陳靜

1 前 言

TOTO株式會(huì)社是世界著名的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)。由于該企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，暢銷海外，獲得良好的贊譽(yù)，這其中得益于企業(yè)大力研發(fā)新技術(shù)，不斷創(chuàng)新發(fā)明。近些年，大規(guī)格薄型陶瓷板成為建筑陶瓷發(fā)展的方向，該公司在這方面也取得了不少豐碩的研制成果，獲得許多發(fā)明專利，現(xiàn)編譯如下幾則專利摘要。以提供給國內(nèi)有關(guān)技術(shù)同仁參閱。

2 薄型大規(guī)格陶瓷板翹曲抑制方法

該陶瓷板在成形板體表面按要求施釉，在輥道窯中釉燒而成，其基板翹曲在1.5 mm以下?；迨菍接嗅槧罱Y(jié)晶礦物的坯料擠出成圓筒狀，切攤為平板狀，再由壓延輥壓延成生坯板，入窯燒結(jié)。該板采用擠出成形，燒結(jié)，抑制翹曲，燒結(jié)后不需修飾處理，形成浮雕花紋。

3 薄型陶瓷板生產(chǎn)方法

瓷石、高嶺土、絹云母、可塑性粘土、含鈣的化合物和0.1 ～ 0.5 mm集料，加水拌合，成形坯體，干燥，于低于1160℃下燒成。由于含有集料和鈣長石，制成的陶瓷板吸水率在2.5%以下。研制表明，生產(chǎn)厚度在6 mm以上的陶瓷板時(shí)，干燥時(shí)間縮短，燒成時(shí)不產(chǎn)生裂紋，因吸水率小，即使用于寒冷地區(qū)也無問題。

4 用坯土顆粒制薄型大規(guī)格陶瓷板

用可塑性粘土與纖維質(zhì)硅灰石組成的顆粒，壓制成坯，施釉，燒成。該顆粒內(nèi)部較外部多空隙，由此由致密的外殼與其包覆的內(nèi)部組成。用此粒制成的薄型大規(guī)格陶瓷板具有良好的物理力學(xué)性能，特別是抗沖擊性，強(qiáng)沖擊下難以產(chǎn)生裂紋。

5 大型陶瓷板生產(chǎn)方法

陶瓷系一種脆性材料。該發(fā)明提供了一種熱膨脹系數(shù)較高，也能提高沖擊下形狀保持性的陶瓷板。研制表明，即便對(duì)用瓷土、粘土等為原料制成的薄型大規(guī)格陶瓷板（尺寸為600 ～1000 mm×900 ～ 3000 mm×6 mm以上）而言，在日本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱膨脹系數(shù)為5.5×10-6 ～ 10.0×10-6/℃、吸水率為0.2% ～ 0.3%條件下，可抑制熱沖擊下引起的開裂和破損，保持形狀不變。特別是在素板表面施以線膨脹系數(shù)小于素板的釉料，形成釉層更好。

6 具有浮雕立體裝飾效果的大型陶瓷板

就在原大型板體表面壓制成形浮雕花紋的裝飾方法而言，由于在凸部與其周圍，素坯壓縮度變化，形成的凸部至多3 mm，因此用原裝飾法難以使陶瓷板具有更高立體感。用陶瓷顆粒、玻璃質(zhì)熔融劑和粘稠劑（羧甲基纖維素）調(diào)制釉料，施以素坯表面，燒成，裝飾層凸部高度可達(dá)3 ～ 40 mm，陶瓷板浮雕立體裝飾效果更強(qiáng)。此外，釉料中使用特定的陶瓷顆粒，可縮小基板與釉層的收縮差，抑制板體干燥燒成裂紋、獲得良好的形狀穩(wěn)定性。

7 用擠出成型機(jī)制大規(guī)格薄型瓷板的方法

用由針狀結(jié)晶礦物硅灰石、粘土、滑石等配料組成的坯料經(jīng)普通擠泥成形機(jī)擠出成形坯板，干燥燒成中產(chǎn)生翹曲。該發(fā)明對(duì)擠泥成型機(jī)進(jìn)行了技改，可在抑制坯料螺旋狀定向，減輕潛在變形的狀態(tài)下擠出成形，顯著防止板體干燥和燒成后翹曲變形。