藍(lán) 超

（中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司廣西分公司，廣西 平果 531400）

據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)調(diào)研網(wǎng)發(fā)布的中國(guó)冶金工程行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析與市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)報(bào)告（2018年～2025年）顯示，近年來冶金技術(shù)呈現(xiàn)多學(xué)科化發(fā)展態(tài)勢(shì)，就是不僅僅單純依賴冶金技術(shù)，是融合了相關(guān)的技術(shù)學(xué)科的專業(yè)技術(shù)，特別是工程領(lǐng)域的前沿技術(shù)成果。

同時(shí)，冶金工業(yè)的發(fā)展過程中，在熔鹽技術(shù)、熱力學(xué)技術(shù)等方向也有了深入遞進(jìn)式的研究。隨之研究的領(lǐng)域也擴(kuò)散到反應(yīng)工程學(xué)、動(dòng)力學(xué)、化學(xué)等方向，互聯(lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)技術(shù)高速發(fā)展的視域下，帶動(dòng)冶金技術(shù)也逐漸走向了信息化和智能化。冶金技術(shù)也得到了前所未有的創(chuàng)新，在連續(xù)性、高速度性以及柔性上的工藝都得到了創(chuàng)新。

1 我國(guó)冶金工業(yè)現(xiàn)狀

1.1 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式有待改進(jìn)

我國(guó)冶金技術(shù)起源于新石器早期。當(dāng)時(shí)人們?cè)诓杉线^程中發(fā)現(xiàn)了天然紅銅，并對(duì)其進(jìn)行冷錘成型和熱鑄，由此拉開了冶金歷史的序幕。

隨著冶煉技術(shù)的發(fā)展和提高，人們又從共生礦中提煉出鉛、錫等金屬，體現(xiàn)了技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)發(fā)展，這是促進(jìn)社會(huì)文明進(jìn)步的典型范例。

對(duì)于目前金屬加工行業(yè)的生產(chǎn)方式來說，其生產(chǎn)工藝大多停留在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式上。冶金加工過程中所耗費(fèi)大量能源，同時(shí)排出較多污染物，出現(xiàn)以上問題主要是因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)與加工工藝比較落后，對(duì)資源的利用率不高，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，一些企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念，為取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力冶金企業(yè)以追求利益最大化為企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，不斷擴(kuò)展生產(chǎn)規(guī)模，導(dǎo)致不可再生資源過度開發(fā)，對(duì)地質(zhì)環(huán)境與生態(tài)環(huán)境造成無法挽回的破壞。部分金屬加工企業(yè)采購(gòu)所需要的原材料，但受生產(chǎn)設(shè)備的限制，出現(xiàn)冶金材料使用率低。

1.2 技術(shù)水平還有待挖掘

我國(guó)作為發(fā)展中國(guó)家，不管是在冶金生產(chǎn)技術(shù)、工藝，還是生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性方面同發(fā)達(dá)國(guó)家相比都存在較大差距。但為了能夠?qū)崿F(xiàn)我國(guó)冶金工業(yè)的快速發(fā)展，同世界冶金工業(yè)發(fā)展水平接軌，我們必須要探索出一條適合我國(guó)國(guó)情的冶金工業(yè)發(fā)展道路。

我國(guó)若想實(shí)現(xiàn)冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)從加大對(duì)冶金生產(chǎn)新技術(shù)的研究力度，比如環(huán)保技術(shù)、節(jié)能技術(shù)等，最大限度地減少冶金生產(chǎn)廢氣、廢渣、廢水及其他廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染和破壞。

研究新型冶金生產(chǎn)設(shè)備，提高對(duì)能源的利用率；就當(dāng)前冶金生產(chǎn)環(huán)保技術(shù)而言，主要有燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾煙塵治理技術(shù)、高爐煤氣凈化技術(shù)、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣的凈化及回收技術(shù)、煉鋼廠、煉鐵廠的二次除塵技術(shù)等，氧化鋁冶金技術(shù)也達(dá)到一定先進(jìn)水準(zhǔn)，其分解工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，冶金級(jí)砂狀氧化鋁已經(jīng)主要用來供鋁電解生產(chǎn)使用。

2 我國(guó)冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

2.1 穩(wěn)步發(fā)展前提下擴(kuò)大規(guī)模

其實(shí)我國(guó)的冶金工業(yè)發(fā)展歷史是非常的長(zhǎng)久的，太久以前的事情我就不做過多的累述，我就講講我國(guó)冶金工業(yè)近代的發(fā)展歷史。

首先講的是對(duì)金屬礦石進(jìn)行采掘、精選、燒結(jié)、冶煉和把金屬軋制成材的工業(yè)部門。其實(shí)在我國(guó)的冶金工業(yè)主要分為兩大類，第一類是黑色冶金工業(yè)，第二類是有色金屬工業(yè)。黑色冶金工業(yè)其實(shí)黑色冶金工業(yè)就是生產(chǎn)鐵、錳、鉻及其合金的金屬工業(yè)，有色冶金工業(yè)其實(shí)就是生產(chǎn)鐵、錳、鉻及其合金以外的各種金屬工業(yè)。在我國(guó)工業(yè)發(fā)展工程中，冶金工業(yè)是生產(chǎn)原材料的基礎(chǔ)工業(yè)部門，為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、基本建設(shè)和國(guó)防等部門提供原材料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著重要的地位和作用。

新中國(guó)成立后，冶金工業(yè)有了很大的發(fā)展，其中我國(guó)有色金屬工業(yè)總產(chǎn)值也有很大增長(zhǎng)。能冶煉1000多個(gè)鋼種，包括航空用的高溫合金鋼、高能加速器用的純鐵，以及精密合金鋼等。我國(guó)之所以在冶金工業(yè)方面取得巨大的成就與我國(guó)的改革開放分不開，我國(guó)的冶金工業(yè)吸收了很多國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，后來又加進(jìn)了中國(guó)各地自己的特點(diǎn)，形成了具有中國(guó)國(guó)情的冶金工業(yè)技術(shù)。

技術(shù)理論方面，高壓冶金方面會(huì)有大的技術(shù)革命，因?yàn)槿髤?shù)中溫度、成分已經(jīng)研究的夠豐富了，壓力的一端——真空冶金，在真空泵技術(shù)的引領(lǐng)下也有長(zhǎng)足的進(jìn)步，而另一端高壓冶金還沒有形成。

高氮方面的冶金研究，甚感有發(fā)展前景。復(fù)雜難選難冶礦石的冶煉，廢舊金屬回收，低品位礦石冶煉，清潔無污染冶金技術(shù)，材料冶金即通過冶金過程直接從礦石中獲得特定的金屬材料。

各個(gè)大冶金企業(yè)集團(tuán)開始蓬勃發(fā)展，技術(shù)、經(jīng)營(yíng)狀況迅速發(fā)展。中國(guó)第一冶金建設(shè)公司，成立于1954年。是伴隨武鋼建設(shè)而發(fā)展起來的。

2005年12月，由中國(guó)冶金科工集團(tuán)公司、海鑫鋼鐵集團(tuán)公司、武漢鋼鐵工程技術(shù)集團(tuán)有限責(zé)任公司共同出資，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后改制為產(chǎn)權(quán)多元化的有限責(zé)任公司。二冶集團(tuán)在內(nèi)蒙古，是1956年國(guó)家為建設(shè)包鋼而成立的大型綜合建筑施工企業(yè)，承擔(dān)了整個(gè)包鋼的重點(diǎn)基建技改工程建設(shè)任務(wù)。

相繼參與承建了寶鋼、武鋼、首鋼、太鋼、包鋁、希鋁、連鋁、呼倫貝爾馳宏鉛鋅冶煉、大唐鋁硅鈦等幾十個(gè)大型冶金、有色、礦山工程，足跡遍及全國(guó)。發(fā)展至今，已經(jīng)有二十三冶集團(tuán)。

2.2 引進(jìn)新技術(shù)節(jié)能降耗

2013年產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和新材料開發(fā)取得新成果，國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的三連爐直接煉鉛技術(shù)、精密銅管短流程高效生產(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)成功，鋁合金中厚板項(xiàng)目相繼投產(chǎn)。隨著新技術(shù)的廣泛推廣，有色金屬行業(yè)節(jié)能取得顯著成效，初步統(tǒng)計(jì)，2013年，我國(guó)鋁錠綜合交流電耗下降到13740千瓦時(shí)/噸，下降了104千瓦時(shí)/噸，全年節(jié)電約23億千瓦時(shí)；銅冶煉、電解鋅綜合能耗下降到314.4千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸和909.3千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。

同時(shí)，境外開發(fā)項(xiàng)目不斷推進(jìn)，中國(guó)海外最大銅礦項(xiàng)目-中鋁秘魯特羅莫克正式建成投產(chǎn)，幾內(nèi)亞氧化鋁項(xiàng)目、印尼氧化鋁項(xiàng)目前期工作取得進(jìn)展。

目前，節(jié)能技術(shù)的優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯。冶煉爐增壓泵利用彈簧減震器降低設(shè)備出現(xiàn)的噪音。增壓泵在工作狀態(tài)下，負(fù)載物與增壓泵之間接觸會(huì)出現(xiàn)噪音。安裝彈簧減震器起到緩沖增壓泵與負(fù)載物之間摩擦功能，配備變形量的減震墊，有助于彈簧減震器發(fā)揮隔震作用，減震墊具有阻隔噪音的作用，此外在增壓泵的外圍加裝隔音罩，將吸聲材料填充到隔音罩內(nèi)，能夠有效阻斷增壓泵在工作過程中產(chǎn)生的噪音，達(dá)到降噪的目的。

變壓器的去噪主要作用是控制音交變磁場(chǎng)所產(chǎn)生的噪音，噪聲可以通過固體、液體、氣體等三種方式進(jìn)行傳播，變壓設(shè)備運(yùn)行過程中對(duì)其加裝隔音罩起到了去噪作用，它可以將吸音、隔音、消音結(jié)合起來，阻隔噪音傳播，變壓器隔音罩加裝多層隔音板，削減了噪音在空氣中的傳播。另外我們可以從噪音發(fā)出的聲源上進(jìn)行有效控制，使用阻尼材料填充減小變壓器表面的振動(dòng)速度，另外，可以通過加裝緩沖器來消除變壓器與油箱底部之間產(chǎn)生的噪音。

未來，核聚變將能為冶金技術(shù)提供有力支撐，是利用氫或它的同位素氘和氚在超高溫、超高壓特定條件下聚合成一個(gè)較重的原子核，同時(shí)釋放出巨大能量。批量化建設(shè)第三代核電站，加緊研制新一代核電站，第4代的超臨界水冷堆，先進(jìn)壓水堆、先進(jìn)核燃料循環(huán)等關(guān)鍵技術(shù)，形成先進(jìn)、高效、清潔、安全的核能技術(shù)。核電在我國(guó)已由起步進(jìn)入了發(fā)展階段。

3 結(jié)語(yǔ)

未來冶金工業(yè)勢(shì)必朝向更加信息化、現(xiàn)代化、智能化的方向發(fā)展，要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，爭(zhēng)取更多的可能！