科思創(chuàng)展示了全球首款3D 打印柔性旗袍，這是科思創(chuàng)憑借自身在材料和技術方面的專長，攜手上海東華大學，不斷跨越極限，推進3D 打印商業(yè)化和批量生產的又一最新嘗試。這款中國傳統女性服飾由100%科思創(chuàng)柔性熱塑性聚氨酯（TPU）制成，為設計師提供了更大的設計自由度，并為3D 打印創(chuàng)造了無限可能性。這款柔性TPU 的物理特性足以媲美紡織品；另外，其不僅能在圖案、肌理上進行個性化定制，更能在衣片結構造型、尺寸等方面實現個性化定制。上海東華大學國際時尚創(chuàng)意學院常務副院長李峻表示：通過與科思創(chuàng)等行業(yè)領導者合作，不斷探索顛覆時尚業(yè)的多種可能性；全球第一件3D 打印柔性旗袍的誕生不僅標志著打印技術從硬質材料時代進入可穿戴材料時代，同時也為未來定制產品的批量生產開辟了無限可能性，新型服裝產業(yè)將在新技術革命的支撐下實現“復蘇”。此外，科思創(chuàng)展出的還包括一雙采用3D 打印技術制成的鞋子，其鞋面具有輕柔觸感、穿著舒適，并且可以實現批量化的高級定制。隨著亞洲鞋業(yè)市場對高定和設計自由度的需求持續(xù)增長，科思創(chuàng)位于上海的亞太區(qū)3D 打印實驗室也在不斷提升其針對鞋業(yè)的配套測試、分析和對標能力。3D 打印技術為鞋履的創(chuàng)意設計提供了充分的自由度，能夠在實現復雜結構的同時呈現無縫的外觀。采用這項技術，可以制作出更具功能性、完美貼合足部的鞋履。該項技術也為個人、設計師和藝術家提供了高級定制鞋履的新途徑。3D 打印材料還能提供更好的延展性，以及采用拓撲結構帶來的輕便感。不同于傳統材料在交織（經紗和緯紗）時存在摩擦阻力，3D 打印材料因其制造工藝的熔融交錯可進一步提升精確度。同時，3D 打印材料也更輕便透氣。此外，采用3D 打印技術可減少材料消耗，并實現一體制件簡化生產流程，從而降低生產成本和勞動力成本。3D 打印中使用的TPU 具有出色的耐磨性、色牢度和抗紫外線性能。此外，TPU 還可以回收再利用，讓循環(huán)再生成為可能。瞬息萬變的時尚界面臨材料浪費和大量排放的巨大挑戰(zhàn)，可持續(xù)性正變得越來越迫切，而TPU 的上述特征為全球服裝業(yè)創(chuàng)造了全新途徑。