侯鳳杰
(鄭州工業(yè)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院,河南 新鄭 451150)
當(dāng)前我國(guó)工業(yè)發(fā)展迅速,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)理念的應(yīng)用,已經(jīng)無(wú)法與工業(yè)的整體發(fā)展步伐相吻合,將三維建模技術(shù)的應(yīng)用理念與機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展進(jìn)行有效結(jié)合,可對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的高科技性進(jìn)行有效保障,并且進(jìn)一步提升了所設(shè)計(jì)的機(jī)械產(chǎn)品的整體品質(zhì),進(jìn)而促使我國(guó)的工業(yè)行業(yè)獲得更加廣闊的發(fā)展空間和更加理想的發(fā)展前景。
傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)的開(kāi)展,主要是進(jìn)行二維技術(shù)的應(yīng)用,所設(shè)計(jì)出的機(jī)械設(shè)備的功能較為單一,無(wú)法實(shí)現(xiàn)當(dāng)下高速發(fā)展的工業(yè)需求的真正有效供應(yīng)。當(dāng)下我國(guó)機(jī)械行業(yè)全面發(fā)展,對(duì)于具有高品質(zhì)、高運(yùn)行效率的機(jī)械產(chǎn)品的需求度也在逐步的提升,而三維建模技術(shù)的應(yīng)用則可以滿足這一需求[1]。實(shí)現(xiàn)三維技術(shù)的應(yīng)用與機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)工作的結(jié)合,對(duì)于傳統(tǒng)的二維機(jī)械設(shè)計(jì)平臺(tái)進(jìn)行改良,可以推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)理念的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)自身的進(jìn)一步改革。同時(shí)三維建模技術(shù)的應(yīng)用也可以有效地提升機(jī)械設(shè)計(jì)工作的整體開(kāi)展效率,縮短機(jī)械整體設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展所需要消耗的時(shí)長(zhǎng),更加及時(shí)地為我國(guó)的工業(yè)整體發(fā)展進(jìn)行所需的供應(yīng)。因此三維建模技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)計(jì)理念的進(jìn)一步革新,對(duì)于我國(guó)機(jī)械工程的整體發(fā)展,有重要意義[2]。
開(kāi)展結(jié)合三維建模理念的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作,其工作流程不僅僅是通過(guò)三維建模技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)機(jī)械善品設(shè)計(jì)技術(shù)的提升,同時(shí)也是根據(jù)機(jī)械部件的整體運(yùn)行模式,進(jìn)行機(jī)械部件的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)方案的進(jìn)一步優(yōu)化。實(shí)現(xiàn)三維建模理念與機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作開(kāi)展的有效結(jié)合。首先應(yīng)當(dāng)進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)模式的改革,在進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)理念的擬定的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)盡可能的實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作的全面開(kāi)展,同時(shí)在進(jìn)行三維建模理念的應(yīng)用的過(guò)程中,工作人員應(yīng)當(dāng)盡可能的提升在設(shè)計(jì)過(guò)程中,建模理念所應(yīng)用的科學(xué)性。在建模理論的指導(dǎo)下,進(jìn)行自身設(shè)計(jì)水平的不斷完善,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作開(kāi)展進(jìn)程中的設(shè)計(jì)特點(diǎn)改進(jìn),同時(shí)通過(guò)三維建模理念的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)工作開(kāi)展的動(dòng)態(tài)仿真性的提升,有效地實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)理念的全面改良,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)于新技術(shù)和新材料的有效應(yīng)用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械部件安裝和調(diào)配模式的全面改良。
進(jìn)行三維建模技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方法研究,根據(jù)三維建模技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn),主要可以將研究方向擬定為三維建模技術(shù)中的UG功能技術(shù)應(yīng)用研究、三維建模技術(shù)中的斜齒輪技術(shù)應(yīng)用思考兩點(diǎn),具體的研究?jī)?nèi)容可以總結(jié)歸納如下:
UG的公式曲線功能繪制的漸開(kāi)線是非常精確的,UG為三維建模技術(shù)應(yīng)用進(jìn)程中最常用的技術(shù)軟件,由于其應(yīng)用的整體性能較為理想,因此當(dāng)下這一軟件的應(yīng)用范圍較為廣泛,其應(yīng)用頻率也相對(duì)較高,其應(yīng)用在航空領(lǐng)域、機(jī)械制造領(lǐng)域都發(fā)揮了重要的作用,UG三維建模技術(shù)的應(yīng)用具有快捷性,同時(shí)其整體應(yīng)用所具有的優(yōu)勢(shì)也不容忽視,這一建模軟件的應(yīng)用,使得機(jī)械設(shè)計(jì)工作實(shí)現(xiàn)了實(shí)體建模、特征建模以及參數(shù)建模等各項(xiàng)工作的全面開(kāi)展[3]。
進(jìn)行三維建模技術(shù)中的斜齒輪技術(shù)應(yīng)用思考,主要可以將研究?jī)?nèi)容擬定為斜齒輪建模技術(shù)的應(yīng)用、斜齒輪參數(shù)理念的應(yīng)用兩點(diǎn),具體的研究?jī)?nèi)容可以總結(jié)歸納如下:
2.2.1 斜齒輪建模技術(shù)的應(yīng)用
斜齒輪建模技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)的參數(shù)擬定工作的開(kāi)展的精良性的進(jìn)一步有效提升。斜齒輪多的表面輪廓呈現(xiàn)曲線狀,并且其整體走向?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的漸開(kāi)線,為了確保斜齒輪建模工作的開(kāi)展的精確性,漸開(kāi)線走向無(wú)法應(yīng)用樣條開(kāi)線走向進(jìn)行替代。在進(jìn)行斜齒輪建模技術(shù)的應(yīng)用的過(guò)程中,經(jīng)過(guò)具有特征加入全面的齒輪外部曲線的建立,結(jié)合UG軟件的應(yīng)用以及相應(yīng)的直角坐標(biāo)系的繪制,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)工作開(kāi)展進(jìn)程中的各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)方程的有效建立,進(jìn)而有效的保障設(shè)計(jì)工作整體開(kāi)展的精良性。三維實(shí)體建模的過(guò)程,主要是計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)人員,通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用,有效地實(shí)現(xiàn)機(jī)械部件制造模式的全面改良,同時(shí)應(yīng)用三維建模的測(cè)試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)機(jī)械各個(gè)零件的尺寸的設(shè)計(jì)以及三維機(jī)械的整體開(kāi)展工藝的有效編程,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零件的最終調(diào)試和有效組合。
在進(jìn)行斜齒輪建模技術(shù)的應(yīng)用的過(guò)程中,首先要進(jìn)行菜單表達(dá)欄目中的對(duì)話框的選擇,并且進(jìn)行斜齒輪的各項(xiàng)參數(shù)的有效添加,例如:壓力角度的添加、各類(lèi)圓的直徑、齒輪寬度、螺旋角等數(shù)據(jù)。需要添加入對(duì)話框當(dāng)中。同時(shí)根據(jù)這一參數(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)草圖的繪制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械部件的逐步設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品的工藝裝配工作開(kāi)展進(jìn)程中,裝配人員需要開(kāi)展工藝的設(shè)計(jì)和研究,并且對(duì)于研究工作的整體開(kāi)展模式進(jìn)行進(jìn)一步的改良,盡可能的實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),同時(shí)在進(jìn)行三維建模技術(shù)的應(yīng)用的過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)該考慮到機(jī)械三維設(shè)計(jì)模型與實(shí)體轉(zhuǎn)化之間的差異,在機(jī)械建模工作的開(kāi)展進(jìn)程中,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)工作的整體開(kāi)展具體所需,對(duì)設(shè)計(jì)工作開(kāi)展模式進(jìn)一步進(jìn)行有效地細(xì)化,確保三維建模技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)工作開(kāi)展進(jìn)程中的應(yīng)用具有較為理想的針對(duì)性。同時(shí)在產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸控制的過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)零部件數(shù)控加工代碼進(jìn)行反復(fù)調(diào)試,確保CAX集成數(shù)據(jù)收集成功。
2.2.2 斜齒輪參數(shù)理念的應(yīng)用
在開(kāi)展斜齒輪設(shè)計(jì)工作的過(guò)程中,可以根據(jù)機(jī)械工作的具體開(kāi)展所需,進(jìn)行斜齒輪參數(shù)擬定經(jīng)驗(yàn)的有效調(diào)整,在原有的數(shù)據(jù)模型上進(jìn)行設(shè)計(jì)理念的進(jìn)一步改良,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)參數(shù)多樣化的斜齒輪的獲取,有效擴(kuò)展機(jī)械設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展范圍,這一流程的操作需要機(jī)械設(shè)計(jì)人員對(duì)于斜齒輪的各項(xiàng)參數(shù)具有明確的認(rèn)知,進(jìn)而可在新型的機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)斜齒輪各項(xiàng)參數(shù)的及時(shí)修改[4]。
三模建模技術(shù)應(yīng)用的全面推廣,在實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)全面改良的同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了三維設(shè)計(jì)軟件整體應(yīng)用范圍的不斷推廣,同時(shí)保障了機(jī)械產(chǎn)品傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式的全面改革。三維建模理念的設(shè)計(jì)與生成,可以有效提升所設(shè)計(jì)機(jī)械的仿真性,并且可避免機(jī)械應(yīng)用進(jìn)程中的錯(cuò)位現(xiàn)象的產(chǎn)生,三維建模設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展進(jìn)程中,對(duì)實(shí)體編輯模塊進(jìn)行后期調(diào)試和必要修改,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)工作開(kāi)展進(jìn)程中的機(jī)械分配。同時(shí)對(duì)于節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的采集和分配,可以保障三維模型的基礎(chǔ)模型和幾何特性與三維設(shè)計(jì)工作整體開(kāi)展所需更加溫和,確保了三維建模應(yīng)用下機(jī)械表達(dá)模式的科學(xué)性。
進(jìn)行三維建模技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,首先應(yīng)當(dāng)明確實(shí)現(xiàn)三維技術(shù)的應(yīng)用與機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)工作開(kāi)展相結(jié)合的重要性,進(jìn)而開(kāi)展三維建模技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方法研究。隨著三維建模技術(shù)的逐步成熟以及機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的逐步發(fā)展,當(dāng)下三維建模技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了與機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作開(kāi)展的有效融合,機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念的革新,無(wú)疑可以為社會(huì)的整體發(fā)展和運(yùn)作帶來(lái)新道路。實(shí)現(xiàn)我國(guó)高科技的長(zhǎng)久的、可持續(xù)性的發(fā)展。