霍宇航

（中國建筑第八工程局有限公司西南分公司，四川 成都 610000）

1 鋁模板的特點

首先，鋁的密度相對較小，因此鋁模板質(zhì)量較輕，且具有很強的承載能力；其次，鋁具有很強的易塑性，因此鋁模板的組合方式表現(xiàn)出了多樣性的特點，在進行拼接組裝時，所受到的限制相對較小，無論是在上下之間的組合拼裝還是在縱橫之間的組合拼裝，鋁模板都能夠發(fā)揮出較好的通用性與互換性，在拼裝過程中效率也相對較高；同時，相比于其他模板形式，鋁模板表面較為光滑，其接口縫隙較小，施工過程中能夠?qū)炷恋谋砻尜|(zhì)量進行一定程度上的提升；最后，通過對鋁模板進行有效的利用，可以實現(xiàn)對于移動多級操作平臺的設(shè)置，從而進一步提升施工過程中的安全性。

需要注意的是，在對鋁模板進行施工的過程中，對施工技術(shù)有著較高的要求。無論是鋁模板的拼接還是拆裝，都需要具備專業(yè)的技術(shù)的施工人員機型操作，尤其需要注意螺栓連接送緊程度等細節(jié)。

2 高層建筑中鋁模板施工技術(shù)

（1） 存放：當卸下鋁模板之后，需要對其進行合理有序的存放。存放時，要按照之前設(shè)置好的模板編號進行依次排列，然后以區(qū)域分組的形式將之有序堆放。在堆放過程中，需要注意將第一個模板的板滿朝上，其余模板根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行處理。同時，鋁合金模板中還存在著諸多零配件，對于這些配件需要有效歸類并單獨存儲，待使用是再與鋁模板配套發(fā)放。

（2） 水平測量：在對鋁模板進行正式裝配之前，需要對混凝土樓板面的標高進行有效的測量，測量過程中，選擇水平測量方式為宜。需要注意的是，在正式測量的過程中，需要安排專人對測量結(jié)果進行記錄，并整理存放。測量方法主要如下：以水平基點為核心，在基準點之下的區(qū)域，需要采取木頭或者膠合板對其進行一定程度的填塞處理，并由此對模板進行有效的調(diào)整，使其與基準點持平；而對于高于基準點的區(qū)域，只需要對模板進行調(diào)整即可?；炷翝仓瓿芍?，對K板頂部進行水平測量，需要確保水平度能夠符合相關(guān)設(shè)計要求，否則很有可能出現(xiàn)模板無法保持垂直甚至是結(jié)構(gòu)偏離中心線的情況。針對這種情況，可采用一個26 mm的長形孔來實現(xiàn)對于混凝土澆筑后K板的有效調(diào)整。

（3） 放線：在放線過程中，要求有效穿過陽角，且需要對開口長度進行一定程度的控制，一般情況下控制在150 mm左右較為適宜，通過上述操作可以有效確定模板的位置。同時，在放線過程中，墻體的垂直度會受到放樣點與參考點兩個方面的共同影響，因此需要小心認真地執(zhí)行移動或者更換操作。

（4） 偏差控制：在這一施工環(huán)節(jié)，首先需要對K板的水平度進行一定程度的測量，以此對所需調(diào)節(jié)的區(qū)域進行有效的確定。如果需要對K板進行調(diào)高操作時，具體做法是按照逆時針的方向松緊固螺栓，并不斷調(diào)整找到預(yù)期效果的位置后再擰緊。通過上述操作可以對偏差進行合理有效的控制與糾正。

（5） 安裝之前的檢查：在對鋁模板進行安裝之前，需要對相關(guān)區(qū)域與設(shè)施進行有效的檢查，具體包含如下幾個方面的內(nèi)容：首先，檢查所有鋁模板，尤其是針對模板的邊緣區(qū)域進行重點檢查，將模板的邊緣部分模板的安裝與接觸面進行清理之后并涂刷油層；其次，檢查所有的鋼筋，保證其在放樣線之內(nèi)；再次，為了方便鋁模板的后期拆除，在對內(nèi)角模與墻模進行連接的過程中，應(yīng)該將銷子的頭部置于內(nèi)角模的內(nèi)部，并在銷子之上設(shè)置PVC管套；最后，在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)外墻出現(xiàn)一定程度的偏差，應(yīng)該及時進行調(diào)整。當出現(xiàn)兩個方向上的垂直偏差，則至少需要對兩層調(diào)整，且每一層都需要對應(yīng)不同的方向。而對于墻模頂部轉(zhuǎn)角處而言，當出現(xiàn)偏差時，應(yīng)該通過調(diào)整斜撐的方式來進行有效的處理。

（6） 模板安裝：相比于其他模板的安裝，鋁模板安裝工藝并不是十分復(fù)雜，只需要參照施工圖紙并按照模板的編號依次安裝。安裝過程中，需要注意如下幾個要點：第一，對墻模板進行安裝之前，需要在構(gòu)件與混凝土接觸面之上涂上一層脫模劑，在此基礎(chǔ)之上按照先內(nèi)墻后外墻的安裝原則開展墻板安裝工作。安裝過程中結(jié)合墻的定位控制線，從端部封板開始，從兩邊逐步安裝；第二，當墻模板安裝完成之后，需要對其垂直度進行一定程度檢查，并依據(jù)檢查結(jié)果進行偏差控制；第三，為了保證混凝土澆筑階段銷子不會脫落，應(yīng)當注意銷子的插入方向，一般從上部插入即可；第四，在梁模板安裝的過程中，首先需要參照施工圖紙組裝梁板，在安裝時按照先底模板后側(cè)模板的原則開展安裝作業(yè)，將支撐鋼管按照橫梁的方向在橫梁組件之上安裝，并在此基礎(chǔ)之上對其位置進行適當調(diào)節(jié)，然后借助銷子將鋁模板與橫梁組件有效連接起來。

（7） 模板拆除：鋁模板的拆除主要分為墻模板拆除以及頂模板拆除。在對墻模板進行拆除的過程中，需要充分結(jié)合工程的實際情況，正常情況下混凝土澆筑24 h之后便可開展墻模板拆除作業(yè)。但是，遇到惡劣天氣時不可過早拆除墻模板，否則很有可能出現(xiàn)鋁模板與混凝土相連的情況，進而對墻面混凝土的質(zhì)量造成消極影響。拆除時，應(yīng)當首先從墻頭開始，需要注意只有將墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子完全拆除之后，才能開展整體模板的拆除作業(yè)。在對頂模板進行拆除時，拆除時間依據(jù)工程的實際情況而定，但一定要等到混凝土澆筑36 h之后。拆除頂模板時，先拆除梁板，然后再依次拆除連接桿、銷子與楔子、底板，在這一過程中需要注意在拆除掉支撐桿之后，不能再次執(zhí)行回頂操作，且不能影響到支撐系統(tǒng)。

（8） 施工質(zhì)量控制要點：在對鋁模板及其支撐系統(tǒng)進行設(shè)計的過程中，需要嚴格遵循相關(guān)規(guī)范標準，并在此基礎(chǔ)之上對模板強度、剛度等參數(shù)進行有效的保證，從而最大程度提高模板的穩(wěn)定性。安裝過程中，需要制定科學(xué)合理的測量方案，并做好測量工作。對于高層建筑而言，它本身具有特殊的軸線與陰陽角，每層脫模完成后，都需要進行全面且細致的清理，并在其表面涂刷脫模劑，這樣一來，便可以避免出現(xiàn)模板表面的氧化現(xiàn)象。鋁模板安裝完成之后，需要按照規(guī)定對其進行有效的驗收，確保質(zhì)量達標。

3 結(jié)語

本文主要針對高層建筑施工中鋁模板的施工技術(shù)進行研究與分析。首先對鋁模板的特點進行了一定程度的闡述，然后在此基礎(chǔ)之上從鋁模板的存放、水平測量、放線、偏差控制、安裝之前的檢查、正式安裝、拆除等方面分析了高層建筑中鋁模板施工技術(shù)。綜上所述，相比于傳統(tǒng)模板形式，鋁模板具有諸多方面的優(yōu)勢，在高層建筑有著較為廣泛的應(yīng)用。在安裝與拆除鋁模板的過程中，需要充分結(jié)合工程實際情況，綜合考慮各個方便的因素，有效把握各個施工環(huán)節(jié)的施工工藝與施工技術(shù)，切實提升模板安裝質(zhì)量。