王麗影 張思洋 孫韜 張德成

（天津和或節(jié)能技術(shù)有限公司，天津 300457）

漿網(wǎng)速差是影響紙張生產(chǎn)的最關(guān)鍵因素之一，會影響紙張成形狀態(tài)、成紙強(qiáng)度、勻度等重要指標(biāo)[1]。雖然多數(shù)造紙從業(yè)者知道通常情況下的漿網(wǎng)速差調(diào)整方法，但對于其原理和特殊應(yīng)用方面，往往了解的比較片面。本文將對漿網(wǎng)速差的細(xì)節(jié)問題（零點(diǎn)速差）進(jìn)行分析討論。

1 漿網(wǎng)速差的定義

漿網(wǎng)速差是指流漿箱自唇口噴射出的漿流速度與成型網(wǎng)運(yùn)行速度之間的差值，有時也可用漿網(wǎng)速比[2]描述（即流漿箱自唇口噴射出的漿流速度與成型網(wǎng)運(yùn)行速度之間的比值）。當(dāng)漿速＞網(wǎng)速的時，稱之為Rush模式；當(dāng)漿速＜網(wǎng)速時，稱之為Drag模式。

2 零點(diǎn)速差的概念

漿網(wǎng)速差/速比的最合理數(shù)值范圍是多少呢？通常其并不是一個確定值。不同的造紙機(jī)其真實(shí)的零點(diǎn)速差（即漿速=網(wǎng)速）狀態(tài)是不同的。從MCS和現(xiàn)場控制面板得到的數(shù)值只是根據(jù)流漿箱設(shè)計參數(shù)計算得到的一個理論數(shù)據(jù)，往往是不夠準(zhǔn)確或還需進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模玫阶顑?yōu)漿網(wǎng)速差的前提條件是先找到機(jī)臺的零點(diǎn)速差。

3 零點(diǎn)速差的摸索方法

標(biāo)準(zhǔn)的零點(diǎn)速差摸索方法是，通過設(shè)定不同的漿網(wǎng)速差(如-15、-10、-5、0、5、10、15 m/min)，取對應(yīng)下機(jī)紙樣，測量其縱向(machine direction，MD)和橫向(cross direction，CD)方向的抗張強(qiáng)度，找到MD方向抗張強(qiáng)度最小值與CD方向抗張強(qiáng)度最大值的重合點(diǎn)的位置速差，此時MCS顯示的漿網(wǎng)速差就是機(jī)臺的標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差。

在如圖1所示的抗張指數(shù)與漿網(wǎng)速差之間的關(guān)系圖中，標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)在漿網(wǎng)速差為-5 m/min時，纖維有最大限度沿CD方向排布的傾向，可以被認(rèn)為是真實(shí)的零點(diǎn)位置。

圖1 抗張指數(shù)與漿網(wǎng)速差之間的關(guān)系

4 零點(diǎn)速差的快速查找方法

在紙板的實(shí)際生產(chǎn)中，較少關(guān)注抗張強(qiáng)度指標(biāo)，更多關(guān)注的是挺度、耐破度及環(huán)壓強(qiáng)度等指標(biāo)。雖然利用這幾個指標(biāo)查找標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差的準(zhǔn)確度均不如抗張強(qiáng)度，但作為簡單的零點(diǎn)速差查找方法也是可行的。但是，不建議使用耐折度摸索標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差，原因是耐折度數(shù)值的檢測誤差太大，檢驗(yàn)可重復(fù)性極差，檢測得到的標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)幾乎不具備可參考性。

另外，更簡便快捷的方法則是根據(jù)在線成紙寬度（QCS掃描）的數(shù)值反饋，實(shí)時掌握速差調(diào)整對成紙寬度的影響，從而確定零點(diǎn)速差。通常，成紙幅寬最大時對應(yīng)MCS顯示的速差即為標(biāo)準(zhǔn)零點(diǎn)速差。需要注意的是，在此過程中，所有能夠影響幅寬變化的其他參數(shù)必須保持不變，如水針切寬，傳動速差，前后烘干部蒸汽壓力，施膠掛膠量，膠料的固含量、黏度和溫度等。