陳秋

（貴州開陽化工有限公司，貴州開陽550300）

1 引言

當前最常見到的密封油系統(tǒng)的設計方式為雙流環(huán)式，應用這種設計方式設計出的密封油系統(tǒng)質量較高，在汽輪機運行的過程中能有效消減機器的運行壓力，但是仍舊存在較多的問題。為有效提升汽輪機的運行效率，本文將幾種常見的問題進行詳細的分析，并提出具體的解決措施。

2 密封油系統(tǒng)中常見的問題分析

2.1 發(fā)電機氫氣純度下降

發(fā)電機氫氣純度下降是使用發(fā)電機時經常遇到的問題，對汽輪機的影響也是較大的。造成發(fā)電機氫氣純度下降的原因有很多，例如，密封油系統(tǒng)中的油的含水量超標，純度表質量下降，空氫側密封油油溫過高，當油的溫度過高時，氫氣的純度就會下降，還有氫氣以及油量差等，也會對氫氣的純度造成影響[1]。

2.2 發(fā)電機進油

發(fā)電機進油也是汽輪機密封油系統(tǒng)中經常出現(xiàn)的一個問題，并且危害較大，會影響汽輪機密封油系統(tǒng)的正常使用，嚴重時還會引發(fā)安全事故。眾所周知，只有在安全的密封油系統(tǒng)下，定子線圈的使用時間才能被延長，絕緣性才能被充分發(fā)揮出來，電路也能更加安全地運行，如果出現(xiàn)發(fā)電機漏油的情況，就會使密封油系統(tǒng)的安全性大大降低，使發(fā)電機底部的絕緣層受到油的腐蝕而引發(fā)安全事故，最終造成密封油系統(tǒng)的癱瘓。除此之外，密封油泄露以及空側現(xiàn)象也是密封油系統(tǒng)在運行的過程中經常會出現(xiàn)的問題，如果發(fā)生油氣的側漏以及空側，會使?jié)櫥椭兴械乃滞饬?，外流后直接進入到氫氣中，對密封油系統(tǒng)的正常運行造成影響。

3 密封油系統(tǒng)常見問題的解決措施

3.1 解決氫氣純度下降的措施

氫氣純度下降對汽輪機的影響是較大的，因此，要及時處理，保證汽輪機的正常運行，而具體的解決氫氣純度下降的方法，還應該找準原因，對癥下藥。首先如果是因為純度表造成的氫氣純度下降，應該及時校正純度表，通過精準的純度表，提升取樣的精準度。因為油溫過高造成的純度下降，可以通過降低油溫的方式提升氫氣純度，在前文已經提到過，油溫上升越快，氫氣純度下降越快，因此，在此類問題的處理中，一定要找準處理的關鍵點，準確掌握油在升溫過程中所攜帶的體積，將密封油系統(tǒng)中的負荷控制在250MW以內，可以有效降低氫氣純度的下降速度，將氫氣純度保持在合理的范圍之內[2]。

3.2 做好油氣外流以及側傾的預防

油氣外流以及側傾對密封油系統(tǒng)的影響是較大的，不僅會讓氫氣中含有潤滑油，也會降低系統(tǒng)中相關部位的絕緣性，進而引發(fā)嚴重的安全事故，為有效預防這類問題的出現(xiàn)，就需要相關工作人員在平時的排查過程中，對密封油系統(tǒng)的運行狀態(tài)以及潛在的問題進行詳細的排查，做好相關的預防工作。其次，要對汽輪機的工作環(huán)境做好清潔，定期降塵去污，確保密封油系統(tǒng)不在空氣污染嚴重的環(huán)境下作業(yè)，因為降低空氣污染，提升空氣的純度也是預防其外流以及側傾的有效方式。此外，要做好油氣外流以及側傾的預防工作，還需要從根源處入手，即解決汽輪機的進油問題，為此，就需要提高密封油系統(tǒng)的過濾精度，通過對密封油系統(tǒng)過濾精度的優(yōu)化，有效減少顆粒的出現(xiàn)，進而提高發(fā)電的效率[3]。

3.3 解決漏油、竄油的措施

漏油、竄油也是汽輪機密封油系統(tǒng)中經常出現(xiàn)的問題，對于這類問題的解決，需要從密封油系統(tǒng)結構以及密封油系統(tǒng)中的壓差閥與平衡閥這2個方面著手進行。密封油系統(tǒng)中之所以會出現(xiàn)漏油、竄油問題，歸根結底是因為對油氣泄露的預防措施沒有做到位，但是有效的預防措施需要建立在科學合理的系統(tǒng)結構之上，如果在密封油系統(tǒng)中存在不合理的結構配置，那預防措施將無法發(fā)揮出真正的作用，因此，有必要對密封油系統(tǒng)的結構配置進行細致的分析。在實際的操作中，密封油系統(tǒng)中的結構配置在汽輪機發(fā)電中的重要作用，如果密封油系統(tǒng)出現(xiàn)漏油或是竄油的情況，極有可能是因為密封油系統(tǒng)內部的結構配置不合理造成的，因此，在出現(xiàn)漏油、竄油問題后，相關作業(yè)人員第一時間要對密封油系統(tǒng)的結構配置進行詳細的檢查，如果是結構配置的問題，及時改進，爭取將影響降到最小。另外，對密封油系統(tǒng)中壓差閥與平衡閥的調節(jié)，壓差閥與平衡閥在密封油系統(tǒng)中的作用是巨大的，科學合理的壓差閥與平衡閥，不僅能夠有效解決密封油系統(tǒng)的漏油竄油問題，還能有效提升汽輪機運行的靈敏度，因此，相關工作人員在日常的工作中，應該經常性調試壓差閥與平衡閥，通過經常的調節(jié)，有效預防密封油系統(tǒng)中的漏油、竄油問題。

圖1 密封油系統(tǒng)泄油、漏油原因圖示

3.4 降低顆粒度超標的措施

汽輪機油中的顆粒度超標，不但會對密封油系統(tǒng)中的濾網造成嚴重的磨損，還會降低汽輪機的使用年限，因此，對密封油系統(tǒng)的影響也是較大的，對于顆粒度超標的解決，主要是要提高過濾裝置的過濾精度，通過超強力度的凈化裝置，提高油的清潔度，另外，對顆粒物的過濾也應該根據(jù)具體的情況，合理選擇過濾的力度，如果運行油中所含的顆粒度過高，就需要通過精密過濾以及吸附再生相結合的方式，對其進行大力度的過濾，以提升運行油的清潔度，確保運行油中所含顆粒度處在合理的范圍之內。

3.5 解決水分含量過高的措施

密封油系統(tǒng)中運行油的水分含量過高，也是密封油系統(tǒng)中經常出現(xiàn)的一個問題。密封油系統(tǒng)中如果水分含量超標，就會使油質劣化的速度加快，進而發(fā)生乳化的問題，最終造成密封油系統(tǒng)的銹蝕，影響密封油系統(tǒng)的正常運行，對于這類問題的解決，需要找到具體的原因，然后對癥下藥，制定具體的解決措施，提升處理效率。一般情況下，造成密封油系統(tǒng)中水分含量超標的主要原因是因為密封系統(tǒng)封的不嚴實，導致蒸汽進入油中，使得運行油中的水分含量超標，針對這種情況，可以使用轉業(yè)的脫水設備，降低油氣中的水分。當前最常用到的脫水設備有離心分離式凈油機、聚集分離式凈油機以及真空凈油機這3種，雖然它們有各自的特點，但都適用于汽輪機密封油系統(tǒng)的脫水。

4 結語

綜上所述，汽輪機密封油系統(tǒng)會受到多種因素的影響而出現(xiàn)許多問題，這些問題對密封系統(tǒng)的影響都是較大的，不容忽視，一旦出現(xiàn)問題，要及時解決，通過具體的解決方法，確保汽輪機密封系統(tǒng)的正常運行。