王炳愷
(建東職業(yè)技術學院,江蘇 常州 213022)
經(jīng)濟的飛速發(fā)展給國內(nèi)工程機械行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的機會,同樣給人們的生產(chǎn)生活帶來了極大的影響,機電一體化技術的廣泛運用取得了良好的效果。對于工程機械領域的發(fā)展來說,一直以來都使用機械電氣模式,隨著引入機電一體化技術之后工程機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)良,功能更多樣化。機電一體化技術涵蓋了多個方面的技術與內(nèi)容,在現(xiàn)實的運用成效也更加明顯。
目前國內(nèi)機電一體化技術發(fā)展得到了足夠的重視,同時被廣泛運用在工程機械領域,技術也得到了明顯的提升。在實際的運用中提升了工業(yè)生產(chǎn)的工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量,機械工程在不斷的發(fā)展中,運用的范圍越來越廣,且在國際市場的推動下智能化和自動化發(fā)展更明顯,已經(jīng)逐漸成為工程機械設備發(fā)展的重要方向,所以新時代對機電一體化發(fā)展也提出了新的要求。機電一體化屬于集合電子控制技術和信息技術等為一體的電子學科,具有很強的綜合性與功能性,具有一定的目標和使用原則。如系統(tǒng)功能目標,系統(tǒng)的機電一體化技術合理使用確保每個單元的合理布局,促進集成管理機械工程的發(fā)展。隨著科學技術的發(fā)展和進步,機電一體化運用范圍得到推廣,從生產(chǎn)擴展到生活中,因此通過對機械工程的綜合運用擴大機械工程的影響范圍,是目前機械行業(yè)良好發(fā)展的重要趨勢[1]。
工業(yè)制造中機床生產(chǎn)是很重要的設備,對設備操作的精準度直接影響到生產(chǎn)商品的質(zhì)量,以z80-cpu軟件為例,z80-cpu軟件是機床制造中最常用的操作控制軟件,整體上軟件的開發(fā)成本非常低,但運用效率很高,具有推廣的良好優(yōu)勢。同樣這個技術還具備了節(jié)能特點,污染控制和節(jié)能技術以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性為后續(xù)的生產(chǎn)發(fā)展奠定了良好的基礎。在硬件方面機床的控制通過道具的互補實現(xiàn)系統(tǒng)功能,有效降低摩擦系數(shù)增加了設備的運轉速度。所以機電一體化技術在機械工程中的運用提升了機床的整體性能和生產(chǎn)效率,將運行速度控制在合理范圍內(nèi),從技術上節(jié)省了運營成本確保了經(jīng)濟效益。這項技術目前在機床生產(chǎn)領域得到了良好的運用,滿足了國內(nèi)機械制造生產(chǎn)標準的要求。
機電一體化技術的提高和自動化技術水平的提升降低了人工成本的使用,提高了機械效率推動了現(xiàn)代工程的發(fā)展和進步。在目前的發(fā)展過程中機械操作上人為操作存在的各種問題頻頻發(fā)生,如機電一體化技術在挖掘機中的運用減少了對人工的操作,我國現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了挖掘機的自動傳動技術,這項技術可以控制電液比。傳感器被安裝在挖掘機上可以試試掌握挖掘機的工作情況,通過系統(tǒng)儀表顯示的軌跡進行挖掘從而進行操作等,在挖掘機上安裝液晶顯示器操作人員可利用其掌握機械工作的實際情況。操作人員通過數(shù)字顯示查看機械工作的實際狀態(tài)。這項技術還可以運用在各種機械中,如自動報警系統(tǒng)和故障檢測系統(tǒng)等,實時把控機械的工作狀態(tài)和及時處理機械故障,確保機械性能的安全性與可靠性。
壓燃式發(fā)動機在機械工程中的運用是非常普遍,傳統(tǒng)壓燃式發(fā)動機在運用的過程中存在能源浪費的情況,壓燃式發(fā)動機中運用機電一體化技術之后,壓燃式發(fā)動機的輸出功率更穩(wěn)定,讓發(fā)動機內(nèi)的燃油與空氣充分燃燒達到了利用的目的,電力控制系統(tǒng)中運用機電一體化技術,提升能源利用率的同時符合了現(xiàn)代社會發(fā)展的要求。
為提升機電一體化在工程機械中的運用效果以及整體效應的提升,應該合理注重機電一體化技術在故障診斷中的運用從而發(fā)揮出機電一體化技術良好的性能,由于具有良好的診斷成效,可以運用這項技術,在工程工作、實際操作的過程中解決故障情況,還可以讓設備裝置的使用壽命得到合理的延伸,延長使用壽命的同時,確保設備性能的穩(wěn)定性。所以機電一體化技術的故障診斷作用對于現(xiàn)代機械工程的運用有很重要的作用。在運用的過程中可以提升自動化診斷的效果,減輕人工使用的成本,節(jié)省了大量資金,快速完成檢修任務的同時完成維修處理任務,可以提高設備的維修成效確保其發(fā)揮本身的作用[2]。
機電一體化技術運用到工程機械領域中可以借助傳感器技術實現(xiàn)非電量信號之間的處理與轉換,形成相應的電量信號充分發(fā)揮電信號之間轉換功能模塊的作用。對于工程機械領域的發(fā)展而言加大傳感器檢測技術的運用可以確保呈現(xiàn)的管控數(shù)據(jù)更加精準,充分展示了傳感器檢測技術中融合機電一體化技術的效果。將傳感器檢測技術運用在機械工程領域可以增強機械設備的穩(wěn)定性和靈敏性,機械設備的抗沖擊水平性也得到了明顯的提升。出于對機械工程實際運行特征的分析,傳感器需要擁有良好的耐磨性和密封性才可以保證運用,工程機械運用中車輛的傳感器溫度處于45°~120°之間,所以產(chǎn)生的變化區(qū)間應該不超過1.2%。還可以運用先進的電子設備將控制器裝置語言應用到更先進的傳感器支撐零件中,從而不斷改進和完善工程機械的溫度補償功能,從而滿足實際生產(chǎn)的需求。
機電一體化技術運用到工程機械中可以合理凸顯出自動化和智能化運用的效果,從而發(fā)揮出良好的自動化與智能化作用。這對于機械工程未來的發(fā)展而言有很好的推動作業(yè),也是未來發(fā)展的趨勢。機電一體化技術運用在自動化技術與智能化技術中有利于工程機械總體步驟的施行,針對重要的控制部分可以讓機械完成,減少人工操作導致的失誤和損失,達到了自動化處理的目的,還減少了人工任務量的降低,降低潛在安全隱患的存在。所以將機電一體化技術運用到自動化和智能化方面有很好的推動作用,但是需要考慮到智能化系統(tǒng)與傳感器裝置的功能比較豐富,可以更好實現(xiàn)對工程機械的系統(tǒng)化分析和運用,確保發(fā)揮良好功效滿足管理需求[3]。
機電一體化技術在自動化、智能化技術中的發(fā)展,不但適應了現(xiàn)代社會發(fā)展需要還創(chuàng)新了機械制造行業(yè)的發(fā)展。和傳統(tǒng)行業(yè)相比較這門技術減少了成本的投入,提升了產(chǎn)品質(zhì)量的同時改善了外觀與工作的效率。目前這項技術運用到國內(nèi)醫(yī)療技術、科技、經(jīng)濟領域,在未來發(fā)展也有良好的方向,如全息系統(tǒng),可以促進機械工程的智能化發(fā)展。同時網(wǎng)絡互連發(fā)展,互聯(lián)網(wǎng)的開放模式,可以提升機械模塊化開發(fā),提升機械性能,降低機械生產(chǎn)成本。在未來機械工程領域機電一體化發(fā)展會減低產(chǎn)品的產(chǎn)出成本,創(chuàng)造出更多的實用價值,讓機械的發(fā)展更節(jié)能和環(huán)保,在未來機電一體化技術的發(fā)展有更廣闊的發(fā)展空間。
文章通過機電一體化技術在工程機械中的運用,從多方面分析了運用效果,最后分析了其在未來的發(fā)展趨勢。我國機械工程在未來的發(fā)展,將會大大促進各個行業(yè)的發(fā)展與進步,推動機電一體化技術的發(fā)展進程。