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        地下洞室爆破開挖誘發(fā)圍巖損傷特性及PPV閾值研究

        2019-01-23 10:18:10楊建華吳澤南蔣水華
        振動與沖擊 2019年2期
        關(guān)鍵詞:洞壁卸荷炮孔

        楊建華,吳澤南,姚 池,蔣水華

        (南昌大學(xué) 建筑工程學(xué)院,南昌 330031)

        隨著我國西南地區(qū)水電建設(shè)的進(jìn)一步深入以及礦藏資源開采量的日益增加,地下洞室開挖越來越多且不斷走向深部巖體。目前地下洞室主要采用鉆爆法開挖。一般認(rèn)為,地下洞室爆破開挖過程中圍巖發(fā)生的片幫、板裂等損傷破壞現(xiàn)象是地應(yīng)力重分布和爆破荷載共同作用的結(jié)果[1]。將以上兩方面視為兩個獨(dú)立的過程,國內(nèi)外學(xué)者分別開展了大量的數(shù)值和試驗(yàn)研究。對于地應(yīng)力重分布引起的巖體損傷破壞,目前普遍接受的觀點(diǎn)是:由于開挖面法向卸荷,引起圍巖切向應(yīng)力集中,使得在平行于開挖面方向發(fā)生壓剪型裂紋擴(kuò)展或翼型裂紋拉伸擴(kuò)展。爆破時,在爆炸應(yīng)力波和爆生氣體共同作用下,緊鄰炮孔壁粉碎區(qū)內(nèi)的巖體主要發(fā)生壓剪破壞,而更大范圍的破碎區(qū)內(nèi)巖體主要發(fā)生張拉破壞[2-3]。

        相比之下,對于地應(yīng)力重分布和爆破荷載相互作用引起的巖體損傷破壞研究較少。Ma等[4-6]采用數(shù)值模擬方法研究了單個炮孔在受壓巖體中爆破時的裂紋擴(kuò)展和損傷區(qū)分布特征。一致發(fā)現(xiàn)爆破產(chǎn)生的裂紋主要沿最大地應(yīng)力方向向外擴(kuò)展,隨著地應(yīng)力水平的提高,裂紋擴(kuò)展范圍縮小。李夕兵等[7]利用室內(nèi)動靜組合加載試驗(yàn)揭示了爆破等動力擾動誘發(fā)深部巷道失穩(wěn)的力學(xué)機(jī)制。朱萬成等[8]則采用數(shù)值軟件RFPA模擬了不同地應(yīng)力條件下動態(tài)擾動觸發(fā)深部巷道圍巖破裂的全過程。楊棟等[9]假定隧洞一次開挖成型,研究了高地應(yīng)力條件下周邊孔爆破時的圍巖損傷特性,發(fā)現(xiàn)損傷區(qū)主要向小主應(yīng)力方向集中。目前國內(nèi)外大多以質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度(Peak Particle Velocity,PPV)作為地下洞室爆破安全控制的指標(biāo)[10-12]。由于地應(yīng)力重分布對爆破開挖誘發(fā)的圍巖損傷有著顯著的影響,因此,圍巖地應(yīng)力狀態(tài)是建立爆破振動控制標(biāo)準(zhǔn)需要考慮的重要因素。在這方面,賈虎等將上覆巖體的應(yīng)力計入在內(nèi),推導(dǎo)了爆破損傷范圍的計算公式及相應(yīng)的PPV閾值;李新平等以洞室爆破時圍巖所受動靜應(yīng)力之和確定了爆破振動破壞的臨界振速。

        實(shí)際地下洞室開挖多采用毫秒延遲爆破技術(shù),隨著開挖巖體逐層剝離,圍巖應(yīng)力動態(tài)調(diào)整。有關(guān)毫秒延遲爆破過程中的圍巖損傷演化,以及動態(tài)地應(yīng)力重分布對圍巖損傷的影響,這方面的研究開展較少。本文針對圓形隧洞全斷面開挖典型的炮孔布置和毫秒延遲起爆順序,采用動力有限元模擬,研究不同地應(yīng)力水平下爆破荷載與地應(yīng)力重分布共同作用誘發(fā)圍巖損傷的機(jī)理;分析地應(yīng)力狀態(tài)對爆破損傷PPV閾值的影響,為建立合適的地下洞室爆破振動安全控制標(biāo)準(zhǔn)提供參考。

        1 地下洞室爆破開挖計算模型

        1.1 炮孔布置與毫秒延遲起爆順序

        以圓形隧洞爆破開挖為例,隧洞半徑R=5.0 m。隧洞開挖采用全斷面毫秒延遲爆破技術(shù),在開挖掌子面上由里向外依次布置1圈掏槽孔、3圈崩落孔、1圈緩沖孔和1圈光面爆破孔。分別采用段別為MS1,MS3,MS5,MS7,MS9和MS11的毫秒延遲雷管按Ⅰ~Ⅵ順序依次起爆,如圖1所示。炮孔直徑42 mm,炮孔間距0.5~1.0 m,具體布置參數(shù)見表1。采用的炸藥其密度為1 000 kg/m3,爆轟波速為3 600 m/s。

        圖1 圓形隧洞全斷面毫秒延遲爆破開挖示意圖Fig.1 Scheme of a deep-buried circular tunnel excavation with the full-face millisecond delay blasting

        1.2 計算模型

        地下隧洞爆破開挖是一個非常復(fù)雜的三維動力學(xué)過程,包含了空間不同位置炮孔內(nèi)炸藥的不同時起爆、巖體結(jié)構(gòu)面和巖體各向異性特征等。為了研究爆破荷載和地應(yīng)力重分布共同作用誘發(fā)圍巖損傷的機(jī)理,需要對這一復(fù)雜問題進(jìn)行簡化。假設(shè):①爆區(qū)巖體為各向同性的均質(zhì)材料;②同一微差段內(nèi)炮孔中的炸藥同時起爆,忽略炮孔軸向荷載的不均勻性。這樣,采用平面應(yīng)變模型來研究此復(fù)雜的三維動力學(xué)過程而不失一般性。巖體初始地應(yīng)力場在空間上的分布取決于歷次構(gòu)造運(yùn)動所產(chǎn)生的應(yīng)力,地殼升降運(yùn)動引起的加荷與卸荷、巖漿活動的溫差應(yīng)力、地層巖性與地質(zhì)構(gòu)造的變化都會導(dǎo)致地應(yīng)力場發(fā)生改變。巖體初始地應(yīng)力場的確定是一項非常復(fù)雜的工作。為簡化分析,本文假定隧洞所在區(qū)域的豎直向地應(yīng)力為p0,水平向地應(yīng)力為κp0。

        建立寬、高各為100 m的平面模型,采用四邊形單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分。單元尺寸對應(yīng)力波傳播的計算精度具有較大的影響,為保證計算精度,采用收斂試算法確定單元尺寸。當(dāng)前后兩次試算的結(jié)果相差5%以內(nèi)時,所采用的單元尺寸為最終計算單元尺寸。最終確定隧洞中心10 m范圍內(nèi)的巖體單元尺寸為0.05 m。巖體物理力學(xué)參數(shù)見表2。

        表1 炮孔布置參數(shù)Tab.1 Parameters of blasthole layout

        表2 巖體物理力學(xué)參數(shù)Tab.2 Physical and mechanical parameters of rock

        1.3 爆破荷載與開挖卸荷過程

        由于直接測量炮孔壁上的爆炸荷載壓力變化歷程存在較大的困難,實(shí)際工程運(yùn)用中多采用半理論半經(jīng)驗(yàn)的荷載壓力時程曲線。本文采用雙指數(shù)函數(shù)的爆炸荷載壓力時程曲線,其數(shù)學(xué)表達(dá)式為

        (1)

        研究表明,爆炸荷載上升時間取決于炸藥類型和約束條件,通常在0.02~0.15 ms內(nèi),本文取tr=0.10 ms。根據(jù)凝聚炸藥爆轟波的CJ理論,考慮不耦合裝藥,炮孔壁上的爆炸荷載峰值P0為

        (2)

        式中:ρe和VOD分別為炸藥密度和爆轟速度;db為炮孔直徑;dc為裝藥直徑;γ為等熵指數(shù);υ為爆生氣體絕熱膨脹系數(shù)。對于常用的工程爆破炸藥,近似取γ=3.0,υ=1.5。

        全斷面毫秒延遲爆破模型(見圖1)中的136個炮孔分6段起爆,若將爆炸荷載壓力施加在每個炮孔壁上模擬爆破開挖過程,則會造成炮孔附近單元剖分和計算工作量巨大。由于本文關(guān)注的重點(diǎn)是各圈炮孔爆破時洞壁以外圍巖的響應(yīng),因此將炮孔壁上的爆炸荷載壓力等效施加在每一圈炮孔爆破對應(yīng)的開挖面上。開挖面上的等效爆炸荷載為

        (3)

        式中:Pe(t)為開挖面上的等效爆炸荷載;S為相鄰炮孔的間距。開挖面上等效爆炸荷載壓力變化歷程曲線如圖2所示,圖中Pe0為開挖面上的等效爆炸荷載峰值。

        圖2 爆破荷載壓力變化歷程曲線Fig.2 Pressure-time history of blasting load

        對于深埋隧洞爆破開挖,伴隨著炸藥爆轟、巖體破碎及新開挖面的形成,開挖邊界上的巖體地應(yīng)力也隨之突然釋放。開挖面上地應(yīng)力的卸荷過程一般采用三個參數(shù)描述:開挖面上的初始應(yīng)力、卸荷持續(xù)時間和卸荷路徑。對于全斷面毫秒延遲爆破(見圖1),每一圈炮孔爆破都會在掌子面上形成一個臨時的圓形空腔,因此,開挖面上卸荷的初始應(yīng)力為前面各段炮孔爆破后形成的二次應(yīng)力。對于深埋隧洞全斷面鉆爆開挖常采用的淺孔爆破參數(shù),Lu等[13]通過分析爆破破巖巖體開裂過程,估算了開挖面上地應(yīng)力卸荷的持續(xù)時間,約為100~101ms。由于爆破破巖過程的復(fù)雜性,目前對開挖面上地應(yīng)力的釋放路徑尚未認(rèn)識清楚,大多假定為直線型、指數(shù)型或余弦型的卸荷方式。本文假定開挖面上的初始應(yīng)力按直線型路徑釋放,則開挖卸荷過程可表示為

        (4)

        式中:Pu(t)為開挖卸荷過程曲線;σ0為開挖面上的初始應(yīng)力;tdu為卸荷持續(xù)時間。

        地下隧洞處于地應(yīng)力作用之下,其爆破開挖是一個典型的靜態(tài)加載后的動力作用問題,采用ANSYS/LS-DYNA隱式—顯式順序求解分兩步進(jìn)行模擬,即應(yīng)力初始化和動力加載或卸載。首先在模型邊界上施加初始地應(yīng)力場,采用ANSYS隱式分析方法進(jìn)行靜力求解,將爆破開挖前巖體的應(yīng)力與變形寫入ASCII的drelax文件中。將該文件讀入LS-DYNA顯式分析程序,對顯式求解的幾何模型進(jìn)行應(yīng)力和位移初始化;同時將隱式單元改為相應(yīng)的顯式單元,刪除擬開挖的巖體單元,在開挖邊界上施加反向力以替代開挖巖體對保留巖體的約束。最后在LS-DYNA顯式分析程序中按照上述路徑釋放施加的反力以模擬開挖卸荷過程;在開挖邊界上施加等效爆炸荷載壓力模擬爆破作用過程。

        為模擬毫秒延遲爆破過程中圍巖的累積損傷演化過程,計算中采用完全重啟動技術(shù)將前一段爆破計算的應(yīng)力、位移等結(jié)果作為下一段爆破計算的開始條件,以保證計算信息的繼承性。

        2 巖體損傷模型

        2.1 損傷演化方程

        爆破荷載作用下巖體的張拉損傷采用Taylor-Chen-Kuszmaul(TCK)損傷模型開展計算。TCK模型認(rèn)為巖體預(yù)先存在著許多隨機(jī)分布的裂紋,這些裂紋在拉荷載作用下將被激活、成核甚至貫通[14]。對于存在預(yù)裂紋的各向同性巖體介質(zhì),其有效體積模量為

        (5)

        根據(jù)脆性材料在動態(tài)斷裂時的裂紋密度與平均碎塊半徑之間的關(guān)系,裂紋密度Cd的表達(dá)式為

        (6)

        (7)

        式中:μ為巖體的初始泊松比;β為材料參數(shù),0≤β≤1。

        式(5),在拉伸荷載作用下,損傷變量Dt的演化方程為

        (8)

        巖體介質(zhì)處于壓縮狀態(tài)時,設(shè)其行為服從雙線性彈塑性本構(gòu)關(guān)系,其屈服函數(shù)為

        (9)

        其中,

        (10)

        式中:Sij為偏應(yīng)力張量;σy為當(dāng)前屈服強(qiáng)度。

        Furlong等[15]建立了沖擊壓縮荷載作用下材料損傷的RDA模型。該模型認(rèn)為壓縮荷載作用下材料的損傷演化與塑性功率密切相關(guān),且認(rèn)為材料中發(fā)生的拉伸損傷將會影響材料的抗壓強(qiáng)度。引入RDA模型對材料壓縮損傷的處理方法,壓縮狀態(tài)下?lián)p傷變量Dc的演化方程為

        (11)

        其中,

        (12)

        爆破荷載作用下,炮孔周圍巖體既存在拉伸損傷,也存在壓剪損傷,則損傷變量D為

        (13)

        依據(jù)廣義Hooke定律,增量型的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系為

        (14)

        其中,

        (15)

        (16)

        2.2 損傷判定

        我國水電部門通常采用爆前、爆后巖體縱波速度變化率η作為巖體爆破損傷的判據(jù)。根據(jù)巖體彈性損傷理論以及巖體彈性模量與縱波波速的關(guān)系可得

        D=1-(1-η)2

        (17)

        我國《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程技術(shù)規(guī)范》(DL/T 5389—2007)中規(guī)定:同一部位爆前、爆后巖體縱波速度變化率10%<η≤15%時,爆破對巖體開挖質(zhì)量影響輕微;當(dāng)η>15%時,爆破對巖體開挖質(zhì)量有影響或巖體開挖質(zhì)量差。本文認(rèn)為當(dāng)η>10%時,巖體受到爆破損傷,由式(17)可以得到其對應(yīng)的巖體損傷變量閾值為Dcr=0.19。

        2.3 損傷模型的實(shí)現(xiàn)與驗(yàn)證

        利用LS-DYNA提供的用戶自定義材料接口功能,將上述巖體彈塑性損傷本構(gòu)模型嵌入到LS-DYNA中,實(shí)現(xiàn)流程如圖3所示。采用體積應(yīng)變εv判斷巖體單元所處的應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)εv≥0時,巖體單元處于拉伸應(yīng)力狀態(tài),損傷變量D=Dt; 當(dāng)εv<0時,單元處于壓縮狀態(tài),D=Dc。材料損傷參數(shù)參考已有的研究成果,取k=2.33×1024m-3,m=7,α=0.000 1 kg/J,β=0.5[16-17]。

        圖3 巖體損傷模型嵌入LS-DYNA流程圖Fig.3 Flowchart for the embedding of the rock damage model into LS-DYNA

        Li等[18]在廣東嶺澳核電站二期工程基礎(chǔ)開挖過程中開展了豎直孔爆破及巖體損傷檢測試驗(yàn)。試驗(yàn)中炮孔半徑89 mm,裝藥長度0.5~4.0 m,裝藥量7.8~29.7 kg。以η>10%作為巖體爆破損傷的判別標(biāo)準(zhǔn),在裝藥量Q=29.7 kg時,現(xiàn)場聲波檢測所測得的炮孔底部巖體損傷深度為2.3 m,炮孔頂部最大損傷半徑為6.6 m。采用文獻(xiàn)[18]中的爆破荷載及巖體力學(xué)參數(shù),利用本文損傷模型所模擬的巖體損傷分布,如圖4所示。模擬的損傷深度為2.4 m、最大損傷半徑為6.3 m,與實(shí)測結(jié)果吻合較好。胡英國等也采用該損傷模型模擬了單孔爆破產(chǎn)生的巖體損傷,并與其它經(jīng)典爆破損傷模型模擬的結(jié)果進(jìn)行了對比。結(jié)果表明,該損傷模型在TCK模型的基礎(chǔ)上考慮了炮孔近區(qū)的壓剪損傷破壞,能較好地模擬巖體爆破損傷效應(yīng)。

        圖4 巖體爆破損傷數(shù)值模擬與實(shí)測結(jié)果對比Fig.4 Comparison of blast-induced rock damage between numerical modeling and field survey

        3 爆破荷載誘發(fā)圍巖損傷演化過程

        3.1 毫秒延遲爆破圍巖損傷演化與分布

        暫不考慮地應(yīng)力(p0=0 MPa),全斷面毫秒延遲爆破過程中,圍巖損傷演化過程如圖5所示。掏槽孔(MS1段)爆破時雖然爆炸荷載較大,但由于距洞壁較遠(yuǎn),在洞壁以外保留巖體中并沒有產(chǎn)生損傷。第一圈崩落孔(MS3段)爆破時,洞壁以外巖體開始出現(xiàn)損傷,但損傷深度較小,僅0.33 m。崩落孔MS5段和MS7段爆破時,隨著起爆的炮孔逐漸靠近洞壁,圍巖損傷深度增加到3.92 m。最外一圈崩落孔(MS7段)爆破時,圍巖累積損傷深度增長最大,如圖6所示,該圈炮孔爆破對最終損傷區(qū)的形成貢獻(xiàn)最大。由于緩沖孔(MS9段)和光爆孔(MS11段)裝藥不耦合系數(shù)較大,爆破荷載相對較小,因此最后兩段爆破時圍巖累積損傷增長較小。最后一圈炮孔爆破后,洞壁以外圍巖最終損傷深度為5.86 m。

        圖5 全斷面毫秒延遲爆破圍巖損傷變化過程Fig.5 Rock damage evolution during the full-face millisecond delay blasting

        圖6 毫秒延遲爆破圍巖損傷深度變化Fig.6 Variation of rock damage depth during the millisecond delay blasting

        3.2 圍巖爆破損傷PPV閾值

        國內(nèi)外大多以質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度作為爆破安全控制的指標(biāo)。損傷變量閾值Dcr=0.19對應(yīng)的PPV為巖體爆破損傷的質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度閾值Vcr。以最后一圈光爆孔(MS11段)爆破為例,毫秒延遲爆破爆炸荷載反復(fù)作用和單次爆炸荷載作用下,圍巖PPV隨距離衰減曲線如圖7所示。爆破荷載反復(fù)作用下,考慮前段爆破對后段爆破巖體損傷的影響,將MS1~MS9段爆破產(chǎn)生的巖體損傷作為MS11段爆破時的巖體初始損傷考慮。MS11段爆破后,圍巖的最終累積損傷深度為5.86 m,MS11段爆破在此處產(chǎn)生的PPV為51 cm/s。而不考慮爆破荷載反復(fù)作用下的圍巖損傷累積效應(yīng),僅MS11段單獨(dú)爆破時,圍巖損傷深度5.36 m,此處的PPV為58 cm/s??紤]毫秒延遲爆破反復(fù)動力擾動后,巖體爆破損傷的PPV閾值Vcr降低了12%。

        圖7 質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度隨距離衰減曲線Fig.7 PPV attenuation curves with the increase of distances

        本文僅模擬了一個開挖進(jìn)尺內(nèi)的毫秒延遲爆破過程。隨著開挖掌子面持續(xù)推進(jìn)、爆破荷載作用次數(shù)增加,巖體爆破損傷的PPV閾值將會更小[19]。如Ramulu等[20]的現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果表明,45~50次爆破反復(fù)作用后,玄武巖的爆破損傷PPV閾值降低了近80%。

        4 地應(yīng)力重分布對爆破開挖圍巖損傷的影響

        4.1 靜態(tài)二次應(yīng)力的影響

        地下工程都是賦存于一定的地應(yīng)力環(huán)境中,地下巖體爆破將不同程度地受到地應(yīng)力的影響。若將巖體開挖卸荷視作準(zhǔn)靜態(tài)過程,即開挖面上地應(yīng)力釋放持續(xù)時間足夠長(取tdu=50 ms)。不同靜水地應(yīng)力場條件下(p0=0 MPa,5 MPa,10 MPa,20 MPa,30 MPa),隧洞全斷面毫秒延遲爆破最終的圍巖損傷分布,如圖8所示??梢钥吹?,地應(yīng)力水平較低時(p0=0 MPa,5 MPa,10 MPa),隨著地應(yīng)力的提高,圍巖損傷深度顯著減小,損傷范圍逐漸收縮至靠近洞壁的巖體。這是因?yàn)閹r體的抗拉強(qiáng)度較低,爆炸荷載作用下巖體大范圍的損傷以拉伸破壞為主,地應(yīng)力的壓縮作用對爆炸荷載產(chǎn)生的張拉效應(yīng)起著非常明顯的抑制作用。

        但是當(dāng)?shù)貞?yīng)力達(dá)到較高水平后(p0=20 MPa,30 MPa),隨著地應(yīng)力的提高,圍巖損傷深度又開始逐漸增大。這是由于在爆破損傷的基礎(chǔ)上,開挖后圍巖地應(yīng)力重分布產(chǎn)生了新的壓剪損傷;地應(yīng)力水平越高,壓剪損傷范圍越大??梢?,對于深埋隧洞爆破開挖,高地應(yīng)力的存在使得爆破拉損傷受到抑制,僅在緊鄰炮孔附近的區(qū)域內(nèi)存在爆炸荷載產(chǎn)生的損傷,圍巖應(yīng)力重分布引起的巖體壓剪破壞是大范圍損傷區(qū)形成的主要原因。這與Martino等對內(nèi)外損傷區(qū)的界定是一致的:緊鄰開挖面的內(nèi)損傷區(qū)主要由爆炸荷載產(chǎn)生,而外損傷區(qū)主要由地應(yīng)力重分布所致。

        非靜水應(yīng)力場條件下(κ=2),不同地應(yīng)力水平時,隧洞全斷面毫秒延遲爆破最終的圍巖損傷分布,如圖9所示??梢钥吹?,由于地應(yīng)力重分布引起洞頂和洞底附近圍巖環(huán)向壓應(yīng)力集中,在地應(yīng)力水平較低時,該區(qū)域內(nèi)的爆破拉損傷深度隨著應(yīng)力水平的增加而大幅減小,圍巖損傷主要分布在洞壁兩側(cè)。而當(dāng)?shù)貞?yīng)力水平較高時,由于洞頂和洞底部位壓應(yīng)力集中引起的剪應(yīng)力超過了巖體抗剪強(qiáng)度,圍巖損傷轉(zhuǎn)移到了洞頂和洞底部位,該部位巖體發(fā)生壓剪破壞。

        以上分析表明,低地應(yīng)力水平下,地下洞室爆破開挖造成的洞壁圍巖損傷主要由爆破荷載引起,巖體主要發(fā)生張拉破壞;隨著地應(yīng)力水平的提高,爆破荷載張拉效應(yīng)受到抑制,地應(yīng)力重分布作用更加明顯;高地應(yīng)力條件下,地應(yīng)力重分布是圍巖損傷形成的主要原因,巖體損傷以剪切破壞機(jī)制為主。

        圖8 不同靜水地應(yīng)力水平下的圍巖損傷分布(κ=1)Fig.8 Rock damage distributions under different magnitudes of hydrostatic in situ stress (κ=1)

        圖9 不同非靜水地應(yīng)力水平下的圍巖損傷分布(κ=2)Fig.9 Rock damage distributions under different magnitudes of non hydrostatic in situ stress (κ=2)

        4.2 瞬態(tài)卸荷附加動應(yīng)力的影響

        目前相關(guān)研究已經(jīng)表明,對于賦存于高地應(yīng)力條件下的深埋隧洞爆破開挖,開挖面上的地應(yīng)力釋放為一瞬態(tài)卸荷力學(xué)過程,該過程在圍巖中激發(fā)了卸載應(yīng)力波,引起近鄰開挖面的圍巖應(yīng)力動態(tài)調(diào)整,并最終趨于重分布的靜態(tài)二次應(yīng)力。相比于圍巖應(yīng)力調(diào)整結(jié)束后的靜態(tài)二次應(yīng)力(準(zhǔn)靜態(tài)卸荷),開挖面上地應(yīng)力瞬態(tài)卸荷在圍巖中產(chǎn)生了附加的動應(yīng)力,這勢必會影響到圍巖的損傷破壞過程。

        圖10(a)給出了靜水地應(yīng)力p0=30 MPa、卸荷持續(xù)時間tdu=2.5 ms時,瞬態(tài)卸荷與爆破荷載共同作用產(chǎn)生的最終圍巖損傷分布,圍巖損傷深度為1.24 m。而準(zhǔn)靜態(tài)卸荷時(tdu=50 ms),其與爆破荷載共同作用產(chǎn)生的圍巖損傷深度為1.02 m(圖10(b))。考慮瞬態(tài)卸荷在圍巖中引起的附加動應(yīng)力后,巖體損傷深度增加了22%??梢?,開挖卸荷持續(xù)時間越短,圍巖損傷深度越大,須考慮爆破開挖過程中開挖面上地應(yīng)力快速釋放所產(chǎn)生的動力效應(yīng)。若僅考慮準(zhǔn)靜態(tài)卸荷完成后的靜態(tài)二次應(yīng)力,圍巖損傷分布如圖10(c),此時圍巖損傷深度為0.92 m,這占到了圍巖最終損傷深度的74%。

        為了進(jìn)一步說明高地應(yīng)力條件下深埋隧洞爆破開挖誘發(fā)圍巖損傷的機(jī)理,圖11給出了p0=30 MPa,κ=1時,洞壁巖體單元在毫秒延遲爆破過程中的應(yīng)力調(diào)整過程。圖中壓應(yīng)力為正、拉應(yīng)力為負(fù)。可以看到,爆破荷載和開挖面上地應(yīng)力瞬態(tài)卸荷在圍巖中引起了附加的應(yīng)力波動,附加動應(yīng)力以爆破荷載作用為主。受高地應(yīng)力場的影響,洞壁巖體在爆破過程中并未出現(xiàn)拉應(yīng)力,巖體處于雙向受壓應(yīng)力狀態(tài),發(fā)生壓剪破壞,偏應(yīng)力時程曲線如圖11(c)所示。MS1~MS5段爆破時,由于炮孔和爆破產(chǎn)生的自由面距洞壁較遠(yuǎn),洞壁以外保留巖體并未產(chǎn)生損傷。MS7和MS9段爆破時,爆破荷載和地應(yīng)力共同作用在洞壁產(chǎn)生的剪應(yīng)力超過巖體抗剪強(qiáng)度,圍巖開始出現(xiàn)損傷。但此時的剪應(yīng)力明顯小于開挖完成后最終靜態(tài)二次地應(yīng)力場產(chǎn)生的剪應(yīng)力,圍巖壓剪破壞以二次地應(yīng)力場作用為主。相比于準(zhǔn)靜態(tài)地應(yīng)力重分布,開挖面上地應(yīng)力快速釋放加劇了圍巖徑向卸載和環(huán)向加載效應(yīng),地應(yīng)力場瞬態(tài)調(diào)整過程中產(chǎn)生的剪應(yīng)力大于最終靜態(tài)二次地應(yīng)力場產(chǎn)生的剪應(yīng)力,因而加劇了圍巖的損傷破壞。

        以上分析表明,深埋隧洞爆破開挖過程中,動靜載共同作用下的圍巖損傷主要由重分布的靜態(tài)二次地應(yīng)力引起,爆破荷載動應(yīng)力和瞬態(tài)卸荷所產(chǎn)生的附加動應(yīng)力加劇了圍巖損傷破壞。

        圖10 不同動靜荷載組合下的圍巖損傷分布Fig.10 Rock damage distributions under different load combinations

        圖11 洞壁巖體應(yīng)力調(diào)整過程(p0=30 MPa,κ=1)Fig.11 Temporal variation of the stress adjustment on the tunnel profile (p0=30 MPa, κ=1)

        4.3 考慮地應(yīng)力影響的爆破損傷PPV閾值

        由于地應(yīng)力影響了巖體爆破開挖誘發(fā)圍巖損傷的演化過程和空間分布,勢必也會影響到巖體爆破損傷的PPV閾值。最外一圈崩落孔(MS7段)爆破對圍巖損傷影響最為顯著。以該段炮孔爆破為例,不同靜水地應(yīng)力水平下圍巖PPV隨距離衰減曲線,如圖12所示,圍巖損傷深度及爆破損傷的PPV閾值Vcr列于表3。值得注意的是,高地應(yīng)力巖體爆破開挖產(chǎn)生的圍巖振動除爆炸荷載激發(fā)的振動外,還包括巖體開挖瞬態(tài)卸荷附加動應(yīng)力激發(fā)的振動。由于地應(yīng)力對爆炸荷載張拉損傷起抑制作用,因此爆破損傷的PPV閾值在一定范圍內(nèi)隨地應(yīng)力水平的提高而增大。例如,p0=5 MPa和p0=10 MPa時,巖體爆破損傷的PPV閾值較p0=0 MPa時分別提高了13.5%和23.1%。而當(dāng)?shù)貞?yīng)力達(dá)到較高水平后,地應(yīng)力重分布可導(dǎo)致巖體產(chǎn)生損傷,從而使爆破損傷的PPV閾值隨地應(yīng)力的進(jìn)一步提高而出現(xiàn)降低的趨勢。從表3可以看到,p0=30 MPa時的PPV閾值較p0=20 MPa時低。

        圖12 不同地應(yīng)力水平下PPV衰減曲線Fig.12 PPV attenuation curves under different in situ stress表3 不同地應(yīng)力條件下巖體損傷深度及PPV閾值Tab.3 Damage extents and PPV thresholds for initiation of rock damage under different in situ stress

        地應(yīng)力p0/MPa損傷范圍/mPPV閾值/(cm·s-1)PPV閾值變化率/%03.925252.125913.5101.116423.1200.248155.8300.787544.2

        整體上看,巖體爆破損傷的PPV閾值隨地應(yīng)力的提高呈現(xiàn)先增大后減小的變化過程。由此可見,以PPV作為地下洞室爆破安全控制指標(biāo)需考慮不同地應(yīng)力狀態(tài)的影響。根據(jù)一維應(yīng)力波理論、僅由巖體抗拉強(qiáng)度確定PPV閾值的方法對于深埋地下洞室爆破安全控制是不合適的。爆破產(chǎn)生的質(zhì)點(diǎn)峰值振動速度與最大單響藥量密切相關(guān)。由于巖體爆破損傷的PPV閾值隨地應(yīng)力不同而變化,則最大允許單響藥量也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。由于地應(yīng)力對爆破張拉損傷破壞起抑制作用,相比于淺埋隧洞,中等埋深隧洞爆破開挖所采用的最大單響藥量可以相應(yīng)地增加。而對于深埋隧洞,當(dāng)開挖卸荷引起的地應(yīng)力重分布足以破壞圍巖時,所采用的最大單響藥量則應(yīng)減少,以避免爆破產(chǎn)生的動應(yīng)力與地應(yīng)力重分布共同作用加劇圍巖的損傷破壞。最大單響藥量Q的具體調(diào)整數(shù)量有賴于根據(jù)實(shí)際工程建立PPV~Q的定量關(guān)系,然后依據(jù)不同地應(yīng)力水平下巖體爆破損傷的PPV閾值來確定最大允許單響藥量。

        5 結(jié) 論

        通過以上計算分析,可得到如下初步結(jié)論:

        (1) 低地應(yīng)力水平下,地下洞室爆破開挖產(chǎn)生的圍巖損傷主要由爆破荷載引起,巖體主要表現(xiàn)為張拉損傷破壞。

        (2) 地應(yīng)力對爆破張拉損傷起抑制作用,隨著地應(yīng)力水平的提高,爆破荷載產(chǎn)生的巖體損傷僅限于隧洞圍巖表層,地應(yīng)力重分布引起的巖體壓剪破壞是圍巖中大范圍損傷區(qū)形成的主要原因。

        (3) 爆破引起開挖面上地應(yīng)力瞬態(tài)釋放所產(chǎn)生的附加動應(yīng)力也是影響圍巖損傷的重要因素,相比于準(zhǔn)靜態(tài)卸荷,地應(yīng)力瞬態(tài)卸荷產(chǎn)生的圍巖損傷范圍更大。

        (4) 隨著地應(yīng)力水平的提高,巖體爆破損傷的PPV閾值呈先增大后減小的變化規(guī)律,爆破所采用的最大單響藥量也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。

        地下洞室爆破開挖過程中的圍巖損傷是一個非常復(fù)雜的研究課題,本文采用數(shù)值模擬的手段僅研究了一個爆破開挖進(jìn)尺所產(chǎn)生的圍巖損傷,且作了相應(yīng)的簡化和假定。更加符合實(shí)際的推進(jìn)式頻繁爆破下的圍巖損傷演化還需要作進(jìn)一步的研究。

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