楊遂中

一、人的因素

人是生產(chǎn)經(jīng)營活動的主體，也是工程項目建設(shè)的決策者、管理者、操作者，因此人的文化水平、技術(shù)水平、決策能力、管理能力、組織能力、作業(yè)能力、控制能力等，都將對工程質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響，除了各類專業(yè)人員持證上崗?fù)?，還要采取以下措施：

1.加強事前控制：制定工程質(zhì)量目標(biāo)，據(jù)此建立健全項目部質(zhì)量管理的組織機構(gòu)，部門及各部門人員做到分工明確，責(zé)任到人，分清責(zé)任權(quán)力邊界，每人都須簽訂目標(biāo)責(zé)任書。

2.工前培訓(xùn)：施工前對施工技術(shù)人員進行培訓(xùn)考試，針對各分項、分部工程特點、難點、重點，依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

3.每道工序施工前，由項目或工區(qū)技術(shù)負責(zé)人對班組長進行書面交底，各班組負責(zé)人對操作人員進行交底，交底雙方都須簽字。

4.每道工序完工后由現(xiàn)場施工技術(shù)人員簽字認可后，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可進行下道工序。

5.各工區(qū)技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)人員認真填寫施工日志、同步聲像資料，以備追溯。

二、材料

它是工程建設(shè)的物質(zhì)條件，是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。

1.嚴(yán)格進場材料的驗收，不合格的材料不得進場，已經(jīng)進場的清出現(xiàn)場，并依照規(guī)范規(guī)定的辦法及頻率對原材料進行檢驗。

2.集料選擇同一處料場，混凝土配合比一致，確?；炷帘砻嫔珴梢恢?。

三、機械設(shè)備

工程所用機具設(shè)備，其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣直接影響工程使用功能。

1.機械設(shè)備對滑模提升千斤頂?shù)捻斏芰?，塔吊的提升能力及性能進行檢驗和驗算，確保質(zhì)量合格，功能滿足要求。

2.砼拌和運輸、提升及泵送設(shè)備能力滿足施工進度要求，現(xiàn)場要配備功率滿足需要、性能良好的發(fā)電機備停電時使用。

3.模板質(zhì)量控制

模板強度、剛度、整體穩(wěn)定性等須依規(guī)進行驗算。對依規(guī)須請專家進行論證的進行論證，對依規(guī)必須預(yù)壓的進行預(yù)壓。

（1）模板拼裝痕跡必須有規(guī)律，結(jié)構(gòu)棱角分明且無損傷，模板脫模前進行除垢除污，大面平整度符合規(guī)范要求，涂勻脫模劑。

（2）模板交接處應(yīng)貼雙面膠，然后合緊，防止漏漿。

（3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動，澆筑時必須由模板專人看護，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。

（4）吊裝或澆注過程中嚴(yán)禁沖擊模板，造成模板松動或變形。

（5）拆模前確定已將對拉桿和預(yù)埋件拆除，以防在拉桿孔或埋件孔處損壞面板。

（6）模板及其構(gòu)件堆放或儲存防止暴曬雨淋，尤其是面板，面板切割后應(yīng)用防水油漆封邊。

（7）模板底口封閉防止漏漿措施：每節(jié)塔柱澆筑完成后，在已澆筑塔柱混凝土上彈線找平，沿線切割砼表面，切線應(yīng)平直。要求對混凝土上表面沖洗干凈，貼好雙面膠紙后再合模夾緊。

（8）嚴(yán)格控制模板加工及拼裝精度，且保持模板在整個塔柱施工中光潔、平整，模板安裝牢靠且與塔柱設(shè)計尺寸的誤差滿足設(shè)計要求。

四、方法

指施工組織設(shè)計和施工方案。施工是否合理、先進，施工操作是否正確都將對工程質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。

1.圖紙會審

施工開始前項目負責(zé)人應(yīng)組織工程技術(shù)人員會審圖紙，宜在設(shè)計交底會前交設(shè)計單位，以便設(shè)計單位在設(shè)計交底會時給予答復(fù)。

2.編制施工組織設(shè)計、施工方案

根據(jù)設(shè)計圖紙、工程建設(shè)強制標(biāo)準(zhǔn)要求、相關(guān)規(guī)范、工程合同、施工單位自身的技術(shù)水平、工地現(xiàn)場環(huán)境等編制技術(shù)合理、經(jīng)濟可行的施工組織設(shè)計及施工方案。

對重點部分、重點工序、危險性較大的分部分項工程還須編制專項技術(shù)方案。施工方案和施工組織設(shè)計絕不可不按法律法規(guī)，脫離實際，閉門造車編制。

3.嚴(yán)格施工工藝

（1）分層面砼防錯臺措施

施工中，在模板下口（已澆筑混凝土塔身）預(yù)埋小爬錐，運用小爬錐配合螺桿將模板下口壓緊，達到即使出現(xiàn)以上不能預(yù)料的情況，也可以將錯臺控制在2mm以內(nèi)。

（2）混凝土

①混凝土振搗密實，防止漏振、欠振而產(chǎn)生的不良現(xiàn)。

②控制拆模時間，防止因混凝土未達到強度拆模，而造成混凝土表面損傷。

（3）施工縫處理

為使拆模后混凝土表面接縫美觀，兩節(jié)混凝土間外露接縫線一定要平整順直，在施工中，采取下列措施進行控制：

①每次澆筑混凝土前，在模板的內(nèi)表面放出待澆節(jié)段混凝土的頂口分縫線。當(dāng)混凝土澆筑完成后進行施工縫鑿毛，并保護好接縫線，使得上下節(jié)段混凝土的接縫順直。

②混凝土澆筑前，對接縫表面進行檢查清理。

③混凝土澆筑時，充分振搗接縫兩側(cè)的混凝土，使得縫線飽滿密實。

（4）養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護根據(jù)氣候條件分別采用不同的養(yǎng)護方法。

（5）成品保護

①禁止用重物隨便撞擊及敲打混凝土面，尤其是剛拆模的混凝土面；禁止在混凝土表面亂寫亂畫，禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面，嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。

②下部段混凝土外表面用土工布或塑料薄膜覆蓋保護，人員上下及混凝土泵管遠離混凝土表面，鋼材不在塔身附近堆放。

③拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕跡，立即用細砂紙打磨，直到浮灰及模板痕跡清除干凈、混凝土表面色澤一致為止。

④混凝土澆筑時，在靠近模板底口處用塑料膜阻隔，防止模板底口與已澆混凝土表面結(jié)合處漏漿時漿液污染已澆混凝土面。

⑤防止電梯、塔吊及其他機械設(shè)備用油污染混凝土面，易污染處預(yù)先用麻袋、土工布維護。電梯和塔吊附著、臨時用爬梯及其他易銹蝕的部件在使用期間進行防銹處理，并定期進行檢查。

五、惡劣環(huán)境下施工保證措施

1.雨季施工措施

施工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握氣象趨勢及動態(tài)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作，有預(yù)見性地調(diào)整有關(guān)項目工作的順序，盡量避免暴雨對施工的不利影響。

2.冬季施工措施

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。

（1）鋼筋工程

在環(huán)境溫度低于-5℃條件下電弧焊時，宜增大焊接電流，降低焊接速度；環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行各種焊接。

焊接鋼筋宜在室內(nèi)或暖棚進行，當(dāng)必須在室外進行時，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊件溫度差，禁止雪天、雨天現(xiàn)場露天焊接，焊接后接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

（2）模板工程

混凝土澆筑前將模板表面的積雪、積水清理干凈。冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%前不得受凍。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后，模板方能拆除。砼結(jié)構(gòu)拆模時，砼與環(huán)境的溫差不大于15℃，當(dāng)溫差在10℃以上，但小于15℃時，拆模后的砼表面要臨時覆蓋。

（3）混凝土攪拌

拌制混凝土的各項材料溫度，應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱。注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃。根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定。

砂石料不得有冰雪或凍結(jié)團塊，投料前用熱水或溫水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，可延長拌和時間，混凝土出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。

（4）混凝土運輸

攪拌車運輸混凝土?xí)r，用保溫材料（棉氈布等）將運輸混凝土的容器包裹起來，并對其容器用熱水預(yù)先加熱。

（5）混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護時的溫度不得低于5℃，在溫度低于5℃時不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護?；炷翝仓倪^程與養(yǎng)生保溫的步驟應(yīng)該同步。

（6）測溫

混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，混凝土表面溫度平均保持在15℃左右，最低處不低于5℃。

總之，在高墩施工作業(yè)中，只要從人、料、機、方法、環(huán)境進行控制，就會實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。