謝平

（陜西省一八五煤田地質有限公司，陜西 榆林 719000）

我國煤炭資源分布分散，經(jīng)濟的發(fā)展和社會建設的需求促進煤田地質勘探技術必須隨之發(fā)展進步。在煤田地質勘探過程中，積累了豐富的泥漿泵技術密封的相關經(jīng)驗，以提高泥漿泵的工作效率，同時推進性能優(yōu)越的泥漿泵和密封材料的發(fā)展。在實際的鉆探生產中，自從小型泥漿泵在20 世紀的70 年代開始運用后，地質勘探工程的發(fā)展離不開勘探機械的發(fā)展，尤其是對于煤田地質勘探工作中，山東中探生產的NBB 系列250/260/280 型泥漿泵，以及衡陽探礦廠的BW150，250 型泥漿泵產品的技術進步和成熟。大流量、高壓力、小體積泥漿泵的出現(xiàn)，極大地減少了質量問題，提高了生產效率，節(jié)約了生產成本。隨著泥漿泵整體制造技術的成熟，得到全面運用的同時，其在實際施工中所存在的問題也被逐漸地所探知。在實際生產實踐的運用中，重視密封質量，才能在生產中有效地保持泥漿泵的性能。為了進一步提升泥漿泵密封技術對于工程施工的發(fā)展，對其進行了相應的分析，對于如何提升泥漿泵的密封性能的工作質量，提出了一些淺顯的建議。

1 泥漿泵的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀

煤田地質勘探工程中關于密封領域的內容早在20 世紀就已開始使用小型泥漿泵。小型泥漿泵設備結構簡單，結構輕巧靈活，操作、裝配、拆卸維護方便，疏浚泥漿濃度高，施工成本低，投資少，但也存在著土壤輸送距離短、勞動強度大、生產能力低、長時間運行易形成漏漿、漏氣密封不嚴等缺點。適用于揚程低、排距近施工場地。對任務小、工期短、車載鉆機施工的任務是比較合適使用的，單泵排距應不超過200m，最適合在小排量、高壓力的泥漿循環(huán)，在高黏性泥漿和含沙量較多時，質量保證率不高，將降低效益。

2 泥漿泵密封技術的探討與改進

2.1 泥漿泵密封技術應用現(xiàn)狀

近年來，在泥漿泵施工作業(yè)領域，泥漿泵密封形式大都是采用濕式密封，其密封主軸采用的是濕式潤滑密封。也就是用石棉盤根裝在密封室內，用以保證泵體與主軸之間不漏漿、不撒氣，從而保證泵體的工作壓力。這種潤滑的方法有一個很大的缺點，就是必須用清水連續(xù)不斷地清除密封室內積存的泥砂，以減少泥砂對主軸軸套的磨損。采用這種濕式潤滑密封方式的泥漿泵被習慣稱為濕式泥漿泵。況且清水來源是必須在工作場地有清水源和增加抽水裝置（水泵和電機），造成了成本增加，同時對水資源也是一種浪費。

2.2 泥漿泵密封技術改進的原因

泥漿泵具有造價低、效率高、施工靈活等優(yōu)點，是煤田勘探工程作業(yè)中不可缺少的機械設備。它是廣泛的淤積和固結的主要形式之一。然而，泥漿泵的密封形式影響泥漿泵的機械性能，同時限制了泥漿泵的使用效果，增加了條件的限制，以及設備操作的復雜性。每次改變一個地方都需要清理井，不僅要操作泥漿。泵還必須操作清水泵，以便不能提高效率。因此，如何改進泥漿泵的密封技術，提高泥漿泵的機械性能和生產效率是泥漿泵適用于現(xiàn)代化工程需要最根本的問題。針對這一點，我們對放淤固堤泥漿泵密封形式和技術進行了探索研究和改進試驗。

2.3 泥漿泵密封技術的改進目標與內容

針對泥漿泵濕式密封技術的缺點，對泥漿泵的密封技術進行研究改進，主要從以下幾個方面入手：（1）解決施工過程中必須要有清水源和增加抽水裝置的問題；（2）研究泵體與主軸之間因為泥砂磨損過大造成間隙過大而漏漿水，使泵殼內沒有足夠的壓力以保證正常工作的難題；（3）解決適應條件的局限性，以及操作工作復雜等多方面原因，使操作工藝簡單化，節(jié)約能源，降低成本，提高效率。

2.4 泥漿泵干式密封技術

針對泥漿泵濕式密封使用條件的局限性及操作工序復雜等缺點，對泥漿泵的密封技術進行了大量的研究與改進，最終找出密封方案，稱為泥漿泵干式密封。該技術就是采用骨架油封加潤滑脂的方法來代替濕式潤滑，是在原來泵體上加一臺柱塞式加油機，隨著泥漿泵的運轉，利用泵原來所需的動力作驅動，往密封室內加潤滑脂，潤滑脂的加入根據(jù)運轉情況間歇，很少一部分潤滑脂隨泥漿流走，大部分由于泵體自身運轉而消耗(潤滑脂的使用量平均1kg/8h)。這樣即保證了密封潤滑使泥漿泵處于正常工作狀態(tài)，同時最大的特點是不用清水清砂，因為由于骨架油封的密封作用使泥砂進不到密封室內。從而免除了清水源，這樣既節(jié)約費用，同時也減少了水資源的浪費。

3 成果應用及效益分析

3.1 泥漿泵干式密封技術在施工中的應用

在某個煤田地質勘探工程中，泥漿泵密封采用了干式密封技術，解決了泥漿泵密封的技術難題，提高了泥漿泵的密封質量，保證了泥漿泵的工作壓力和正常運行，確保了泥漿量，從而提高了泥漿泵生產效率，節(jié)約了資金，經(jīng)濟效益顯著。同時加快了施工進度，在該次煤田地質勘探的施工中，該技術的全面運用，極大地增加工程施工效率，使得煤田地質勘探技術得到了巨大的發(fā)展，在該技術條件下，必然會讓其難以再工作。

3.2 泥漿泵干式密封技術

用于式密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濕式密封技術，這也是我們推進傳統(tǒng)技術的一個進步。我們在材料和結構的使用方面做了一些改進，使之更加科學合理，符合現(xiàn)代生產的發(fā)展。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）采用骨架油封加潤滑脂的方法來代替濕式潤滑，可以連續(xù)往密封室內加潤滑脂，保證了泥漿泵的密封潤滑和正常運轉。（2）改變了靠石棉盤根裝在密封室內，以保證泵體與主軸之間不漏漿、保證泵體工作壓力的傳統(tǒng)做法，提高了密封質量和泥漿泵設備的使用性能。（3）改變了用清水不斷清除密封室內積存的泥砂，以減少泥砂對主軸軸套的磨損的單一方法，從根本上解決了軸套磨損問題。（4）解決了工作地點必須有清水源，密封無法完成，泥漿泵施工就無法進行的難題，為泥漿泵連續(xù)施工提供保證。（5）減少了水泵和電機等抽水輔助裝置，避免了因施工場地變動的清水源保證，節(jié)約了投資。（6）解決了適應條件的局限性，擴大了使用范圍，改善了泥漿泵的使用性能，增強了泥漿泵的生產能力。（7）改變了泥漿泵作業(yè)，同時操作泥漿泵和清水泵工序復雜的缺點，操作更加簡單，應用更加方便靈活，提高了生產效率。

3.3 效益分析

將于濕兩種潤滑密封方法加以對比，可以看出，干式密封具有方便(免供清水源)的特點，而濕式泥漿泵每換一個工作場地就需有一個清水源，干式就避免了這種麻煩，工作現(xiàn)場不能充滿干凈的水，密封也無法完成。泥漿泵施工就無法進行的難題，打破了適用條件的局限性，并且密封室上的加油機是隨機安裝的，移動應用也比較方便。而濕式泥漿泵用水沖砂還需要抽水裝置，又增加了能源消耗。干式泥漿泵是在不增加動力消耗的條件下工作的，對比可知，后者節(jié)約能源，除低生產成本。再者，泥漿泵干式密封免除清水供應，節(jié)約了地下水資源，保護了生態(tài)環(huán)境，因此，泥漿泵干式比原來的濕式在降低成本，降低能源消耗，環(huán)境保護方面是有所進步的，有著良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

4 結語

泥漿泵干式密封技術在黃河堤防加固淤筑吹填泥漿泵施工中發(fā)揮了巨大的作用。目前，組合式泥漿泵遠距離輸沙仍是比較適合當前煤田地質勘探的施工技術，因為其在性價比和結構較為簡單上面所帶來的優(yōu)點，使其可以在煤炭地質勘探上有著巨大的運用價值，通過對當前泥漿泵的密封方式進行分析，不難發(fā)現(xiàn)，在我國經(jīng)濟發(fā)展對于煤炭開采有著巨大需求的情況下，該技術必然會有著廣泛的應用前景和推廣應用價值。