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        如何有效降低集裝箱正面吊、堆高機等流機設備液壓系統(tǒng)的維修成本

        2019-01-27 11:59:15鐘傳仲
        中小企業(yè)管理與科技 2019年6期
        關鍵詞:泵體濾芯液壓油

        鐘傳仲

        (??诟奂b箱碼頭有限公司,???70311)

        1 合理安排保養(yǎng)周期

        從目前的情況來看,關于液壓系統(tǒng)保養(yǎng)的周期方面界內(nèi)主要有兩種觀點:

        一是認為液壓系統(tǒng)的工作原理相對來說較為簡單,只有不發(fā)生漏油情況且壓力足夠的情況下基本不用進行保養(yǎng);而另一種觀點則是認為液壓系統(tǒng)必須要進行定期的保養(yǎng)工作,保養(yǎng)標準為液壓油濾芯使用到達1000 h 以后必須更換、液壓油使用超過2000 h 必須要進行更換。

        本文認為第一種觀點是明顯錯誤的,不管是對于任何設備來說,要想保證其穩(wěn)定正常運行,必要的保養(yǎng)措施是必不可少的。而第二種觀點也存在一定的問題,具體來說,如果油品未含有雜質(zhì)且滿足使用標準,保養(yǎng)周期過短,保養(yǎng)次數(shù)過多,這不僅會造成保養(yǎng)的成本大幅上升,同時還會導致一些不必要的資源浪費[1]。

        目前來說,較為主流的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)周期大致為濾芯使用時間達2000 h,液壓油更換周期為6000~12000 h 即可(具體周期視系統(tǒng)使用情況而定),這樣既可以有效保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時還可以有效節(jié)約資源和成本。

        2 合理安排保養(yǎng)項目

        以往對正面吊、堆高機等流機設備液壓系統(tǒng)來說,其液壓濾芯以及液壓油的更新工作最為重視,而對于其他部分的保養(yǎng)工作則不重視,因此往往會導致諸如液壓泵壽命縮短甚至是損壞報廢情況的發(fā)生,這主要是由于相關工作人員缺乏系統(tǒng)觀念,在維修的過程中大多表現(xiàn)為什么壞了就換什么,沒有深入地發(fā)掘故障損壞的原因是因為配件質(zhì)量還是因為日常操作不當?shù)?。而要想從根本上降低液壓系統(tǒng)的維修成本,就必須合理地選擇和安排對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)科目,不能僅僅重視濾芯和液壓油的更換方面,同時還要樹立起對液壓系統(tǒng)其他部分的保養(yǎng)工作的重視,例如,對濾芯座的檢查、液壓管道的清理、濾芯旁通閥是否有效等,從根本上避免由于保養(yǎng)項目不全面而引起的液壓系統(tǒng)故障,進而導致維修成本增加。

        3 重視液壓系統(tǒng)壓力測試的必要性

        在現(xiàn)實工作中,往往會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)維修人員忽略測試液壓系統(tǒng)壓力的情況,這主要是由于其大多數(shù)人認為只要液壓系統(tǒng)正常工作就不用檢測壓力了,這是一種錯誤的認識。例如,正面吊的剎車系統(tǒng)中的儲能器出現(xiàn)故障沒有及時的更換和維修,導致剎車供油的葉片泵超負荷大功率運轉,進而引發(fā)液壓沖擊的產(chǎn)生,由此會導致液壓系統(tǒng)中磨損顆粒的存在,當其流于泵內(nèi)時,就會造成一定的堵塞,時間一長就會導致系統(tǒng)的故障或損壞。而這種現(xiàn)象的出現(xiàn)是可以通過全面檢測液壓系統(tǒng)各個部分的壓力而檢查出來的,由此可以看出液壓系統(tǒng)壓力測試工作的重要性[2]。

        4 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障或損壞時要對其他部分或閥件進行綜合檢查和分析

        對于一個由諸多部分組成的整體來說,各個部分都有可能對整體的穩(wěn)定造成一定的影響,對于液壓系統(tǒng)來說就是指液壓系統(tǒng)出現(xiàn)某一種故障,可能是由于液壓系統(tǒng)的某一部分引起的,因此,當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障或損壞時,對其他部分和閥件進行檢查是必不可少的。例如堆高機,如果堆高機的齒輪泵出油口出現(xiàn)裂紋的故障,而經(jīng)過維修之后,使用一段時間該種故障又再次出現(xiàn),那么就有可能是由于剎車回路的充壓閥閥芯故障引起的。具體來說,就是該閥芯出現(xiàn)故障以后,液壓系統(tǒng)中的壓力就有可能達不到調(diào)壓閥工作要求的標準壓力值,最終造成泵的超負荷工作,再加上剎車較為頻繁,使得泵體一直受到載荷沖擊的作用,最終由于集中應力的存在導致該部分出現(xiàn)裂紋。

        5 液壓系統(tǒng)常規(guī)維護的正確做法

        ①確保液壓系統(tǒng)中沒有空氣的存在,特別是注意監(jiān)測吸油管部分的密封性是否合格,油箱中的液面高度是否符合標準和要求。

        ②在安裝泵體之前,必須要確保油箱中、吸油管內(nèi)、濾芯上以及其他相關部分是否絕對清潔[3]。

        ③在系統(tǒng)啟動之前,必須要確保泵體內(nèi)被液壓油充滿,如果發(fā)現(xiàn)其中有空氣的存在,就必須要松開泵體上的排氣螺絲,隨后在油箱通氣濾芯的接口部分通入空氣,直到排氣孔排出的油沒有空氣的存在即可,隨后將排氣螺絲擰緊。

        ④在選用液壓油時必須要引起注意,保證液壓油的種類與工作環(huán)境以及設備的要求吻合。例如,如果泵的滑靴部分含有銀的成分,那么就必須選用無灰型的抗磨液壓油。

        ⑤濾芯和液壓油要定期更換,同時注意濾芯座以及閥座的清潔處理以及更換工作。

        ⑥組裝泵時潤滑油的使用是必不可少的,但是必須要確保潤滑油的干凈。

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