王 喆

（天偉化工有限公司，新疆 石河子 832000）

新疆天業(yè)集團(tuán)天偉化工有限公司電石生產(chǎn)采用成熟的生產(chǎn)工藝，電石是以顆粒狀的石灰和焦炭為原料，在高溫熔融狀態(tài)下反應(yīng)生成，均為內(nèi)燃式電石爐生產(chǎn)技術(shù)。以干法布袋除塵技術(shù)配套，爐氣余熱用于烘干焦炭、石灰和焦炭自動(dòng)配比、機(jī)械化上料，實(shí)現(xiàn)了電石行業(yè)的低耗、清潔生產(chǎn)。該系統(tǒng)由原料、破碎和電石爐車間、循環(huán)水系統(tǒng)組成，其中電石車間是整體工程的核心，三大車間彼此相對(duì)獨(dú)立但又相互銜接，電石生產(chǎn)系統(tǒng)有上料系統(tǒng)、電極、循環(huán)水、高壓系統(tǒng)、低壓動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、出爐系統(tǒng)等部分構(gòu)成，各系統(tǒng)項(xiàng)目相對(duì)獨(dú)立但又相互銜接，布局合理[1]。機(jī)械化上料部分最關(guān)鍵的設(shè)備就是皮帶輸送機(jī)，因其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，投資所需費(fèi)用比較低，在輸送類機(jī)械中使用范圍比較廣泛。

1 皮帶輸送機(jī)的特點(diǎn)

皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是組成有續(xù)、連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)輸送作業(yè)線的物料輸送設(shè)備，按照輸送能力及應(yīng)用場(chǎng)合不同可分為重型和輕型皮帶機(jī)。其主要構(gòu)件為驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊輸送帶、輸送帶、若干托輥、底部托架等。工作過程主要由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊輸送帶，中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成品物件。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，不受高度限制，可以上下坡傳送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低?？蓪?shí)現(xiàn)物料輸送的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱、冷卻，可實(shí)現(xiàn)逆向連續(xù)或間歇式輸送，也可用1臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料；缺點(diǎn)是大多為敞開式，大多運(yùn)輸?shù)奈锪戏蹓m較大，而物料運(yùn)輸過程中采用全部密封，生產(chǎn)成本較高，一般企業(yè)會(huì)在局部加裝密封防粉塵設(shè)施。

2 皮帶輸送機(jī)使用現(xiàn)狀

電石生產(chǎn)系統(tǒng)中的皮帶輸送機(jī)主要用來輸送電石粉料或塊料，因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為惡劣，各種傳送裝置零部件易出現(xiàn)問題。傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)主要是采用傳動(dòng)滾筒、托輥裝置進(jìn)行輸送，因現(xiàn)場(chǎng)托輥較多，粉塵較大，托輥磨損嚴(yán)重，須經(jīng)常對(duì)托輥進(jìn)行更換。運(yùn)行聲音異常、皮帶跑偏、異常停止無報(bào)警等問題均有可能出現(xiàn)。

2.1 噪音較大原因及處理措施

整個(gè)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)在正常工作時(shí)，各滾筒及托輥之間匹配與運(yùn)行時(shí)的噪音較小，但運(yùn)行較長時(shí)間后，會(huì)因托輥間的軸承異常造成整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，從而造成整體噪聲較大。解決方法為更換軸承，將托輥中心及水平度較準(zhǔn)，并適當(dāng)調(diào)整減速機(jī)與電機(jī)匹配驅(qū)動(dòng)裝置。

2.2 皮帶跑偏及處理措施

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中，經(jīng)常因運(yùn)輸速度或距離存在一些跑偏現(xiàn)象，運(yùn)輸速度過快，可能會(huì)造成皮帶運(yùn)行不穩(wěn)定，距離較長，也較易跑偏，如果各托輥不在同一水平面上，導(dǎo)向存在問題也會(huì)造成皮帶跑偏。一般地，中心的一些托輥呈凹狀，兩頭角度接近30°，皮帶會(huì)在此導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)行，不易跑偏。安裝時(shí)注意較對(duì)，以保證皮帶水平線性。

2.3 皮帶反轉(zhuǎn)及制動(dòng)問題及處理措施

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中，有時(shí)會(huì)因皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生反轉(zhuǎn)，有時(shí)需要緊急停車，止逆裝置可以限制皮帶倒退，以確保安全運(yùn)輸，制動(dòng)裝置在皮帶機(jī)需要停止的情況下可以隨時(shí)制停輸送機(jī)。皮帶輸送機(jī)的制動(dòng)與止逆的方法較多，一般可以適當(dāng)安裝與區(qū)分主動(dòng)與從動(dòng)裝置，或是從電機(jī)與減速機(jī)部分進(jìn)行限制，加裝止逆裝置，這些都是解決問題的措施。

2.4 異常停車原因及處理措施

皮帶輸送機(jī)是電石生產(chǎn)的關(guān)鍵送料運(yùn)輸設(shè)備，對(duì)電石生產(chǎn)及安全運(yùn)輸起著非常重要的作用，但是在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中，如果異常停機(jī)或機(jī)械故障，可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)帶來不可估量的損失，有時(shí)可能出現(xiàn)重大安全事故，因此，異常停車時(shí)，需要將一些數(shù)據(jù)傳至中控操作站，以滿足操作人員時(shí)時(shí)監(jiān)控的需求，主要的監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)有:主動(dòng)與從動(dòng)輪的軸承溫度、設(shè)備的振動(dòng)次數(shù)、設(shè)備的運(yùn)行頻率與速度、水平與縱向位移等。相關(guān)信號(hào)可以引入DCS中控系統(tǒng)，系統(tǒng)將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)狀態(tài)分析、故障報(bào)警一些功能進(jìn)行采集與分析，從而提高生產(chǎn)效率，達(dá)到遠(yuǎn)程值守的目的，提高電石生產(chǎn)的智能化與自動(dòng)化。當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果超過報(bào)警值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示報(bào)警信息，當(dāng)出現(xiàn)緊急狀態(tài)，操作人員在現(xiàn)場(chǎng)可以直接制動(dòng)停機(jī)或通過DCS中控操作直接停機(jī)，以避免安全事故發(fā)生。

3 注意事項(xiàng)與維護(hù)維修

一般電石生產(chǎn)中皮帶輸送機(jī)日常維護(hù)較少，在出現(xiàn)明顯故障時(shí)，操作人員一般會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)與信息進(jìn)行初步判斷及解決。合理解決皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏問題，可以延長皮帶的使用壽命。而異常報(bào)警的中控顯示，也為設(shè)備維修、安全生產(chǎn)提供了保障。皮帶輸送機(jī)屬于特殊運(yùn)行設(shè)備，必須按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)章進(jìn)行維護(hù)檢修及清理，是否進(jìn)行了正確維護(hù)與保養(yǎng)，如減速機(jī)、電機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)部件等的潤滑，在很大程度上決定了皮帶輸送機(jī)的使用效果及使用壽命。

4 投用后效果分析

電石生產(chǎn)中皮帶輸送機(jī)作為連續(xù)運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，往往用于工藝中的連續(xù)輸送與作業(yè)，其穩(wěn)定性在工藝過程控制、降低原料消耗與流失、提高中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品可控質(zhì)量等方面有重要作用，經(jīng)過多次整改，投用后效果較好，為生產(chǎn)帶來了極大便捷并減輕了工人的操作強(qiáng)度，使生產(chǎn)更加安全與穩(wěn)定。

5 結(jié)語

皮帶輸送機(jī)已成為現(xiàn)代化輸送系統(tǒng)不可缺少的設(shè)備之一，隨著科學(xué)技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，為了提高其運(yùn)行性能與生產(chǎn)效率，可對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與實(shí)時(shí)監(jiān)控。另外，可結(jié)合現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)其性能的優(yōu)化，從而逐漸朝智能化、科技創(chuàng)新化等方向發(fā)展，為電石生產(chǎn)工藝創(chuàng)新帶來更為廣闊的領(lǐng)域。