朱節(jié)宏

（北海職業(yè)學院，廣西 北海 536000）

傳統(tǒng)意義上的鉗工是指從事機械加工、機械裝配和修理作業(yè)等手工作業(yè)的工作人員，其作業(yè)類型主要包括鋸削、銼削、鏨削、劃線、鉆削、攻絲、刮削、研磨和矯正等等，它根據(jù)具體的作業(yè)情況可分為裝配鉗工、機修鉗工和工具鉗工，但不管是哪種鉗工工種，作為一名合格的鉗工操作工人，僅僅會使用這些作業(yè)設備和工量具開展作業(yè)是不夠的，因為這些只是鉗工必備的基本技能。隨著科技的不斷進步，機械行業(yè)的分工越來越細，這不僅體現(xiàn)在專業(yè)資格和技能資格的等級上，更多的是體現(xiàn)行業(yè)企業(yè)具體的工作崗位上，類似機加鉗工、液壓鉗工、模具鉗工、調(diào)試鉗工、鉚接鉗工、打磨拋光鉗工和鈑金鉗工等就是根據(jù)具體的工位、作業(yè)方式而設置的鉗工工作崗位。關于其中的液壓鉗工，崗位的工作內(nèi)容相對來說是比較復雜的，對技術工人職業(yè)素養(yǎng)的要求也越來越高，他們除了掌握基本的機修鉗工的技能外，更多地需要具備現(xiàn)代液壓傳動理論的基礎知識、熟悉各種復雜電液元件的結構及工作原理、懂得液壓系統(tǒng)故障診斷的相關技術手段和熟練的檢修專業(yè)技能。

1 液壓鉗工的基本工作內(nèi)容

液壓鉗工的工作內(nèi)容，可以講是圍繞著各種各樣采用液壓作為動力傳遞的主機設備進行的，液壓傳動在機械設備上的使用是非常廣泛的，主要由于具有質(zhì)量小、體積小，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速，易于實現(xiàn)載荷控制、速度控制和方向控制，可以進行集中控制、遙控和實現(xiàn)自動控制，傳動平穩(wěn)，操作省力，反應快，并能高速啟動和頻繁換向等優(yōu)秀的工作特性。這里講的液壓鉗工，實際上就是機修鉗工的一種，是從事主機設備或泵站液壓系統(tǒng)（元件）的安裝、調(diào)試和檢修的鉗工作業(yè)人員。

液壓鉗工的工作內(nèi)容是非常多的，這是因為液壓主機設備的種類眾多決定的。我們?nèi)粘Ｉ钪兴姷氖姓B(yǎng)護機械、土石方機械、建筑機械、路面機械、農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、船舶機械和工程車輛等，大部分機械設備的工作機構（工作裝置）都采用液壓傳動，有一些還是全液壓設備（作業(yè)裝置、行走裝置、頂升和回轉機構都采用液壓傳動）。液壓鉗工工作范圍較廣，下面將從液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與維護保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)的故障診斷和液壓系統(tǒng)的故障維修等方面，談一談普通液壓鉗工的基本工作內(nèi)容。

1.1 液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與維護保養(yǎng)

一個完整的液壓系統(tǒng)包括動力裝置、執(zhí)行裝置、控制裝置、輔助裝置和工作介質(zhì)，所以液壓系統(tǒng)的安裝通常也包括動力元件（液壓泵）的安裝、執(zhí)行元件（液壓油缸、液壓馬達）的安裝、控制元件（流量閥、方向閥、壓力閥、多路閥、插裝閥等）的安裝、輔助元件（濾油器、加熱器、閥塊、密封圈、管道、接頭）的安裝、液壓油的加注以及主機液壓系統(tǒng)的組裝。不管是部件的裝配，還是主機系統(tǒng)的組裝，每一部分的安裝都要嚴格按照相應的安裝工藝規(guī)程進行，安裝前做好清潔、保護準備，安裝過程中配合各元件安裝尺寸、位置、轉彎角度、扭矩的測量數(shù)據(jù)穩(wěn)步開展，并在已完成安裝的元件結合部做好適當?shù)臉擞浺员憧傃b配完成檢查，重要部位貼好責任標簽，并要在工藝卡上做好操作記錄。下線或下地調(diào)試則要按試驗技術標準排出系統(tǒng)空氣，檢查系統(tǒng)是否泄漏，進行相關空載和負荷試驗，并做好元件或主機設備工作狀態(tài)、相關技術參數(shù)的記錄，等待檢驗入庫。

一般而言，普通液壓件的裝配調(diào)試，只要嚴格按照技術要求進行安裝調(diào)試，熟練鉗工都能很好地完成，但對主機復雜液壓系統(tǒng)（系統(tǒng)管路較多、精度要求高、閥口多且復雜），由于其系統(tǒng)工作壓力和安裝技術較高，要求鉗工人員必須要具備相應主機液壓系統(tǒng)安裝資質(zhì)和一定的工作經(jīng)驗，這主要考慮復雜液壓系統(tǒng)設計選配的精密液壓件的成本較高，一旦因為裝配原因?qū)е聯(lián)p壞，維修更換的成本也很大，如果主機設備在客戶那里出問題則影響更加嚴重，所以必須保證整個系統(tǒng)安裝配合的高可靠性。

液壓系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)，從設備使用和管理的角度，要嚴格按照維護保養(yǎng)手冊要求，熟練操作、合理調(diào)整、精心保養(yǎng)和計劃檢修，在計劃檢修方面要嚴格執(zhí)行定期緊固、定期更換密封件、定期清洗或更換液壓件、定期清洗或更換濾芯、定期清洗液壓油箱、定期清洗管道和更換液壓油，這些都可以防止機件過早磨損和遭受不應有的損壞，使液壓系統(tǒng)經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，從而延長設備的使用壽命，發(fā)揮應有的效能。

1.2 液壓系統(tǒng)的故障診斷

液壓故障是什么？液壓系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條件下喪失規(guī)定的功能或降低其液壓功能的現(xiàn)象，稱為液壓故障。這些故障通常會導致執(zhí)行機構的技術性、經(jīng)濟性指標偏離正常值或正常狀態(tài)，或不能動作，或爬行，或動作順序錯亂等，從而影響設備的正常作業(yè)和生產(chǎn)效率，為了使得主機設備恢復正常運轉，必須對液壓系統(tǒng)故障進行及時有效的排除與診斷。

分析液壓系統(tǒng)故障是一項專業(yè)性和技術性極強的工作，需要依賴技術人員一定的專業(yè)知識水平和豐富的實踐工作經(jīng)驗，在分析診斷前，必須搞清楚整個液壓系統(tǒng)的傳動原理、結構特點，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行判斷，或者借助相關的故障檢測儀器，逐步深入，跟蹤追擊地分析，盡可能避免分析的盲目性。液壓系統(tǒng)故障的診斷不像普通機械裝置、電氣系統(tǒng)那樣易聽、易看和易測量，因為液壓管路內(nèi)油液的流動狀態(tài)，液壓件內(nèi)部的零件動作，以及密封件的老化磨損等情況都是看不見的，系統(tǒng)中局部油腔的壓力表也是遠遠不能滿足分析故障的需要的。關于故障診斷，一般可分為以下幾個步驟：（1）熟悉液壓設備的性能、工作原理以及實際運行中的技術參數(shù)。（2）向設備操作人員了解故障發(fā)生的部位，故障前后的工作狀況、異常情況和以前對此類故障的排除的經(jīng)過。（3）檢查是否還能啟動，親自操作控制，觀察故障部位故障現(xiàn)象，觀察壓力變化和聽聽噪音，查看是否存在局部漏油。（4）對照相關技術資料、歷史記載的故障資料和現(xiàn)場觀察了解的情況，找出產(chǎn)生故障的可能原因并逐一排查。（5）確定故障處理的相關措施并進行相應的檢修。

液壓故障診斷是一個復雜的過程，簡單故障的診斷可以通過看、聽、摸發(fā)現(xiàn)，復雜的則需要借助相關液壓診斷測試裝置進行。大量的工程實踐表明，液壓系統(tǒng)故障的診斷必須要講究策略，最好是建立相關設備的液壓系統(tǒng)故障診斷計算機專家系統(tǒng)和查詢系統(tǒng)，為檢修技術人員提供有價值的工作思路。以液壓泵常見故障“泵不輸油”為例，產(chǎn)生原因莫過于泵不轉、泵反轉、泵軸仍可轉動和泵不吸油等四個，具體針對每個方向又會有具體的故障點，像“泵軸仍可轉動”導致的泵不輸油，極有可能就是泵軸已經(jīng)折斷損壞，“泵不轉”導致的泵不輸油，則可能是電動機不轉、電機發(fā)熱跳閘、泵內(nèi)卡死、電機與泵軸連接鍵損壞等。這些常見的液壓系統(tǒng)故障，完全可以針對性地建立相關主機設備液壓系統(tǒng)故障的查詢診斷專家系統(tǒng)，這些就需要診斷技術人員在實踐經(jīng)驗總結的基礎上參與完成。

1.3 液壓系統(tǒng)的故障維修

液壓系統(tǒng)故障的排除，一定要把機械、電氣、液壓三個方面聯(lián)系在一起綜合考慮，不可孤立地考慮液壓系統(tǒng)，由外而內(nèi)、先易后難的順序一一進行分析判斷。根據(jù)確診的液壓故障和維修工作方案，對相關的液壓元器件進行拆卸、清洗、檢測、修理和更換等操作。在這個工作過程中，對液壓元件的拆卸之前必須卸壓，主機熄火停機，溢流閥處于松開狀態(tài)；拆卸液壓元件要使用合適的工具，不得使用工具鋼制錘具敲打；拆下的內(nèi)部密封、防塵等零件輕拿輕放，防止磕碰損壞，或用干凈塑料袋密封存放；管道的拆裝則需做好二次安裝標識，各種端口、孔口用塑料堵頭堵上或膠紙蓋好。修理好的液壓元件或新零件的安裝前，必須保證零件內(nèi)部和安裝面的清潔（可以通過清洗），安裝過程則要依據(jù)各種油口的工作位置進行裝配，保證結合面的密封，防止漏油的發(fā)生，這些內(nèi)容都是要非常注意的。

以液壓油缸密封圈更換說明一下修理排除的工作要點，首先要用光滑、沒有棱邊尖角的工具（螺絲刀、鉗子或夾子）將活塞密封圈和導向套拆下，然后將活塞內(nèi)外表面常溫下用煤油或柴油清洗干凈，在新密封圈和導向套上涂上少量的潤滑脂（但要注意橡膠彈性體和滑動密封環(huán)之間不允許殘留潤滑脂）再安裝到活塞的溝槽里，可以通過芯棒輕輕地推進，

整個密封圈和導向套的安裝過程速度不能過快，以免對活塞、密封件表面造成劃傷、擠壓損壞。

1.4 故障檢修總結與記錄

根據(jù)故障診斷及排除的現(xiàn)場工作過程，對液壓設備的故障現(xiàn)象進行準確的描述，對故障的分析和實際處理措施進行總結并做好記錄，尤其是之前診斷專家系統(tǒng)沒有查詢到的故障現(xiàn)象和處理措施，方便設備操作人員或生產(chǎn)管理人員對設備進行后續(xù)的日常維護管理。

2 液壓鉗工良好職業(yè)行為習慣的養(yǎng)成

職業(yè)素養(yǎng)是指職業(yè)內(nèi)在的規(guī)范和要求，是在職業(yè)過程中表現(xiàn)出來的綜合品質(zhì)，包含職業(yè)道德、職業(yè)技能、職業(yè)行為、職業(yè)作風和職業(yè)意識等方面，通俗地講，也稱為職業(yè)行為習慣。液壓鉗工的基本職業(yè)素養(yǎng)是什么？如何在學習或工作當中，養(yǎng)成良好的職業(yè)行為習慣？下面我將結合具體的液壓系統(tǒng)或液壓元件檢修工作，從職業(yè)精神層面和專業(yè)技術層面兩個方面來說明。

2.1 職業(yè)精神層面

液壓鉗工是一個體力和技術兼具的工種，不管是在車間里，還是在露天，作業(yè)的對象都是一些機電設備和工程機械裝備，都需要徒手操作各種主機、機具、工量具、儀器儀表及油品等，很多都是有油污、粉塵的場合，選擇這樣的工作之前必須做好足夠的心理準備。尤其是工程機械修理，基本上主機設備都是在各種建筑工地、路橋現(xiàn)場、礦場、農(nóng)田山林或港口碼頭等野外施工，維修人員常常在沙塵、泥漿、大風或日曬雨淋環(huán)境下檢修作業(yè)，持續(xù)時間長，工作強度大，要能吃苦，身心必須具備一定的承受能力。另外一點，就是要有良好的團隊協(xié)作意識，就是要合作。專業(yè)分工的時代，大部分的工作都不是一個人能在規(guī)定的時間內(nèi)干完的，所以團隊協(xié)作是必須的，特別是對大機件進行修理時，最明顯的情況就是有些零件一個人根本無法移動、拆卸、修理準備及最后的安裝。以拉傷高壓油缸的修復為例，這種高壓油缸新件更換較為昂貴，所以，活塞桿的電刷鍍結合釬焊修復是常用的一種修理方法。拉傷高壓油缸電刷鍍結合釬焊修復的工藝過程主要有拉傷部位油污及雜質(zhì)的機械與電化學的清洗（活化）、表層快速刷鍍鎳及沖洗、刷鍍堿銅層及沖洗、拉傷部位釬焊補焊及打磨、釬焊表面的清洗及刷鍍堿銅等步驟。由此可見，整個拉傷工件的修復是一個系統(tǒng)、精細又復雜的工作過程，從工件的工作臺固定、清洗活化劑的準備及清洗操作、刷鍍鎳及堿銅層的操作、釬焊打磨操作到最后的組裝，工序及涉及的工量具較多，馬虎大意不得，所以都需要修理團隊全員都要負起責任，工作上必須充分討論研究，以安全高效的修復為工作的總目標，互相配合，通力協(xié)作。此外，類似柱塞缸的修復，也是經(jīng)過拆卸、校直、研磨、清洗除油除銹、鍍鐵、度硬鉻及檢查裝配等多工序的工作過程，一個人是很難單獨完成這樣復雜而精密的工作的。

2.2 專業(yè)技術層面

關于專業(yè)技能的掌握，這對液壓鉗工來說是非常關鍵的。專業(yè)技能水平是評價是否勝任某種工作崗位的重要依據(jù)。對液壓鉗工而言，基本的機械維修技能，包括工具的使用、量具的使用、拆裝的基本原則，這些都可以通過在校的學習和實訓獲得，但對液壓特定的行業(yè)，專業(yè)技能的提升則需要依靠自主自覺的專業(yè)知識學習積累和實際崗位的工作總結獲取。專業(yè)知識的學習途徑可以通過短期集中的專業(yè)知識培訓、專業(yè)書籍及文獻的閱讀、行業(yè)展會和技術研討會等形式，這里講到的自主自覺很重要，工作中企業(yè)除了安排一些相關的崗位培訓之外，剩下的都是靠個人在工作中自覺地學習了，要研讀要研習，更要耐得住寂寞。

以50型輪式裝載機動臂提升緩慢故障檢修為例，該常見故障是柴油機在額定轉速條件下，動臂從最低位置到最高位置所需時間比滿載提升時間要長很多，主要原因是動臂油缸的進油量不足，但導致進油量不足的原因有嚴重的外漏、液壓油氣泡變質(zhì)、油濾進回油油管堵塞、泵嚴重內(nèi)漏、動臂缸嚴重內(nèi)漏、分配閥閥桿磨損開度不夠或主安全閥壓力過低等。在實際故障檢測和排除實踐中，圍繞著以上故障原因，首先啟動發(fā)動機并提升動臂，檢查進油路上的外漏情況，聽工作泵和吸油口是否尖叫、發(fā)熱，關于動臂油缸及分配閥的故障原因則需要對分配閥上的分別測壓，看壓力是否達到設計值，接著是組合閥測壓判斷組合閥或先導閥問題，最后就是回油濾芯或回油管路的堵塞檢查。該故障往往是由多種因素共同引起的，涉及的技術內(nèi)容很多，所以在檢修時必須逐項進行排除并做好相關檢查記錄。像這種系統(tǒng)類的故障檢修，如果是單純的觀摩或指哪修哪的操作是不夠的，這必須要對這種工作經(jīng)歷進行有條理的總結，這是提升專業(yè)技能的重中之重。繁雜的檢修工作，不是干完了就干完了，必須進行相應的技術盤點，液壓系統(tǒng)的故障類型較多，造成的原因、分析及排除的過程的也比較復雜，每次都要記錄下來，積累成冊，成為隨身技能，以便幫助以后對易于發(fā)生的問題進行預防或及時排除，甚至進行創(chuàng)新性的技術、方法手段的實踐應用研究。專業(yè)的人干專業(yè)的事，經(jīng)常性專業(yè)地學習與總結了，技能的提高是水到渠成的事情，這實際上也是良好職業(yè)行為習慣的養(yǎng)成關鍵一步。

液壓系統(tǒng)中，都是一些比較精密的液壓元件，不管是對研發(fā)設計人員、設備管理人員，還是安裝、調(diào)試和檢修的液壓鉗工技能人員，都需要具備一定的液壓理論知識，更需要扎實的實踐操作技能。液壓鉗工的基本職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成，需要在本職裝配、機修崗位上，通過自學、技術培訓等途徑不斷夯實業(yè)務知識的同時，還需要對日常的工作內(nèi)容和維修經(jīng)歷進行深入的思考和合理、準確的總結歸納。

3 結語

液壓鉗工的工作，可以總結為主機設備液壓系統(tǒng)結構原理的學習、液壓系統(tǒng)的組裝調(diào)試、故障的診斷與排除、工作總結與記錄，在具體的實踐操作上是講究方式方法和工作策略的，這其中就包括良好的團隊協(xié)作機制的形成、故障診斷儀器儀表的正確使用、拆裝修復工具的合理搭配及調(diào)試檢驗方法的有效選擇。“冰凍三尺，非一日之寒”，實際工作經(jīng)驗的積累和學習也是非常重要的，因為這會直接影響到工作效率。綜上所談，與其說是液壓鉗工的基本職業(yè)素養(yǎng)，不如說是作為一名普通液壓維修人員應該達到的具體工作要求和自我提高的途徑。