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        煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)節(jié)能方案探討

        2019-01-28 07:51:28左麗爽冀中能源機(jī)械裝備集團(tuán)有限公司邢臺機(jī)械廠
        消費(fèi)導(dǎo)刊 2019年25期
        關(guān)鍵詞:煤流帶式輸送機(jī)

        左麗爽 冀中能源機(jī)械裝備集團(tuán)有限公司邢臺機(jī)械廠

        引言:煤礦帶式輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)主要設(shè)備,對于煤礦的開采和煤炭的運(yùn)輸均有著重要作用。但是,在實(shí)際的使用過程中,煤礦帶式輸送機(jī)消耗較大,如果不能妥善解決這一問題,則會嚴(yán)重地影響到系統(tǒng)的整體運(yùn)行和煤礦生產(chǎn)的總體經(jīng)濟(jì)效益。如何制定出科學(xué)的系統(tǒng)節(jié)能方案,并在實(shí)際的工作中推廣和落實(shí),成為了相關(guān)領(lǐng)域工作人員的工作重點(diǎn)之一。

        一、煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)節(jié)能途徑

        (一)降壓節(jié)能。電動機(jī)負(fù)載如果能夠保持最佳的運(yùn)行狀態(tài),則系統(tǒng)運(yùn)行大功率可以得到最大化的利用,能耗也可以控制在合理范圍之內(nèi)。當(dāng)運(yùn)輸機(jī)處于低負(fù)荷的狀態(tài)當(dāng)中,或者系統(tǒng)整體處于空負(fù)荷狀態(tài)時(shí),電動機(jī)的功率因素會降低,損失的功率也會大大增加。所以在此種情況下,工作人員需要提高功率因素,并且減少電動機(jī)端電壓。采用雙向可控硅調(diào)節(jié)的方式,達(dá)到控制電動機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部電流的方法,對電動機(jī)的整體性進(jìn)行調(diào)控[1]。

        (二)功率平衡。多電機(jī)驅(qū)動運(yùn)行的管理模式中,可以通過功率平衡與協(xié)調(diào)管理的方式,提升系統(tǒng)整體運(yùn)行的穩(wěn)定性。因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)電機(jī)型號、功率、設(shè)備摩擦系數(shù)、傳動裝置和功率分配等方面的差異性,系統(tǒng)在運(yùn)行驅(qū)動的過程中,可能會出現(xiàn)功率不平衡的問題,此種問題如果不能得到解決,會增加系統(tǒng)的機(jī)械磨損。對此,工作人員可以采用耦合補(bǔ)償?shù)姆绞?,對電動機(jī)的差異性進(jìn)行分析,提出針對性的參數(shù)修正方法。

        (三)減機(jī)運(yùn)行。國內(nèi)精工煤礦開采工作中,需要配備至少2臺驅(qū)動電機(jī),用于啟動煤礦帶式輸送機(jī)。如果設(shè)備在運(yùn)行的過程中,始終由全部的電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,則在煤流量較少的情況下,系統(tǒng)可能會出現(xiàn)空載情況。此類問題如果不能得到充分解決,則會造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。所以,相關(guān)領(lǐng)域的工作人員需要針對這一問題,對帶式運(yùn)輸機(jī)的負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整。對于處于低負(fù)荷狀態(tài)的煤礦帶式輸送機(jī),工作人員可以選擇自動匹配電動機(jī)運(yùn)行臺數(shù)的方式,降低運(yùn)行過程中的負(fù)荷,達(dá)到節(jié)約電能的目的。

        二、煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)節(jié)能方案

        (一)問題的提出。目前,大部分的煤礦生產(chǎn)單位中應(yīng)用的煤礦帶式輸送機(jī)為人工控制模式,此種模式的操作相對分散,并且操作的流程較為繁瑣。在應(yīng)用中,煤礦帶式輸送機(jī)啟動模式直接啟動,啟動過程中所產(chǎn)生的電流可能會對機(jī)械會產(chǎn)生較大的沖擊。此外,在日常運(yùn)營期間,設(shè)備還有可能產(chǎn)生明顯的震動、顛簸、接頭損壞、灑煤等問題。一般來說,當(dāng)煤礦帶式輸送機(jī)的功率因素較低,且維持在0.4至0.6左右時(shí),如果不能對功率因素進(jìn)行調(diào)整,則會影響到系統(tǒng)運(yùn)行的整體效率。部分煤礦帶式輸送機(jī)可能采用逆煤流的啟動方式,此種模式會導(dǎo)致下游的煤礦帶式輸送機(jī)會在較長時(shí)間內(nèi)處于空載運(yùn)行的狀態(tài)當(dāng)中,不利于系統(tǒng)整體性發(fā)揮[2]。

        (二)方案的制定。了解到煤礦帶式輸送機(jī)中存在的如上問題之后,技術(shù)人員可以通過對問題進(jìn)行總結(jié)的方式,與現(xiàn)場工作人員進(jìn)行密切地交談,從而獲取最關(guān)鍵的問題解決要點(diǎn),共同商討制定出問題解決方案。比如,工作人員提出在現(xiàn)有的煤礦帶式輸送機(jī)中,增加集成式能效變頻器設(shè)備。通過增加變頻設(shè)備的方式,可以實(shí)現(xiàn)調(diào)速與軟啟軟停操作。并且,在煤礦帶式輸送機(jī)的機(jī)尾部分安裝料流傳感器設(shè)備,在煤流系統(tǒng)內(nèi)部的設(shè)備中,配備設(shè)備開停傳感器設(shè)備,設(shè)備的機(jī)頭增加高清數(shù)字化攝像機(jī)設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)真正意義上視頻數(shù)據(jù)上傳和集中處理。

        (三)應(yīng)用的調(diào)試。在完成方案的基本制定后,工作人員要根據(jù)煤礦生產(chǎn)的具體情況,將煤礦帶式輸送機(jī)納入到運(yùn)行系統(tǒng)當(dāng)中。通過智能化調(diào)節(jié)和調(diào)控等方式最終可以達(dá)到煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)輸控制水平全面提升的效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)地面的遠(yuǎn)程化和集中化控制,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無人值守與自動化監(jiān)管。以順煤流起車為例,該環(huán)節(jié)主要是實(shí)現(xiàn)線路當(dāng)中煤礦帶式輸送機(jī)物料卸空控制。如果在此環(huán)節(jié)中出現(xiàn)了設(shè)備故障停機(jī)或者是檢修問題,則系統(tǒng)可以根據(jù)具體的情況,進(jìn)一步對啟動方式進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)控,確保煤礦帶式輸送機(jī)設(shè)備具有順煤流、逆煤流以及手動操控等多種不同的啟動方式,充分滿足不同場合和條件的使用需求。通過先啟動綜合工作面,后啟動綜采轉(zhuǎn)載機(jī)的方式,等待煤流運(yùn)行到設(shè)備尾部之時(shí),最后啟動下游帶式輸送機(jī)設(shè)備,可以達(dá)到輸送機(jī)設(shè)備優(yōu)化調(diào)整的目的。

        (四)結(jié)果的評析。經(jīng)過制定處煤礦帶式輸送機(jī)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行方案,并在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)用之后,最終可以獲取良好的系統(tǒng)節(jié)能效果。在方案實(shí)施的前后階段,現(xiàn)場的工作人員可以通過實(shí)測的方式,對改造前后的現(xiàn)場運(yùn)行模式、節(jié)能效率等方面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和計(jì)算,最終得出煤礦帶式輸送機(jī)在完成系統(tǒng)改造后,運(yùn)輸每噸煤產(chǎn)生的電能消耗會大大減少。電能消耗率極大降低,使得煤礦生產(chǎn)單位每年資金投入成本能明顯降低。不僅如此,在系統(tǒng)運(yùn)行和管理的過程中,人員消耗也可以降低,比如,原本煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)行人員的20人已經(jīng)降低到12人。與此同時(shí),設(shè)備的使用壽命明顯降低,煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)行后,整體機(jī)械損耗率降低,設(shè)備的費(fèi)用得到充分節(jié)約。

        總結(jié):綜上所述,對于電氣設(shè)備而言,變頻技術(shù)能夠發(fā)揮出重要的節(jié)能價(jià)值。對此,煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域的工作人員需要在現(xiàn)代化的組織和管理工作中,對煤礦生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行分析和判斷,明確掌握生產(chǎn)過程中存在的不確定因素,以此實(shí)現(xiàn)對煤礦帶式輸送機(jī)的技術(shù)改造和全面升級,從根本上實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能,為后續(xù)的煤礦生產(chǎn)和技術(shù)管理提供更為可靠的保障。

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