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        某深凹露天開采中礦石質(zhì)量管理技術(shù)實(shí)踐

        2019-01-22 08:13:30魏子棟
        現(xiàn)代礦業(yè) 2018年12期
        關(guān)鍵詞:配礦礦巖礦車

        魏子棟

        (唐山首鋼馬蘭莊鐵礦有限責(zé)任公司)

        近年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速增長,鋼鐵行業(yè)得到了迅猛發(fā)展,目前,中國已成為世界上第一大鋼鐵生產(chǎn)國和消費(fèi)國,鐵礦石供應(yīng)的重要性日益凸顯。很多露天礦山已由山坡露天開采進(jìn)入深凹露天開采,隨著邊坡高度的加高加陡,開采難度越來越大,安全性也越來越差。物料運(yùn)輸由先前的重載下坡到重載上坡運(yùn)行,運(yùn)輸距離加長,效率降低,導(dǎo)致成本大幅度升高,生產(chǎn)能力受到嚴(yán)重影響[1]。礦山企業(yè)必須依托新技術(shù),發(fā)展自動化、智能化礦山,精細(xì)化管理,充分發(fā)揮生產(chǎn)效率,降低成本,提高經(jīng)營效益。

        1 礦山概況

        馬蘭莊鐵礦建礦至今一直采用露天開采方式,開采45 a來,已經(jīng)由山坡露天開采進(jìn)入深凹露天開采階段,目前采場最高水平標(biāo)高為72 m,最低水平標(biāo)高為-164 m,高差為236 m,已經(jīng)接近露天開采服務(wù)年限的后期,地采項(xiàng)目尚未投入生產(chǎn),資源接替日趨緊張。由于采場邊坡高度越來越大且暴露時(shí)間長,面積大,多年受雨水沖蝕、爆破震動等因素影響,邊坡穩(wěn)定日益惡化,目前采場東幫、西幫、南幫均出現(xiàn)不同程度的塌方,東幫最甚,邊坡的滑塌威脅著采場內(nèi)作業(yè)人員和設(shè)備的安全。因此,除了加強(qiáng)邊幫的現(xiàn)代化監(jiān)測和治理以外,還應(yīng)采取高效、合理的開采方法和手段,穩(wěn)定露天開采生產(chǎn)能力,緩解資源接替緊張的矛盾。從生產(chǎn)實(shí)際看,深凹露天礦開采與礦山中前期技術(shù)管理等諸多方面有許多不同,尤其是馬蘭莊鐵礦處于即將轉(zhuǎn)入地下開采還未轉(zhuǎn)型成功的階段,在現(xiàn)階段研發(fā)深凹露天礦高效開采技術(shù)意義尤為重大。

        2 精準(zhǔn)配礦

        配礦指在礦石開采階段,通過技術(shù)管理手段,把不同層、不同品級的礦石有計(jì)劃的按比例搭配,使原本指標(biāo)不能滿足選廠生產(chǎn)要求的礦石通過混合達(dá)到可被生產(chǎn)利用的質(zhì)量要求[2],合理利用礦床資源,提高經(jīng)濟(jì)效益,延長礦山服務(wù)壽命。由于配礦需要龐大的數(shù)據(jù)量,限制約束條件較多,人工編制時(shí)間較長,生產(chǎn)信息傳遞不快,工作效率不高,所以利用先進(jìn)技術(shù)科學(xué)合理地配礦成為了進(jìn)一步提高露天礦山采礦配礦效率的必然選擇。

        3DMine三維礦山軟件是集地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)管理、礦床地質(zhì)建模、構(gòu)造模型、傳統(tǒng)和現(xiàn)代地質(zhì)儲量計(jì)算、露天及地下礦山采礦設(shè)計(jì)、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、露天境界優(yōu)化及生產(chǎn)設(shè)施數(shù)據(jù)的三維可視化軟件系統(tǒng)[3]。傳統(tǒng)的地質(zhì)工作中,不但要在圖紙上手工修訂礦巖界限,還要利用求積儀圈定礦石范圍并進(jìn)行計(jì)算,效率低下,準(zhǔn)確率也不高[4]。馬蘭莊鐵礦為了精準(zhǔn)配礦,依托3DMine礦業(yè)軟件對生產(chǎn)勘探資料進(jìn)行收集整理,制定精準(zhǔn)供配礦計(jì)劃,指導(dǎo)日常礦石質(zhì)量工作。

        2.1 礦床炮孔數(shù)據(jù)庫構(gòu)建

        馬蘭莊鐵礦生產(chǎn)地質(zhì)勘探外業(yè)采用牙輪鉆孔探礦方法,對于見礦的炮孔全部運(yùn)用磁力儀檢測,準(zhǔn)確測量礦巖的換層深度,并對鉆孔粉碴進(jìn)行取樣和化驗(yàn)分析;內(nèi)業(yè)則利用3DMine軟件針對炮孔定位和化驗(yàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果建立可在三維圖形中直接快速顯現(xiàn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和孔位信息的三維鉆孔數(shù)據(jù)庫,見圖1、表1、表2。

        圖1 三維鉆孔數(shù)據(jù)庫

        工程號開孔坐標(biāo)x/m開孔坐標(biāo)y/m開孔坐標(biāo)z/m最大孔深/m軌跡類型日期N16120403380 436.8154 442 734.940-124.5815直孔2016-12-06N16120404380 439.7264 442 741.688-124.5815直孔2016-12-06N16120405380 445.4814 442 736.531-124.5815直孔2016-12-06N16120406380 442.1964 442 730.376-124.5815直孔2016-12-06

        通過對炮孔數(shù)據(jù)庫的應(yīng)用可以解決兩方面的問題:一是利用炮孔編錄重新修訂礦巖界限;二是使用炮孔分析結(jié)果對塊體進(jìn)行估值,使得品位數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn),提高地質(zhì)工作的效率和準(zhǔn)確性。

        2.2 采場三維數(shù)據(jù)模型建立

        在生產(chǎn)過程中隨著作業(yè)臺階的推進(jìn)延伸,臺階的輪廓不斷變化,礦巖在臺階上的界線也在發(fā)生著變化,通過測量實(shí)地驗(yàn)收采場的現(xiàn)狀,運(yùn)用CAD繪制形成采場的二維平面圖,并根據(jù)圖中的坐標(biāo)及高程等信息,利用3DMine軟件的 “自動轉(zhuǎn)化”功能將其轉(zhuǎn)化為三維圖形,生成采場的DTM實(shí)體模型。見圖2。

        表2 鉆孔取樣化驗(yàn)信息

        圖2 采場DTM實(shí)體模型

        2.3 塊體模型建立并估值

        馬蘭莊鐵礦的塊體模型囊括了整個(gè)礦山的采場作業(yè)臺階,塊體的尺寸設(shè)置為10 m×10 m×12 m(長×寬×高),次級塊體模型的尺寸為5 m×5 m×6 m(長×寬×高),全礦實(shí)體模型的尺寸為1 200 m×700 m×350 m(長×寬×高)。將起始點(diǎn)的三維坐標(biāo)導(dǎo)入3DMine軟件,并根據(jù)炮孔數(shù)據(jù)庫中的孔位坐標(biāo)和品位數(shù)據(jù)進(jìn)行樣品組合,生成全礦床的樣品點(diǎn)文件,運(yùn)用距離冪次反比法對塊體模型進(jìn)行估值(本礦塊體冪次值為2),礦石塊體模型見圖3。

        圖3 馬蘭莊鐵礦礦石塊體模型

        通過以上操作,整個(gè)礦山的各個(gè)臺階采掘現(xiàn)狀、礦巖分布現(xiàn)狀和礦石質(zhì)量指標(biāo)很直觀地展現(xiàn)在電腦上。任何位置的礦石指標(biāo)情況都可以通過點(diǎn)擊塊體子菜單中的查詢功能了解,品位信息、坐標(biāo)信息、礦巖情況都會在信息欄中自動顯示。為編制采礦計(jì)劃、月度礦石質(zhì)量計(jì)劃以及指導(dǎo)日常采礦生產(chǎn)提供了準(zhǔn)確、直觀的數(shù)據(jù)支撐,實(shí)現(xiàn)了礦山生產(chǎn)現(xiàn)狀的數(shù)字化模擬。

        隨著露天礦的不斷開采,出礦作業(yè)面不斷壓縮,為了穩(wěn)定生產(chǎn)能力,緩解資源接替緊張的矛盾,保障全年礦石計(jì)劃的順利完成,馬蘭莊鐵礦在編制供配礦計(jì)劃時(shí),充分依托年度和月度計(jì)劃,堅(jiān)持“采剝并舉,剝離先行”的原則,利用3DMine軟件中“短期計(jì)劃”功能,在電腦中圈定采掘帶模擬現(xiàn)實(shí),軟件自動計(jì)算采掘帶中的礦巖總量、礦石量、巖石量和礦石品位,技術(shù)人員再通過調(diào)整各水平采掘帶大小、方向,根據(jù)礦石的指標(biāo)參數(shù)按照比例控制各個(gè)水平的出礦量,確定最優(yōu)的配礦計(jì)劃。見圖4、表3。

        3 礦石質(zhì)量管理

        GPS(全球定位系統(tǒng))是由美國國防部研制建立的一種具有全方位、全天候、全時(shí)段、高精度的衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)。GPS基于運(yùn)行在6個(gè)軌道上的24顆人造衛(wèi)星,可以迅速精確的獲取空間任意點(diǎn)的三維坐標(biāo)。在地球上任何能夠同時(shí)接收4顆及以上的衛(wèi)星信號位置都能進(jìn)行定位工作。

        為了確保配礦計(jì)劃能夠切實(shí)執(zhí)行落實(shí),馬蘭莊鐵礦為技術(shù)人員配備了中海達(dá)mini便攜式的礦用手持GPS定位儀,此儀器集GPS、數(shù)碼相機(jī)、3G 通信、麥克風(fēng)、藍(lán)牙通訊、Windows 操作系統(tǒng)、大容量存儲、USB/RS232 端口、SD卡擴(kuò)展等多種功能于一身,是目前業(yè)內(nèi)功能最強(qiáng)的專業(yè)級GIS數(shù)據(jù)采集器之一,其精度在0.5 m以內(nèi)。與傳統(tǒng)GPS相比,手持機(jī)體積更小,耗能更低,攜帶更方便。由于此儀器內(nèi)存大,可以將上述礦石質(zhì)量數(shù)據(jù)庫導(dǎo)入機(jī)器,導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫后不但能夠顯示自己所在位置坐標(biāo),還能夠顯示所處位置的礦巖屬性和品位信息,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場礦石的數(shù)據(jù)化、精準(zhǔn)化管理,使馬蘭莊鐵礦的精礦方針得到了落實(shí),強(qiáng)化了采場礦石質(zhì)量的現(xiàn)場管理。

        4 卡車調(diào)度系統(tǒng)

        為了降低在生產(chǎn)過程中由于礦石的錯(cuò)拉錯(cuò)翻而導(dǎo)致資源損失率升高的現(xiàn)象,馬蘭莊鐵礦投資建成了露天采礦GPS卡車智能調(diào)度系統(tǒng),將生產(chǎn)調(diào)度與管理合為一體,采用先進(jìn)的全球GPS定位技術(shù),利用計(jì)算機(jī)以最優(yōu)化算法自動對采礦過程中的裝車、運(yùn)輸和卸載數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,以無線網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,并利用車載電腦對數(shù)據(jù)分析優(yōu)化,對各種生產(chǎn)資源智能配置,從而實(shí)現(xiàn)降低消耗、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

        圖4 采場配礦計(jì)劃

        水平/m礦量/t采出品位/%精礦品位/%尾礦品位/%-116~-12810.027.7464.035.90-128~-14010.029.4764.327.72合計(jì)20.0 28.6164.186.81

        GPS卡車智能調(diào)度系統(tǒng)主要由三大部分組成:中心程序、電子地圖和調(diào)度管理程序。其中,中心程序的主要功能是承擔(dān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的解碼及組合,分析各個(gè)礦車及電鏟傳來的數(shù)據(jù),同時(shí)將指令傳送給各個(gè)接收終端。調(diào)度管理程序的主要作用是系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù),向各個(gè)終端下發(fā)調(diào)度指令。電子地圖是采礦調(diào)度系統(tǒng)中用于顯示生產(chǎn)組織過程相關(guān)內(nèi)容的地理信息系統(tǒng),該系統(tǒng)主要是根據(jù)現(xiàn)場采集的礦車、電鏟衛(wèi)星定位信息,人工采集輸入的破碎站、其他卸車地點(diǎn)、加油站、停車場、交叉路口的位置信息,采場礦車運(yùn)行路線等信息,在電子地圖上隨機(jī)實(shí)時(shí)顯示。電子地圖軟件在地圖上面標(biāo)出了位置固定的破碎站、排土場、停車場,位置相對穩(wěn)定的電鏟,運(yùn)動的礦車以及采場道路等目標(biāo),為調(diào)度及有關(guān)人員提供采場全局或局部的實(shí)時(shí)變化情況。見圖5。

        5 應(yīng)用效果

        傳統(tǒng)露天采礦模式中生產(chǎn)配礦完全是由地質(zhì)人員現(xiàn)場收集礦石數(shù)據(jù),手工繪制質(zhì)量平面圖,再根據(jù)圖紙中的礦石質(zhì)量信息,手工計(jì)算進(jìn)行配礦,由于配礦考慮指標(biāo)多,消耗時(shí)間長,計(jì)算量大,地質(zhì)人員內(nèi)業(yè)工作量非常大。應(yīng)用3DMine軟件后,加快了地質(zhì)信息的傳遞,提高了工作效率,將地質(zhì)人員從繁重的內(nèi)業(yè)工作中解脫出來,使其有更多的時(shí)間深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn),使配礦更加科學(xué)合理,數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

        圖5 GPS卡車智能調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)行

        在過去,生產(chǎn)信息傳遞基本靠人工口頭傳達(dá),不僅傳遞速度慢,而且容易誤傳,影響生產(chǎn)效率。自從馬蘭莊鐵礦使用了GPS卡車智能調(diào)度系統(tǒng)后,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題分秒之間就可通過計(jì)算機(jī)傳遞到生產(chǎn)調(diào)度人員面前,使其在最短時(shí)間內(nèi)協(xié)調(diào)處理。最大限度地挖掘了電鏟和礦車的產(chǎn)能,杜絕了礦車待裝和電鏟待車現(xiàn)象,明顯提高效率。僅以在-20m水平巖石位置作業(yè)的電鏟和礦車測算,102#電鏟沒有安裝卡調(diào)系統(tǒng)時(shí)鏟效為291t/h,使用卡調(diào)系統(tǒng)后鏟效提高到316t/h。同樣翻卸到白馬山巖石土線,42t礦車的單車臺效由原來的68t/h提高到72t/h;77t礦車的單車臺效從126t/h提高到136t/h,提效成果顯著。

        6 結(jié) 語

        深凹露天開采普遍面臨著開采難度大、生產(chǎn)成本高、接續(xù)資源少、生產(chǎn)信息傳遞速度慢、生產(chǎn)效率低等問題。新技術(shù)的應(yīng)用能夠解決礦山面臨的上述問題,提高礦山的開采效率,強(qiáng)化礦石質(zhì)量的管控,實(shí)現(xiàn)資源量的動態(tài)管理和計(jì)算,提高資源的利用率,降低開采成本和員工的工作強(qiáng)度。新技術(shù)對于深凹露天礦開采效率和質(zhì)量管理具有舉足輕重的作用。因此,礦山企業(yè)要重視新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,同時(shí)加強(qiáng)相關(guān)領(lǐng)域的交流,為礦山的安全、高效、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展提供保障和動力。

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