李 斌，吳紅云，李文相，常呂奎

（永善金沙礦業(yè)有限責(zé)任公司，云南 昭通 657309）

在采礦作業(yè)時(shí)，需要按照不同的規(guī)劃區(qū)域有針對(duì)性地應(yīng)用爆破技術(shù)提高為采礦的效率和質(zhì)量提供保障，同時(shí)，對(duì)于爆破中的安全保障工作，也要引起充分的重視[1]。只有在有很好的安全保障的前提下應(yīng)用技術(shù)，才能達(dá)到相應(yīng)的施工效果。

1 預(yù)裂爆破技術(shù)

（1）概述。從應(yīng)用的普遍性上來(lái)講，預(yù)裂爆破技術(shù)屬于一類比較常用的礦山開(kāi)采技術(shù)類型。從爆破技術(shù)的應(yīng)用歷史的角度分析，可知在采礦業(yè)的工作開(kāi)展中，礦業(yè)公司對(duì)于爆破技術(shù)的應(yīng)用頻率是非常高的，例如，在巷道的開(kāi)采施工中，光面爆破技術(shù)就是比較常見(jiàn)的技術(shù)類型之一，而關(guān)于預(yù)裂爆破技術(shù)，則通常應(yīng)用在露天礦的爆破過(guò)程中，其應(yīng)用的主要優(yōu)勢(shì)在于，提高了邊坡的穩(wěn)定度，降低了爆破施工的風(fēng)險(xiǎn)和成本，另外，在預(yù)裂爆破中，深孔差動(dòng)爆破技術(shù)也是常用的技術(shù)類型，有利于提高礦井的生產(chǎn)能力[2]。通過(guò)分析可見(jiàn)，爆破技術(shù)的類型和適用范圍具有一定的廣泛性特征，需要結(jié)合實(shí)際進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)選應(yīng)用。

（2）設(shè)計(jì)要求。在預(yù)裂爆破過(guò)程中，需要貫通裂縫寬度應(yīng)當(dāng)根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)硬度進(jìn)行合理控制，如對(duì)于中硬度巖體結(jié)構(gòu)，預(yù)裂爆破預(yù)留開(kāi)裂寬度應(yīng)當(dāng)達(dá)到10.0mm以上；對(duì)于堅(jiān)硬巖體結(jié)構(gòu)，預(yù)裂爆破開(kāi)裂寬度應(yīng)當(dāng)達(dá)到5.0mm以上；對(duì)于松軟巖體結(jié)構(gòu)，預(yù)裂爆破開(kāi)裂寬度應(yīng)當(dāng)達(dá)到10.0mm以上。在滿足這一基本原則的前提下，預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)著重關(guān)注如下幾個(gè)方面的問(wèn)題：首先，預(yù)裂縫爆破面的平整度將直接影響爆破設(shè)計(jì)參數(shù)和鉆井參數(shù)的合理性。提示在預(yù)裂爆破施工前必須安排專人對(duì)鉆孔孔口周邊殘留松散石渣進(jìn)行徹底清除，以免石渣落入鉆孔內(nèi)對(duì)裝藥結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響預(yù)裂爆破的最終效果；第二，預(yù)裂爆破工作面上爆破孔標(biāo)記的保留率應(yīng)達(dá)到80.0%以上；第三，預(yù)裂爆破操作過(guò)程中，炮孔直徑建議控制在50.0mm～200.0mm范圍內(nèi)，深度較大的鉆孔應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高孔徑參數(shù)，炮孔間距也應(yīng)當(dāng)根據(jù)孔徑參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以8倍～12倍孔徑為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)松軟巖體結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)取較大值作為設(shè)計(jì)參數(shù)；四，建議將預(yù)裂縫爆破線裝載密度控制在250.0g/m～400.0g/m；第五，充電結(jié)構(gòu)將直接影響預(yù)裂效果。目前，廣泛采用的UAN充電結(jié)構(gòu)將藥卷分段后綁扎于毛竹片上，并將其與爆炸線捆綁固定。分段藥卷間距按照20.0cm～50.0cm控制，同時(shí)于鉆孔底部適當(dāng)增加裝藥量，按照2倍～5倍標(biāo)準(zhǔn)增加線裝藥密度，為了保證孔內(nèi)預(yù)裂效果的平衡。

2 具體應(yīng)用

（1）光面爆破技術(shù)。關(guān)于光面爆破，這里以平滑爆破技術(shù)為例及西寧討論，這種爆破方法是在炸藥爆炸的過(guò)程，在通過(guò)氣隙后產(chǎn)生，可降低深孔的壓力值。另外，有利于減少對(duì)周邊孔壁的破壞。因此，它只能沿著連接幾個(gè)光面的線形成裂縫，并且在需要折疊的一側(cè)破壞巖石。該作用使得通過(guò)孔和孔之間的間隙形成平坦的斷裂表面。目前，光滑爆破有兩種技術(shù)措施：一種是在斜線或輪廓線上打孔，然后在孔中插入一個(gè)小動(dòng)力輥，在這種施工背景下，前期還需要巖層的支持，并且?guī)r層厚度保持在爆破孔間距的1.2倍。爆破后，一半的爆破孔標(biāo)記將留在孔壁上；另一種方法是預(yù)裂爆破。此種爆炸產(chǎn)生的效果，主要體現(xiàn)在可以沿炮眼中心位置形成破裂表面，并且防止地震波在爆破期間的產(chǎn)生。同時(shí)，也可以阻止應(yīng)力波對(duì)保留表面巖體的破壞。

（2）等離子爆破技術(shù)。對(duì)于電容器組而言，大量的電能在引爆過(guò)程中只需要其極短的時(shí)間。并且同時(shí)完成將位于封閉口底部的電解質(zhì)的快速升溫，形成高壓電離子和等離子。而這段時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生高達(dá)200MPa的壓力。在離子的快速膨脹的作用下，達(dá)到爆破的效果。

（3）無(wú)線分段起爆網(wǎng)路技術(shù)。無(wú)線分段起爆網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)應(yīng)用，主要是為了滿足爆破點(diǎn)多，且需要同時(shí)爆炸的作業(yè)要求。由于多點(diǎn)爆炸，實(shí)際上是容易產(chǎn)生很嚴(yán)重的安全隱患的。在無(wú)線分段起爆技術(shù)的支持下，通過(guò)引爆不具有導(dǎo)電性質(zhì)的爆管網(wǎng)絡(luò)。對(duì)爆破孔的內(nèi)外組合效果產(chǎn)生延遲影響。從而達(dá)到爆破效果，且在應(yīng)用前不需要借助儀器設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確度的檢測(cè)。因此，在可以充分有效地保證發(fā)起網(wǎng)絡(luò)傳播的準(zhǔn)確性的條件下，需要通過(guò)側(cè)網(wǎng)絡(luò)傳輸外部網(wǎng)絡(luò)。

（4）電子雷管爆破技術(shù)。這種爆破技術(shù)的應(yīng)用，其主要原理是應(yīng)用微電子定時(shí)電路的特點(diǎn)和功能，達(dá)到爆破延遲的效果。在具體應(yīng)用方面，需要以雷管的拓展序列為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，以便有序地完成爆破工作。另外，相鄰雷管的科學(xué)編號(hào)，可以起到延遲間隔爆轟的效果?？梢匀藶榈卮_定這種擴(kuò)展，并且在雷管過(guò)程期間有效地完成設(shè)置。從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，對(duì)電子雷管來(lái)講，不同的雷管結(jié)構(gòu)中，都有一個(gè)保護(hù)濾波器裝置，可與其內(nèi)部的環(huán)形電路配合應(yīng)用。不但有利于降低安全隱患，也能夠提高爆破的精確度。

（5）光纖及激光起爆系統(tǒng)。這兩種爆破系統(tǒng)在特點(diǎn)上具有一定的復(fù)合性，是由控制環(huán)節(jié)和爆轟環(huán)節(jié)組成的。首先由激光裝置完成控制工作，隨后再完成爆轟工作。這種系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是功能的新穎性較強(qiáng)。且對(duì)于激光資源能夠做到充分有效的利用。從實(shí)際應(yīng)用效果的角度分析，可知其可以提高雷管的引爆能力，并不同避免雜散的電流對(duì)爆震系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響。因此，有效降低了事故引發(fā)的事故概率。另外，這種技術(shù)還能完成激光點(diǎn)火效果，并且通過(guò)連續(xù)燃燒提高資源的利用率和爆破的安全系數(shù)。

（6）中深孔爆破技術(shù)。這種爆破技術(shù)，主要適用于中小型礦山的開(kāi)采。其主要有點(diǎn)也在于在節(jié)約成本額基礎(chǔ)上，達(dá)到提高安全系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。另外，通過(guò)對(duì)小型安全平臺(tái)采礦技術(shù)的改進(jìn)，提高了淺孔爆破的應(yīng)用效果。但實(shí)際應(yīng)用時(shí)，仍然需要注意以下幾方面要點(diǎn)。第一，對(duì)于安全平臺(tái)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，其規(guī)模不適合太大；第二，從后部計(jì)量和前部計(jì)量的排放標(biāo)準(zhǔn)角度，后部應(yīng)當(dāng)大于前部；第三，需要從投擲效果的角度考慮對(duì)爆破效果的優(yōu)化。

（7）精確爆破技術(shù)。以長(zhǎng)江三峽大壩為例，需要使用深孔，預(yù)裂和光滑爆破技術(shù)。該技術(shù)首先在主爆炸區(qū)爆破之前沿設(shè)計(jì)輪廓爆破一定寬度的貫穿裂縫。在緩沖和預(yù)裂紋完成之后，不能傳遞爆破振動(dòng)波，從而可以有效地避免對(duì)斜面的損壞，同時(shí)也使邊坡的安全獲得充分有效的保障。此外，光滑的表面技術(shù)意味著在爆炸后，保留一層保護(hù)層，打開(kāi)一排防爆孔，并采取進(jìn)一步的吹氣措施。在中國(guó)，對(duì)于精密爆破技術(shù)，其開(kāi)發(fā)速度相對(duì)較快，并已充分應(yīng)用于大壩工程的施工過(guò)程。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)分析可知，雖然爆破技術(shù)在采礦業(yè)中廣泛得到應(yīng)用，但從技術(shù)應(yīng)用規(guī)范和效果的角度分析，其還存在許多需要改進(jìn)和優(yōu)化的環(huán)節(jié)和技術(shù)類型，應(yīng)當(dāng)通過(guò)及時(shí)的改進(jìn)和完善，取得更好的爆破作業(yè)效果。