(yōu)化的過程中,可以加入PLC技術,利用PLC技術的編程控制功能,實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的自動化運行,減少液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障幾率,而且PLC技術出現(xiàn)失誤的幾率非常低,具有很高的穩(wěn)定性,對空間的要求非常低,可以隨時隨地的對其中的程序進行修改,相比于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng),PLC技術的優(yōu)勢明顯,可以把這項技術應用在液壓系統(tǒng)電器優(yōu)化設計上。
綜上所述,液壓系統(tǒng)的電器優(yōu)化設計是非常有必要的,傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)中存在許多的問題,通過優(yōu)化設計,可以有效的避免這些問題帶來的困擾,提升液壓系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。