庫啟賢
(四川鑫源礦業(yè)有限責任公司,四川 成都 610072)
近些年,由于各礦井的開采年限不斷增加,礦產資源逐漸減少,使得礦井開采深度越來越深,工作人員面對的生產條件變得愈加復雜,尤其是深層次的礦井通風阻力相對較大,如果企業(yè)在金屬礦開采過程中不能保證良好的井下通風條件,必然會提高井下生產危險程度,因此企業(yè)必須將優(yōu)化通風系統(tǒng)當作工作重點。
金屬礦區(qū)位于青藏高原東部、橫斷山脈中部,地形延綿起伏,礦區(qū)地處高原、氣候寒冷、年平均氣溫15℃至-5℃,夏季最高氣溫達35.4℃,冬季最低氣溫-19.1℃,礦體走向為“近南北、傾向東”,傾角在75°至80°之間,礦體平均厚度為5.31m,是該礦業(yè)的主要開采目標。
該金屬礦區(qū)屬于高山型礦床,復雜多樣的高原地理氣候,氣壓低、含氧量少、氣候干燥寒冷、溫差大、太陽輻射強烈、大風和大雪等極大地影響和制約著高海拔礦山地下開釆的正常生產。在正式開采工作中,該礦業(yè)在4100m以上的地方采用了壓入式通風方式,在4100m以下的地方使用了壓抽結合多級機站通風方式,加大了新鮮風的流動頻率,對提高礦山井下生產安全程度具有積極影響。
通風系統(tǒng)的主要作用是為金屬礦山井下生產工作提供新鮮空氣、稀釋有害氣體、排除粉塵等,能夠有效調節(jié)井下通風環(huán)境,有利于營造良好的工作環(huán)境,極大程度上保證了工作人員的生命健康安全。
通過發(fā)揮信息技術的優(yōu)勢對井下通風系統(tǒng)進行改造,將自動化技術、數(shù)字化技術、計算機技術與通風系統(tǒng)相結合,構建礦井通風三維仿真及決策系統(tǒng),將風機動力變電監(jiān)測、風機運行參數(shù)與PLC自動控制,依托工業(yè)以太網、數(shù)字信號轉換模塊、復合模塊等[1],形成礦井通風三維設計、通風網絡解算、三維通風仿真系統(tǒng),用于通風系統(tǒng)優(yōu)化、除塵降溫、反風演習、以通風仿真為基礎的通風決策支持等領域,使用該系統(tǒng)可以幫助礦山企業(yè)進行合理的通風管理,節(jié)約通風成本,保障高海拔礦山資源的順利開釆具有重要意義。
(1)智能化系統(tǒng)管理。在對井下通風系統(tǒng)的軟件進行改造時,采用礦井通風三維仿真及決策系統(tǒng),利用先進的計算機圖形、數(shù)據(jù)庫應用技術和虛擬現(xiàn)實技術,形成初步的三維通風系統(tǒng)圖,通過運行“風流模擬”,檢查風網運行是否正常。系統(tǒng)計算礦井總需風量及各中段的按需分配風量,適當設置構筑設施進行風量調節(jié),系統(tǒng)進行網絡解算,得出各巷道通風阻力、通風風量、風阻等參數(shù),確定需要優(yōu)化調節(jié)的巷道分支,以達到通風系統(tǒng)優(yōu)化改造目標。如金屬礦井下總風量估算,Q=AY(式中:Q—礦井總風量,m3/s;A—礦井年產量,100萬t/a;Y—萬噸耗風量,1.2m3/s~3.5m3/s(萬t),需總風量為120m3/s~350m3/s。依據(jù)實際采掘、回采作業(yè)量復核排煙、排塵所需風量,計算實際需風量114.44m3/s,風量供需比為1.2×1.1=1.32并對高原作業(yè)條件下井下進行增壓通風,進一步修正設計系數(shù)為1.22,實際需要風量215.01m3/s。井下各作業(yè)地點按照各進風風路自然分配的規(guī)律,各中段的采礦生產量均衡條件和《有色金屬礦山生產技術規(guī)程》風速要求分配風量,利用三維仿真及決策系統(tǒng)核算巷道通風阻力、各點風量等基礎數(shù)據(jù)。
(2)通風設施優(yōu)化。對井下通風系統(tǒng)進行優(yōu)化,為了保證其各項功能切實落實,需要對系統(tǒng)硬件進行優(yōu)化,采用多井進風南北兩翼回風冬季巖石預熱的壓抽混合通風系統(tǒng)方案,對壓入、抽出通風線路進行優(yōu)化改造,新掘專用進風井與各中段連通,解決各中段主要進風,新鮮風流經中段下盤運輸巷、穿脈到達各作業(yè)點,設立南北翼主回風井、中段上盤回風道,顯著提高通風系統(tǒng)回風量,消除原通風系統(tǒng)存在的盲區(qū)。合理利用冬季自然風壓Hn=342.54Pa、夏季自然風壓Hn=-206.04Pa影響值,選取合理變頻調控設備及風機[2]。
金屬礦山井下巷道主要采用并聯(lián)與串聯(lián)兩種方式相互連接,對于前者需要根據(jù)實際作業(yè)情況調節(jié)通風量,由于在該連接方式下風只能流過單個巷道,故而污染程度比較輕、風的利用率相對較高,極大程度上保證了施工作業(yè)區(qū)域的安全性;后者的優(yōu)點主要表現(xiàn)為風流大、風速快,但在具體使用中因為無法及時調節(jié)風量,所以容易形成相對嚴重的污染,若是發(fā)生連鎖反應便會降低井下巷道空氣質量。由此可知,在對礦井通風網絡進行優(yōu)化時,應優(yōu)先選用并聯(lián)連接方式,如此方能保證井下通風條件達標,降低巷道污染與漏風現(xiàn)象的發(fā)生率。
制約井下通風安全的因素比較多,比如有害氣體、火災、爆炸等,企業(yè)只有對各影響因素有一個明確且深入的了解,才能有效提高安全隱患的防范水平,因此在信息技術與科學技術皆得到快速普及發(fā)展的當今社會,企業(yè)必須發(fā)揮相關技術的作用,切實提高井下通風環(huán)境的信息化管理水平。第一,增加資金與技術投入,對通風系統(tǒng)的硬件、軟件進行更新與完善,全面引進當代先進技術,重視自動化、智能化、數(shù)字化等技術的重要性,保證通風系統(tǒng)功能的全面落實;第二,企業(yè)可以安排專業(yè)人員攜帶專業(yè)設備對井下通風條件進行定期檢測,分析,為保證井下通風安全提供支持;第三,充分發(fā)揮GIS、GPS、RS等技術的應用價值,將其與通風系統(tǒng)相結合,對金屬礦山井下環(huán)境進行實時監(jiān)督與控制,有利于及時發(fā)現(xiàn)故障問題并在第一時間向有關人員示警,對維護工作人員生命安全、提高通風安全管理效果具有重要意義。
對過去井下通風安全事故原因進行分析,可以發(fā)現(xiàn)人為因素是影響安全管理效果的主要因素,因而企業(yè)若想從根本上降低安全事故發(fā)生率,必須強化管理隊伍建設,培養(yǎng)綜合素質較高且復合能力較強的專業(yè)人才。首先,企業(yè)應保證井下通風安全管理隊伍的完整度,技術人員、數(shù)據(jù)分析人員、監(jiān)管人員必須就位,同時要求各方工作人員切實發(fā)揮自身專業(yè)能力,以此保證通風安全管理相關規(guī)范真正落到實處。其次,保證工作人員與崗位要求一致,有針對性地選聘與安排人才,只有與崗位真正契合的員工才能在遇到突發(fā)事故時快速做出反應,為創(chuàng)建安全的井下通風環(huán)境奠定基礎。
綜上所述,通風系統(tǒng)作用能否充分發(fā)揮直接影響金屬礦山井下作業(yè)質量,若是井下通風條件比較差,必然會引發(fā)嚴重的安全事故,企業(yè)要對井下通風管理與生產安全管理予以高度重視,借助現(xiàn)代先進科學技術對通風系統(tǒng)進行優(yōu)化和改造,以此增強系統(tǒng)的安全性與可靠性,進一步提高礦井抵御風險的能力。