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        工業(yè)生產(chǎn)中儀表氣露點(diǎn)高的影響與解決方案

        2019-05-17 04:00:42胡學(xué)東姚志國(guó)
        中國(guó)氯堿 2019年4期
        關(guān)鍵詞:干燥器氣源氯堿

        胡學(xué)東,英 強(qiáng),姚志國(guó)

        (中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司,內(nèi)蒙古 阿拉善 750336)

        中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱“吉蘭泰氯堿”)目前生產(chǎn)規(guī)模為40萬(wàn)t/aPVC、36萬(wàn)t/a燒堿。配套公用工程使用螺桿壓縮空壓機(jī)及微熱再生干燥器制取儀表氣,用于各種自動(dòng)閥門使用。

        吉蘭泰氯堿制取儀表氣設(shè)備為微熱再生吸附式干燥器,該干燥器是根據(jù)變壓吸附原理,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種設(shè)備。

        1 儀表氣干燥工藝原理

        在一定壓力下,使壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑床層,在低溫高壓下,利用范德華力(分子作用力)的作用實(shí)現(xiàn)壓縮空氣水蒸氣向吸附劑表面轉(zhuǎn)移的過(guò)程,為吸附過(guò)程。壓力下降的干燥空氣,經(jīng)加熱膨脹后,再與吸附水分飽和的吸附劑接觸時(shí),吸附劑中的水分向再生空氣轉(zhuǎn)移,為解吸(再生)過(guò)程。該干燥器為雙筒結(jié)構(gòu),筒內(nèi)充填滿活性氧化鋁吸附劑,當(dāng)其中一吸附筒進(jìn)行干燥時(shí),同時(shí)另一吸附筒進(jìn)行再生。

        2 存在問(wèn)題

        吉蘭泰氯堿干燥儀表氣主要要求壓力為0.55~0.65 MPa,露點(diǎn)為-40℃,而工業(yè)配備壓縮機(jī),不管是什么形式(活塞式、螺桿式、離心式),滿足壓力均沒(méi)有問(wèn)題,但在氣源露點(diǎn)控制上則不盡人意,吉蘭泰氯堿使用的是噴油式螺桿壓縮機(jī),配備的干燥器為微熱再生干燥器。多年來(lái)由于儀表氣露點(diǎn)一直不達(dá)標(biāo),對(duì)整體生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行影響較大,吉蘭泰氯堿儀表氣露點(diǎn)年度平均值為-15℃,且波動(dòng)較大,有時(shí)露點(diǎn)可達(dá)-56℃,但有時(shí)只有-3℃,且在后續(xù)生產(chǎn)崗位儀表氣緩沖罐可大量排出冷凝水。

        3 原因分析

        儀表氣露點(diǎn)偏高原因,主要是供氣氣源不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致,由于是噴油式螺桿壓縮機(jī),其本身壓縮氣就會(huì)帶有一定潤(rùn)滑油,再則由于近年來(lái)壓縮機(jī)故障頻發(fā),檢修較為頻繁,導(dǎo)致機(jī)組螺桿間隙有所增大(進(jìn)氣端0.6 mm,出氣端0.5 mm),所以排氣帶油量嚴(yán)重超標(biāo);另由于吉蘭泰氯堿循環(huán)水水質(zhì)較差,導(dǎo)致壓縮機(jī)潤(rùn)滑油換熱器與壓縮氣排氣換熱器受粘泥與結(jié)垢影響,換熱效果不佳,致使排氣溫度偏高,所以在壓縮氣進(jìn)干燥器時(shí)溫度有所超標(biāo)。干燥器填充分子篩為活性氧化鋁,由于大量進(jìn)油,氧化鋁分子篩被油污染,吸附能力下降,同時(shí)由于運(yùn)行兩塔切換氣流沖擊或再生時(shí)再生氣量調(diào)節(jié)不當(dāng),吸附塔內(nèi)干燥劑顆粒相互磨損,導(dǎo)致分子篩粉碎嚴(yán)重,致使分子篩整體吸水能力下降明顯,且由于進(jìn)氣溫度偏高(進(jìn)氣指標(biāo)要求為≤50℃,實(shí)際進(jìn)氣溫度為60℃),氣源含水量較大,最終導(dǎo)致儀表氣露點(diǎn)超標(biāo),同時(shí)露點(diǎn)超標(biāo)后,因儀表氣輸送管線均為碳鋼材質(zhì),所以管線內(nèi)部存在生銹問(wèn)題,在鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入自動(dòng)閥氣缸后,會(huì)出現(xiàn)堵塞氣缸氣源通道的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥門誤動(dòng)作、不動(dòng)作,對(duì)企業(yè)整體穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行影響較為惡劣。

        由于儀表氣露點(diǎn)超標(biāo)問(wèn)題,在冬季儀控自動(dòng)閥氣缸氣源管極易出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,運(yùn)行中常出現(xiàn)儀表自動(dòng)閥突然性自動(dòng)關(guān)閉現(xiàn)象,對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行影響較大,在2011年到2014年間,已連續(xù)出現(xiàn)過(guò)多次緊急停車事件,儀表氣含水停車匯總表見(jiàn)表1。

        表1 儀表氣含水停車匯總表

        吉蘭泰氯堿投產(chǎn)時(shí)間為2007年,崗位員工均較為穩(wěn)定,且針對(duì)儀表氣露點(diǎn)問(wèn)題前期已制定應(yīng)急預(yù)案,而且每年會(huì)做一次應(yīng)急演練,所以雖然出現(xiàn)多次緊急停車情況,但崗位人員應(yīng)急處置得當(dāng)、及時(shí),均沒(méi)有發(fā)生大的事故。但針對(duì)新企業(yè)或沒(méi)有做應(yīng)急預(yù)案的企業(yè),若出現(xiàn)氫氣總管自動(dòng)閥突然關(guān)閉,后續(xù)HCl合成裝置處理不及時(shí)造成合成爐突然滅爐,則大量的氯氣會(huì)積存在系統(tǒng)當(dāng)中,氯氣壓力過(guò)高時(shí),需大量進(jìn)入除害塔系統(tǒng)進(jìn)行吸收,超過(guò)除害塔的處理能力時(shí)會(huì)有大量的氯氣排放至空氣中,造成氯氣泄漏危害生命財(cái)產(chǎn)安全。同時(shí),若HCl合成裝置處理不及時(shí),則氯乙烯混合脫水裝置HCl中則會(huì)氯過(guò)量,即過(guò)氯現(xiàn)象,會(huì)造成混合器防爆蓋發(fā)生爆炸著火事故。而乙炔大管總閥突然關(guān)閉,水堿洗系統(tǒng)需增加HCl吸收水量,若處理不及時(shí),組合塔會(huì)出現(xiàn)高溫,造成組合塔變形損壞,處理較為麻煩,同時(shí)HCl吸收不完全會(huì)造成水堿洗過(guò)酸,腐蝕壓縮、精餾的換熱設(shè)備,給生產(chǎn)帶來(lái)較為不利影響。

        4 解決方案

        針對(duì)儀表氣露點(diǎn)高的問(wèn)題,吉蘭泰氯堿首先從控制供氣源入手,即先解決空壓機(jī)帶油量大與排氣溫度高的問(wèn)題,主要修復(fù)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子間隙大的問(wèn)題,把壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子磨損型面進(jìn)行修復(fù),恢復(fù)到接近出廠前配合公差(進(jìn)氣端0.4 mm,出氣端0.25 mm);再對(duì)壓縮機(jī)做全面檢查,尤其是壓縮機(jī)回油管,若回油管彎曲,不能伸到油分濾芯底部,則勢(shì)必會(huì)造成帶油量偏高問(wèn)題,經(jīng)過(guò)檢查,并調(diào)整回油管角度,目前回油問(wèn)題已得到解決,同時(shí)檢查機(jī)組斷油閥,確保機(jī)組供油通暢,經(jīng)查,由于斷油閥使用年限較長(zhǎng),內(nèi)部彈簧疲勞,彈力不足,且存在油污積碳卡阻現(xiàn)象,所以對(duì)斷油閥做更換處理,經(jīng)檢查處理后壓縮氣含油量已明顯下降。

        為更好的控制壓縮氣進(jìn)干燥器前含油量,在原有1套高效除油器基礎(chǔ)上,又增加了1套高效除油器,干燥器要求進(jìn)氣含油量為≤0.5 mg/m3,改造后數(shù)據(jù)達(dá)到0.45 mg/m3。未改造前干燥器氧化鋁分子篩每個(gè)月需更換1批,且每周需對(duì)分子篩進(jìn)行補(bǔ)充,而且出氣粉塵過(guò)濾器排污時(shí)粉末較多,改造后運(yùn)行3個(gè)月,從視鏡口觀察,未發(fā)現(xiàn)分子篩有粉碎現(xiàn)象,也未對(duì)干燥器進(jìn)行分子篩補(bǔ)充,改造完畢后,經(jīng)2015年全年運(yùn)行觀察,干燥器分子篩未再出現(xiàn)粉碎問(wèn)題,充分說(shuō)明分子篩遇油污染粉碎問(wèn)題已得到解決。

        目前,由于水質(zhì)問(wèn)題仍未得到有效解決,壓縮機(jī)換熱器粘泥與結(jié)垢問(wèn)題仍然存在,壓縮機(jī)排氣溫度仍偏高。為保障供氣氣源溫度在規(guī)定范圍內(nèi),減少氣源含水量,降低干燥器吸附負(fù)荷,在進(jìn)干燥器之前總管上增加了4臺(tái)冷干機(jī),單臺(tái)冷干機(jī)處理能力為30 m3/h,增加冷干機(jī)后,目前進(jìn)干燥器壓縮氣溫度為18℃,在未增加冷干機(jī)前,經(jīng)干燥器吸附后出氣溫度都在30℃以上,增加冷干機(jī)后,目前出氣溫度為20℃,且經(jīng)過(guò)冷干機(jī)處理,進(jìn)干燥器前緩沖罐排水量較大,這樣進(jìn)入干燥器的壓縮氣將大大降低含水量,再經(jīng)分子篩吸附壓縮氣水分后,現(xiàn)在儀表氣露點(diǎn)已得到有效控制,具體檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

        對(duì)于儀表氣管線銹雜堵塞自動(dòng)閥氣缸氣源通道問(wèn)題,2014年吉蘭泰氯堿組織把各關(guān)鍵裝置自動(dòng)閥進(jìn)行了增設(shè)旁通管線改造,并增加了過(guò)濾器,定期由專業(yè)人員進(jìn)行排放處理,運(yùn)行效果較佳,增設(shè)旁濾后,再未出現(xiàn)過(guò)因雜質(zhì)堵塞氣源通道而影響生產(chǎn)的問(wèn)題。工藝改造流程示意圖見(jiàn)圖1。

        表2 2015年10月儀表氣露點(diǎn)

        圖1 工藝改造流程示意圖

        5 結(jié)語(yǔ)

        對(duì)于地處北方的企業(yè)來(lái)說(shuō),冬季溫度偏低,所以儀表氣露點(diǎn)必須保證低于-30℃,才能保證企業(yè)達(dá)到安全最佳的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果。按吉蘭泰氯堿儀表氣使用情況分析,若在不改變工藝與設(shè)備的基礎(chǔ)上,只要能夠控制壓縮氣含油量與壓縮機(jī)排氣溫度,則完全可以控制儀表氣露點(diǎn)超高問(wèn)題,從而消除儀表氣露點(diǎn)偏高造成的影響。

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