楊太國

摘? ?要：石油化工產業(yè)人的快速發(fā)展對石油機械制造工藝改進、技術創(chuàng)新均有一定的推動作用，但是由于國內石油機械制造行業(yè)起步相對遲緩，在技術推廣過程中依然暴露出自動化水平不足、工藝管理手段和市場銜接不緊湊、制造工藝技術發(fā)展及產品結構欠缺合理性等不足。所以，在這樣的情景下，深化石油機械制造工藝技術有更大的現實意義。鑒于此該文對相關深化方法策略作出分析。

關鍵詞：石油機械制造;工藝技術;技術現狀;深化辦法

中圖分類號：TH161? ? ? ? ? ? 文獻標志碼：A

由生產實踐證實，石油產品因為自身屬于易燃易爆品，因此不管是在開采、運輸，還是存儲環(huán)節(jié)，均有一定的風險滯留，在這樣的生產工況下，石油機械制造行業(yè)更應加強技術升級、設備性能優(yōu)化，以保證生產作業(yè)的安全性?，F如今，各個工業(yè)行業(yè)的發(fā)展對石油需求量有逐年增加的趨勢，石油機械設施使用類型與數量也有增長。創(chuàng)新石油機械制造技術，是行業(yè)增強市場競爭實力、穩(wěn)定發(fā)展的有效途徑之一。

1 我國石油機械制造技術發(fā)展現狀

1.1 智能化水平較低

在經濟迅猛發(fā)展、石油產品需求量增加的大背景下，石油機械制造行業(yè)獲得更廣闊的發(fā)展空間，傳統(tǒng)機械制造技術與理論知識難以適應行業(yè)現代化建設需求，這就造成整個行業(yè)運行期間缺少高新技術支撐，相關技術管理人才隊伍也尚未建設健全，這是造成機械制造工藝技術水平落后于時代發(fā)展腳步的主要原因之一。縱觀石油機械制造技術發(fā)展實況，發(fā)現國內石油機械制造工藝自動化整體偏低，尚未建設系統(tǒng)性的高新技術工藝體系。在這樣的工況下，應全面提高石油機械制造工藝自動化水平，進而大幅度地提升石油生產效率。

1.2 工藝管理手段和市場銜接不緊湊

石油機械制造管理方法較為落后，管理體制及模式的科學性、系統(tǒng)性水平普遍較低，很多管理者長期依靠過去的實踐經驗去推進各管理流程的運轉，難以形成對生產過程的有效控制，以致產品制造生產過程不規(guī)范，制造生產技術缺乏創(chuàng)新發(fā)展的動力，生產出的產品質量也整體偏低。另外很多石油機械制造企業(yè)領導尚未確立創(chuàng)新意識，長期推行陳舊化的管理方法與體制，造成企業(yè)生產效率長期不能提升，而勞動力成本卻居高不下。

1.3 工藝技術發(fā)展緩慢，產品結構欠缺合理性

結合當下石油機械制行業(yè)發(fā)展實況，發(fā)現很多企業(yè)使用的依然是數十年前建成的廠區(qū)，技術人才流動性偏大、設備性能更新遲緩等情況屢見不鮮，造成企業(yè)在運營期間頻頻陷入困境。雖然部分企業(yè)有創(chuàng)新發(fā)展的設想，但是因為缺乏充足資金的支持，造成以上問題長期不能被解除，最終會影響產品質量，訂單量有不斷跌落趨勢，難以協助企業(yè)獲得預期生產效益。

2 深化石油機械制造工藝技術的辦法

2.1 提高工藝技術智能化水平

在工業(yè)生產實踐中，自動化、智能化程度和機械設備運行效率密切相關，同時其還能對外呈現出企業(yè)的技術水平與發(fā)展實力。石油機械制造企業(yè)在建設及發(fā)展過程中，應主動引進自動化、智能化技術，雖然我國在以上技術應用方面存在一定欠缺，但可以有選擇性地學習、借鑒先進經驗，立足于自身發(fā)展實況，將創(chuàng)新、開放發(fā)展設為指導思想，為行業(yè)發(fā)展提供創(chuàng)新型產品。

在計算機模擬技術的支撐下，針對部分機械設備部件作出分析、規(guī)劃與虛擬裝配，全面提升部件設計的科學性、精確度。以此為基礎，利用智能化、自動化技術參與機械制造中切削、加工、組合等過程，將生產作業(yè)中的人為誤差降至最低水平，全面提升石油機械設備整體質量與性能水平。

例如，在石油機械制造工藝中的鑄造環(huán)節(jié)中，可以采用計算機發(fā)現與彌補鑄造質量缺陷，YG225大鉤計算機模擬分析中，依照設計圖紙與工藝方案進行了三維實體造型，采用AutoDesk Inventor8軟件建設鑄件、冒口、澆注系統(tǒng)的三維模型，并把IPT格式轉型為STL格式。依照后置處理勾勒可視動畫，辨識各種鑄造缺陷的具體方位與數目。圖1是鑄件的充型壓力分布狀況，經分析后發(fā)現，主鉤根部存有負壓危險區(qū)，即易形成氣孔的區(qū)段;觀察縮孔、縮松分布狀態(tài)，發(fā)現主鉤和筒狀區(qū)縮松現象顯著，可能會影響到鑄件的實用性。在計算機模擬技術的協助下，及時發(fā)現生產作業(yè)中存在的質量質量缺陷，并以此為依據，優(yōu)化制造工藝方案，力爭消除質量缺陷。

2.2 加強技術研發(fā)力度，強化熱處理工藝技術

熱處理是石油機械設備生產、加工期間常用技術類型，其決定了產品生產質量與效率。若能合理使用自動化技術，則能更科學地調控熱處理流程，進而實現對精密構件的無氧型維護。為此，石油機械制造企業(yè)應確立創(chuàng)新、綠色的發(fā)展理念，創(chuàng)新工藝技術并完善生產流程，合理使用新材料、新能源等，以提升電阻爐設備性能，選用硅酸鋁纖維等新材料改造電阻爐設備;調整電阻爐設備的運轉模式;借用遠紅外技術，提升設備運轉的安穩(wěn)性;在PID處理技術的支撐下，提升對熱處理系統(tǒng)的智能管理水平，從根本上保證系統(tǒng)運轉過程的安穩(wěn)性。

2.3 使用綠色制造技術，提升制造環(huán)保節(jié)能性

鋼鐵是我國石油機械制造中常用原料之一，為打造綠色生產制造的格局，就應以綠色制造理念為指導思想，采用H型鋼材料完成產品制造的任務，其不僅能使產品物理性能得到根本上保障，還有益于減少工藝成本和資源使用量。產品制造期間，部分位置會出現振動，為了解除以上情況，可以安置彈性支撐結構，聯合使用消音系統(tǒng)，保證生產期間減少振動，消除噪聲。

3 結語

總之，只有在石油機械制造技術的協助下，石油開采、加工、運輸、存儲安穩(wěn)性才能得到保障，在“創(chuàng)新、綠色、協調、開放、共享”發(fā)展理念廣泛被倡導的時代中，應持續(xù)深化與革新機械制造工藝技術，促進傳統(tǒng)工藝技術與現代科技兩者有效整合過程，全面提升石油機械制造工藝水平，助力于行業(yè)可持續(xù)發(fā)展進程。

參考文獻

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