劉光耀,1987年1月生,2009年畢業(yè)于南京農(nóng)業(yè)大學應用化學專業(yè)。2010年3月進入祥云工作,先后從事過操作工、副班長、工藝員、工藝科長,現(xiàn)為祥云股份磷銨事業(yè)二公司技術(shù)科科長。
作為一名技術(shù)人員,劉光耀立足本職,刻苦鉆研,始終圍繞裝置效率提升和節(jié)能降耗下功夫,取得了一定成效,得到了公司領導的認可與贊揚。
2018年8月底,針對如何提高二公司磷得率的難題,劉光耀一邊對祥云新區(qū)一二期回水使用制定了中和再利用的技改方案,一邊通過磷礦優(yōu)化搭配,提高磷銨產(chǎn)品產(chǎn)量。他根據(jù)不同的工藝控制指標,對應不同的過濾效果,找出各種磷礦之間的對應關(guān)系,從而判斷出有助于提高生產(chǎn)效率的搭配方法。經(jīng)過2個月的不懈努力,公司磷得率達到90.0%。
2018年9月,磷銨事業(yè)二公司試驗生產(chǎn)新產(chǎn)品二元肥,當時在國內(nèi)同行業(yè)還是一片空白,更無生產(chǎn)先例。為此,二公司技術(shù)團隊大膽創(chuàng)新、積極探索,劉光耀更是身先士卒,主動跟班,深入生產(chǎn)一線,連續(xù)72小時在車間跟蹤摸索生產(chǎn)變化。最開始,設備無法進行造粒,劉光耀甚至連吃飯睡覺時間都在苦思冥想,如何將配方調(diào)整得更精確無誤。他第一步先在電腦上核算好配方,然后到實驗室進行測試,最后再到車間進行試驗,確定配方和生產(chǎn)指標。經(jīng)過半個多月的努力,最終克服了造粒困難、返料量大的生產(chǎn)難題。2018年10月,磷銨事業(yè)二公司生產(chǎn)出了質(zhì)量穩(wěn)定的二元肥產(chǎn)品,這在中國國內(nèi)是首創(chuàng),進一步提高了企業(yè)競爭力。
劉光耀說,只有工藝流程升級了,技術(shù)創(chuàng)新加快了,產(chǎn)品質(zhì)量才會提升,成本消耗才會下降。只有這樣,祥云股份的市場競爭力才會日益強大,祥云發(fā)展步伐才會越來越快。
2018年10月,針對磷銨養(yǎng)分波動大的問題,劉光耀制作了磷銨養(yǎng)分自動計算表。他與儀表隊人員溝通,通過DCS系統(tǒng)流量自動導入該表格,再人工輸入渣漿、母液、磷酸等原料的各元素,分析數(shù)據(jù)就可以自動計算出成品養(yǎng)分含量,使成品的一次交檢合格率提升了2.42%。這個方法的使用,有利于控制生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。目前,劉光耀已出臺實施方案,正逐步在其它裝置上推廣運用。
新起點,新征程。2019年2月,劉光耀主導完成的“氟硅酸鈉升級改造方案”項目,正在立項申報中。該項目總投資580萬元,預計2019年7月1日竣工投產(chǎn)。項目投產(chǎn)運行后,預計每年獲得投資收益650萬元。
劉光耀說,技術(shù)創(chuàng)新無止境,創(chuàng)新發(fā)展贏未來。他將持續(xù)攻關(guān)“磷得率”“氟收率”等項目,力爭在磷酸生產(chǎn)技術(shù)上尋求新突破,提升公司整體效益,讓項目投資有價值。在祥云技術(shù)創(chuàng)新的道路上,他要更加努力地奔跑,用業(yè)績照亮前程,做一個與時代同行的追夢人。