文/陳佳平 江西省煤田地質(zhì)局二二三地質(zhì)隊 江西鷹潭 335000

1、引言

高層建筑地下室底板大體積混凝土通常結(jié)構(gòu)面積大、混凝土澆注量大、結(jié)構(gòu)斷面較厚等特點，所以,為了確保混凝土施工能夠滿足設(shè)計條件以及質(zhì)量的要求,需要在施工中展現(xiàn)混凝土的耐久性要高、密實性大、足夠的強力等。同時,在施工的過程中要思考到顯示經(jīng)濟合理性,也要保證材料的質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工的前期準(zhǔn)備

2.1 水泥

在澆筑混凝土的過程中,會有大量水化熱的累計,這也是導(dǎo)致混凝土早期出現(xiàn)升溫晚期出現(xiàn)降溫的一個重要因素,該因素也是導(dǎo)致高層建筑地下室底板大體積混凝土的表面出現(xiàn)裂縫,如果想要避免此類情況的出現(xiàn),只有嚴格控制散熱溫度。換一種說法,就是減少混凝土內(nèi)外的溫差,對于因為溫度過高而產(chǎn)生裂縫起著重要的作用。

2.2 活性混合材料

加入適量活性混合材料有助于減少水泥的用量,同時也能夠降低一定的溫度。粉煤灰、火山灰等都是當(dāng)下施工中經(jīng)常使用的活性混合材料,能夠改變其的易性。在保證混凝土流動力的同時,能夠減少使用用水量,也能夠在一定程度上增加混凝土的密實性，還能夠減少散熱造成的危害,也能夠滿足混凝土的可泵性。

2.3 外加劑

在當(dāng)下施工中,最常用的外加劑就是引氣減水劑以及緩凝劑。在高層建筑地下室底板大體積混凝土中,加入適當(dāng)?shù)囊龤鉁p水劑能夠在原有基礎(chǔ)上減少水泥的用量。并且可以在施工的過程中加入一定的空氣,在原有基礎(chǔ)上改善其的易性,并且能夠有效的增強其抗凍性和抗?jié)B性。在施工的過程中,添加緩凝劑的作用是防止混凝土出現(xiàn)裂縫,并能夠延長可振搗的時間。在高層建筑地下室底板大體積混凝土中,水化熱造成的溫度容易累計,同時也會造成內(nèi)外溫度較大,從而引發(fā)混凝土出現(xiàn)裂縫。

2.4 骨料

通常增加骨料會減少水和水泥的用量，少量增加大尺寸的粗骨料,用多量的細骨料,搭配合理,在搗實后,其的密度值最大,并且根據(jù)水灰比的和的稠度下,二者的使用量都會大大的減少。但是,骨料中存在水泥,換一種說法,就是使用骨料肯定會對混凝土的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響,在施工的規(guī)定中,石子和砂含有水泥量不得超過1%和2%。

3、施工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 澆筑方案

為確保起的完整性,混凝土的澆筑工作不得發(fā)生間斷,主要原因是因為上層混凝土要將下層混凝土全部覆蓋并加以搗實。根據(jù)高層建筑地下底板的結(jié)構(gòu)不同,主要劃分為全斷面分層澆筑等多個方案。在現(xiàn)如今的施工隊伍中,經(jīng)常使用的澆筑方案是斜面分層、薄層澆筑方法。在施工過程中,采用的澆筑方式是分段分層混凝土澆筑,其作用就是確保在澆筑時不會出現(xiàn)離析的情況發(fā)生,并且在施工中也要保證其的連續(xù)性和密實性,在施工中,也要滿足下述要求:首先,混凝土下落的高度不能超過2 米,并且使用串筒或者震動管的方式使得水泥下落,以此方式保證混凝土攪拌物不會發(fā)生離析。其次,在使用分層澆筑方法時,應(yīng)當(dāng)注意在每澆筑一層時,應(yīng)當(dāng)保證其厚度是按照規(guī)范執(zhí)行的,從而確?；炷恋膿v密實性。

3.2 振搗工作

在澆筑高層建筑底板混凝土的過程中會形成一個坡度,進行振搗工作之前，需要在兩邊分別增加震動器，位置分別是卸料點、坡腳點。在卸料點安裝是為了搗實上部混凝土，在坡腳點安裝則是為了密實下部混凝土，從而提高振搗工作的質(zhì)量。施工人員在使用分段分層澆筑方法時,上層的混凝土在要下層混凝土凝固之前澆筑振搗完畢，在使用分級分層澆筑方法時,應(yīng)當(dāng)保證供料充足,從而保證施工不間斷。

3.3 泌水處理

通過上述澆筑與振搗工作后，大流動性的混凝土的游離水也會滲出流到施工的坑底。因此施工人員需要在施工之前，在底板的基坑旁就設(shè)置專門的引水設(shè)施，通常會挖坑集水，并安裝潛水泵將水流排出?；蛘咴谑┕さ幕优园惭b電梯井內(nèi)模，通過其內(nèi)模中泄水孔來實現(xiàn)排水效果。泌水工程的目的就是了克服混凝土中游離水影響混凝土下料、振搗工作的實施效果。

3.4 表面處理

為了避免底板大體積混凝土表面覆蓋的泥漿表面出現(xiàn)裂縫,也會減少混凝土整體的強度，所以在澆筑混凝土完畢之后,一定要認真仔細的進行表面處理。其處理的主要方式：在混凝土澆筑四小時到五小時之間,先用長刮尺將其表面刮平,在其凝固之前,應(yīng)當(dāng)進行多次碾壓,并進行嚴格的打磨壓實,然后在使用閉合收水,避免其表面產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過十二個小時到十四個小時之后,在其表面覆蓋草袋,以此方式保證水分充足。對高層建筑地下室底板大體積混凝土的施工之前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過嚴格預(yù)估,確?；炷帘砻鏈囟群屯獠繙囟鹊牟顒e較小,然后在使用分層分段循環(huán)澆筑,降低其速度以及強度,該方法有助于水泥散熱。

3.5 控制溫度

控制溫度可以在施工之前就使用水化熱較低的水泥,能夠有效的減少水分蒸發(fā),從而降低混凝土的溫度。在夏天施工時,應(yīng)當(dāng)安置遮陽設(shè)備,遇到天氣較為炎熱的情況應(yīng)當(dāng)安置噴冷水設(shè)備,或使用冰水?dāng)嚢杌炷?。如果不能拌合用水以碎冰的形式加入混凝土早期溫?能夠有效的控制其溫度。但是,在混凝土攪拌工作結(jié)束之前,要保證攪拌的均勻,應(yīng)當(dāng)確保在攪拌的過程中冰塊全部融化,所以,在攪拌工作中,使用小冰片更加方便。為了保護混凝土的表面,要采用保溫措施,從而達到降溫的效果。

結(jié)語：

由于高層建筑混凝土底板結(jié)構(gòu)體積較大,很容易在施工過程中受到各種因素影響導(dǎo)致出現(xiàn)大量的裂縫，因此本文基于保證高層建筑地下室底板大體積混凝土施工質(zhì)量的角度，認為施工之前就應(yīng)該做好前期原材料的準(zhǔn)備，在施工中需要嚴格控制澆筑、振搗、泌水、表面處理、溫度監(jiān)測等技術(shù)實施情況，也希望為今后的高層建筑地下室底板大體積混凝土施工提供技術(shù)上的指導(dǎo)。