楊遂中
人是生產(chǎn)經(jīng)營活動的主體,也是工程項目建設(shè)的決策者、管理者、操作者,因此人的文化水平、技術(shù)水平、決策能力、管理能力、組織能力、作業(yè)能力、控制能力等,都將對工程質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響,除了各類專業(yè)人員持證上崗?fù)?,還要采取以下措施:
1.加強事前控制:制定工程質(zhì)量目標(biāo),據(jù)此建立健全項目部質(zhì)量管理的組織機構(gòu),部門及各部門人員做到分工明確,責(zé)任到人,分清責(zé)任權(quán)力邊界,每人都須簽訂目標(biāo)責(zé)任書。
2.工前培訓(xùn):施工前對施工技術(shù)人員進行培訓(xùn)考試,針對各分項、分部工程特點、難點、重點,依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn),考試合格后方可上崗。
3.每道工序施工前,由項目或工區(qū)技術(shù)負責(zé)人對班組長進行書面交底,各班組負責(zé)人對操作人員進行交底,交底雙方都須簽字。
4.每道工序完工后由現(xiàn)場施工技術(shù)人員簽字認可后,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方可進行下道工序。
5.各工區(qū)技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)人員認真填寫施工日志、同步聲像資料,以備追溯。
它是工程建設(shè)的物質(zhì)條件,是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。
1.嚴(yán)格進場材料的驗收,不合格的材料不得進場,已經(jīng)進場的清出現(xiàn)場,并依照規(guī)范規(guī)定的辦法及頻率對原材料進行檢驗。
2.集料選擇同一處料場,混凝土配合比一致,確?;炷帘砻嫔珴梢恢?。
工程所用機具設(shè)備,其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣直接影響工程使用功能。
1.機械設(shè)備對滑模提升千斤頂?shù)捻斏芰?,塔吊的提升能力及性能進行檢驗和驗算,確保質(zhì)量合格,功能滿足要求。
2.砼拌和運輸、提升及泵送設(shè)備能力滿足施工進度要求,現(xiàn)場要配備功率滿足需要、性能良好的發(fā)電機備停電時使用。
3.模板質(zhì)量控制
模板強度、剛度、整體穩(wěn)定性等須依規(guī)進行驗算。對依規(guī)須請專家進行論證的進行論證,對依規(guī)必須預(yù)壓的進行預(yù)壓。
(1)模板拼裝痕跡必須有規(guī)律,結(jié)構(gòu)棱角分明且無損傷,模板脫模前進行除垢除污,大面平整度符合規(guī)范要求,涂勻脫模劑。
(2)模板交接處應(yīng)貼雙面膠,然后合緊,防止漏漿。
(3)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動,澆筑時必須由模板專人看護,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
(4)吊裝或澆注過程中嚴(yán)禁沖擊模板,造成模板松動或變形。
(5)拆模前確定已將對拉桿和預(yù)埋件拆除,以防在拉桿孔或埋件孔處損壞面板。
(6)模板及其構(gòu)件堆放或儲存防止暴曬雨淋,尤其是面板,面板切割后應(yīng)用防水油漆封邊。
(7)模板底口封閉防止漏漿措施:每節(jié)塔柱澆筑完成后,在已澆筑塔柱混凝土上彈線找平,沿線切割砼表面,切線應(yīng)平直。要求對混凝土上表面沖洗干凈,貼好雙面膠紙后再合模夾緊。
(8)嚴(yán)格控制模板加工及拼裝精度,且保持模板在整個塔柱施工中光潔、平整,模板安裝牢靠且與塔柱設(shè)計尺寸的誤差滿足設(shè)計要求。
指施工組織設(shè)計和施工方案。施工是否合理、先進,施工操作是否正確都將對工程質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響。
1.圖紙會審
施工開始前項目負責(zé)人應(yīng)組織工程技術(shù)人員會審圖紙,宜在設(shè)計交底會前交設(shè)計單位,以便設(shè)計單位在設(shè)計交底會時給予答復(fù)。
2.編制施工組織設(shè)計、施工方案
根據(jù)設(shè)計圖紙、工程建設(shè)強制標(biāo)準(zhǔn)要求、相關(guān)規(guī)范、工程合同、施工單位自身的技術(shù)水平、工地現(xiàn)場環(huán)境等編制技術(shù)合理、經(jīng)濟可行的施工組織設(shè)計及施工方案。
對重點部分、重點工序、危險性較大的分部分項工程還須編制專項技術(shù)方案。施工方案和施工組織設(shè)計絕不可不按法律法規(guī),脫離實際,閉門造車編制。
3.嚴(yán)格施工工藝
(1)分層面砼防錯臺措施
施工中,在模板下口(已澆筑混凝土塔身)預(yù)埋小爬錐,運用小爬錐配合螺桿將模板下口壓緊,達到即使出現(xiàn)以上不能預(yù)料的情況,也可以將錯臺控制在2mm以內(nèi)。
(2)混凝土
①混凝土振搗密實,防止漏振、欠振而產(chǎn)生的不良現(xiàn)。
②控制拆模時間,防止因混凝土未達到強度拆模,而造成混凝土表面損傷。
(3)施工縫處理
為使拆模后混凝土表面接縫美觀,兩節(jié)混凝土間外露接縫線一定要平整順直,在施工中,采取下列措施進行控制:
①每次澆筑混凝土前,在模板的內(nèi)表面放出待澆節(jié)段混凝土的頂口分縫線。當(dāng)混凝土澆筑完成后進行施工縫鑿毛,并保護好接縫線,使得上下節(jié)段混凝土的接縫順直。
②混凝土澆筑前,對接縫表面進行檢查清理。
③混凝土澆筑時,充分振搗接縫兩側(cè)的混凝土,使得縫線飽滿密實。
(4)養(yǎng)護
混凝土養(yǎng)護根據(jù)氣候條件分別采用不同的養(yǎng)護方法。
(5)成品保護
①禁止用重物隨便撞擊及敲打混凝土面,尤其是剛拆模的混凝土面;禁止在混凝土表面亂寫亂畫,禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面,嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。
②下部段混凝土外表面用土工布或塑料薄膜覆蓋保護,人員上下及混凝土泵管遠離混凝土表面,鋼材不在塔身附近堆放。
③拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕跡,立即用細砂紙打磨,直到浮灰及模板痕跡清除干凈、混凝土表面色澤一致為止。
④混凝土澆筑時,在靠近模板底口處用塑料膜阻隔,防止模板底口與已澆混凝土表面結(jié)合處漏漿時漿液污染已澆混凝土面。
⑤防止電梯、塔吊及其他機械設(shè)備用油污染混凝土面,易污染處預(yù)先用麻袋、土工布維護。電梯和塔吊附著、臨時用爬梯及其他易銹蝕的部件在使用期間進行防銹處理,并定期進行檢查。
施工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時掌握氣象趨勢及動態(tài)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報,做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作,有預(yù)見性地調(diào)整有關(guān)項目工作的順序,盡量避免暴雨對施工的不利影響。
冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。
(1)鋼筋工程
在環(huán)境溫度低于-5℃條件下電弧焊時,宜增大焊接電流,降低焊接速度;環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進行各種焊接。
焊接鋼筋宜在室內(nèi)或暖棚進行,當(dāng)必須在室外進行時,應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,減少焊件溫度差,禁止雪天、雨天現(xiàn)場露天焊接,焊接后接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。
(2)模板工程
混凝土澆筑前將模板表面的積雪、積水清理干凈。冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%前不得受凍。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗,證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后,模板方能拆除。砼結(jié)構(gòu)拆模時,砼與環(huán)境的溫差不大于15℃,當(dāng)溫差在10℃以上,但小于15℃時,拆模后的砼表面要臨時覆蓋。
(3)混凝土攪拌
拌制混凝土的各項材料溫度,應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時,應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱。注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃。根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實際溫度,換算出各項材料需要加熱的溫度,但不得超過上述的最高溫度規(guī)定。
砂石料不得有冰雪或凍結(jié)團塊,投料前用熱水或溫水沖洗攪拌機,投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌,可延長拌和時間,混凝土出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不低于5℃。
(4)混凝土運輸
攪拌車運輸混凝土?xí)r,用保溫材料(棉氈布等)將運輸混凝土的容器包裹起來,并對其容器用熱水預(yù)先加熱。
(5)混凝土養(yǎng)護
混凝土養(yǎng)護時的溫度不得低于5℃,在溫度低于5℃時不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護?;炷翝仓倪^程與養(yǎng)生保溫的步驟應(yīng)該同步。
(6)測溫
混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,混凝土表面溫度平均保持在15℃左右,最低處不低于5℃。
總之,在高墩施工作業(yè)中,只要從人、料、機、方法、環(huán)境進行控制,就會實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。