白琴

（大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司呼圖壁項(xiàng)目部，新疆 昌吉831200）

1 煙氣系統(tǒng)

針對(duì)玻璃鋼煙囪，需要做好煙囪的疏水設(shè)計(jì)，一方面減少煙氣帶水量，特別是在北方的冬季，煙囪頂部墜冰現(xiàn)象嚴(yán)重，不利于現(xiàn)場(chǎng)人員及設(shè)的備安全，采用疏水設(shè)計(jì)可以減少廠區(qū)道路的結(jié)冰面積；另一方面可以回收利用工藝水，極大地降低系統(tǒng)水耗，但同時(shí)需要做好運(yùn)行中吸收塔系統(tǒng)正水平衡事故的預(yù)防工作。

2 吸收塔系統(tǒng)

在機(jī)組負(fù)荷低、吸收塔入口二氧化硫濃度較低時(shí)，漿液循環(huán)泵運(yùn)行余量較大，造成資源浪費(fèi)，不利于降低脫硫廠的用電量。首先，這種情況下可進(jìn)行漿液循環(huán)泵變頻改造，盡可能提高漿液循環(huán)泵的利用率；其次，在滿足安全運(yùn)行、系統(tǒng)設(shè)備不結(jié)垢、石膏品質(zhì)良好、石灰石利用率不受影響的情況下，可對(duì)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)行為時(shí)7 天或者更長時(shí)間的間接運(yùn)行，若長時(shí)間停運(yùn)后再次啟動(dòng)，需對(duì)6KV 設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試。同時(shí)，需要定期清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)、沖洗氧化風(fēng)管，保證氧化風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中達(dá)到最高利用效率，最大程度上降低用電量。

3 制漿系統(tǒng)

①優(yōu)化運(yùn)行方式，盡量在額定負(fù)荷下運(yùn)行，縮短系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間。②控制進(jìn)料粒徑，嚴(yán)格按原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若進(jìn)料粒徑超標(biāo)，會(huì)延長研磨時(shí)間，間接增大球磨機(jī)鋼球的消耗量。③選用質(zhì)量合格的石灰石。若石灰石中Fe2O3和SiO2含量超標(biāo)，不但使系統(tǒng)磨損加劇，而且增加石灰石的研磨難度，降低石灰石的利用率。因此，在系統(tǒng)運(yùn)行中要密切關(guān)注石灰石的化驗(yàn)報(bào)告。④加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)工作，定期對(duì)再循環(huán)箱、石灰石旋流器進(jìn)行清理，對(duì)漿液管道襯膠、漿液沉淀情況的進(jìn)行檢查，確保設(shè)備較高的利用率。⑤根據(jù)濕式球磨機(jī)運(yùn)行電流及時(shí)添加鋼球，保證鋼球配比量，提高球磨機(jī)運(yùn)行效率及漿液細(xì)度[1]。

4 脫水系統(tǒng)

①在保證石膏含水量、濾餅厚度合格的前提下，盡量保證系統(tǒng)真空皮帶機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行，縮短脫水系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間。②確保濾布沖洗水噴嘴暢通，且定期用高壓水槍對(duì)濾布進(jìn)行沖洗，保證濾布良好的過濾能力。③定期檢查真空泵皮帶，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，保證其出力、真空度在合理范圍內(nèi)，并保持適當(dāng)?shù)拿芊馑髁俊＂芏ㄆ跈z查濾布糾偏開關(guān)的靈活性及糾偏氣囊壓力，延長濾布使用壽命的同時(shí)提高濾布利用率。⑤定期疏通沖洗石膏旋流器，確保其在額定壓力下運(yùn)行，保證底流漿液濃度在1400kg/m3左右。

5 工藝、工業(yè)水系統(tǒng)

①保證備用泵可靠備用，定期補(bǔ)充潤滑油。②可對(duì)除霧器沖洗水管道進(jìn)行改造，在條件允許的前提下，采用雙塔共用一臺(tái)除霧器沖洗水泵，兩號(hào)塔交替進(jìn)行除霧器沖洗的方法，提高泵的運(yùn)行效率，同時(shí)降低脫硫用電量。③定期對(duì)進(jìn)水管道濾網(wǎng)進(jìn)行清理，保證流入設(shè)備密封件的水質(zhì)，延長設(shè)備的使用壽命。

6 廢水處理系統(tǒng)

廢水處理系統(tǒng)三聯(lián)箱藥品可采用高效凈水劑，即直接將藥品加入三聯(lián)箱，節(jié)省了絮凝劑、石灰乳等藥品的購買成本。同時(shí)，對(duì)應(yīng)的各藥品箱灌可排空停止使用。澄清濃縮池中的污泥可直接打至真空皮帶機(jī)，隨石膏一并外運(yùn)處理，進(jìn)而可停止壓濾機(jī)的運(yùn)行，最大程度上降低了廢水處理系統(tǒng)的使用電量。

在保證脫硫系統(tǒng)脫硫效率的前提下，日常運(yùn)行工作當(dāng)中，也可做以下節(jié)能降耗工作：①合理摻配煤，保證入爐煤硫份不超過脫硫系統(tǒng)的處理能力，為保證脫硫效率奠定基礎(chǔ)。②防止機(jī)組撈渣機(jī)水封、空預(yù)器漏風(fēng)，減少煙氣處理量。③依據(jù)機(jī)組負(fù)荷、入爐煤硫份，在滿足脫硫效率和安全運(yùn)行的前提下，減少吸收塔漿液循環(huán)泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，或者優(yōu)化調(diào)整漿液循環(huán)泵的運(yùn)行方式。④加強(qiáng)對(duì)除霧器的沖洗，降低煙氣阻力，減少壓力損失，達(dá)到節(jié)能的目的。⑤合理調(diào)整吸收塔漿液密度，將其控制在合格范圍內(nèi)，并盡量維持在低值，以降低漿液循環(huán)泵、攪拌器等設(shè)備的電流。⑥將工藝水水質(zhì)控制在要求的范圍內(nèi)，并根據(jù)運(yùn)行規(guī)程的要求，提高廢水的排放效率，保證Cl-的濃度在合格的范圍內(nèi)。⑦盡量減少管道及設(shè)備的沖洗水量，關(guān)閉停運(yùn)設(shè)備的冷卻水和密封水，及時(shí)處理閥門泄漏問題。⑧加強(qiáng)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)潛在問題，能間斷運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)間斷運(yùn)行，及時(shí)優(yōu)化脫硫運(yùn)行方式，達(dá)到節(jié)能的目的。

7 結(jié)語

本文結(jié)合了環(huán)保工作者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，論述了脫硫系統(tǒng)節(jié)能降耗的目的和措施。環(huán)保工作身處國家環(huán)境治理大潮的浪尖，環(huán)保工作者身負(fù)環(huán)境治理工作的重任，并要對(duì)排入大氣的每一縷煙氣負(fù)責(zé)，也是對(duì)社會(huì)大眾負(fù)責(zé)。大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)公司三耗對(duì)標(biāo)工作進(jìn)行得如火如荼，系統(tǒng)內(nèi)、外你追我趕，堅(jiān)信在國家政策的支持指引下、工作人員的不斷創(chuàng)新耕耘下，保證環(huán)境治理工作高效推進(jìn)，推動(dòng)我國生態(tài)環(huán)境高質(zhì)量發(fā)展。