袁廣宇

（大慶油田第五采油廠，黑龍江 大慶 163513）

新時期，我國對于油田資源的需要不斷擴大，這使得該領域?qū)τ谟吞锷a(chǎn)工作的重視不斷提高。目前，油田生產(chǎn)工作開始趨向于自動化控制方向快速發(fā)展，同時由于PLC屬于比較先進高效的控制系統(tǒng)，所以在油田開發(fā)中的利用率較高。從實際情況來看，我國已經(jīng)可以利用PLC完成對信息數(shù)據(jù)的自動化處理，并且可以完成對整個油田生產(chǎn)過程的科學掌控，這使得油田企業(yè)的效益得到了極大的提升。

1 PLC的優(yōu)點分析

1.1 性價比較高

與傳統(tǒng)繼電器進行對比可以發(fā)現(xiàn)，PLC的造價成本較為低廉，同時PLC可以控制一些數(shù)量多且十分復雜的系統(tǒng)。另外，利用PLC還能夠通過網(wǎng)絡完成集中管理，這對于其他一些控制系統(tǒng)而言，其綜合性價比較高。

1.2 易于操作和掌控

綜合來看，PLC控制系統(tǒng)比較容易學習，所以PLC系統(tǒng)具有多種不同類型的編程語言，同時還有一些清晰交單的邏輯類型圖，這對于學習人員的要求較低，即便計算機編程水平較低，也能夠在短時間內(nèi)掌握PLC的具體編程。從某種意義上而言，PLC的開發(fā)周期較為短暫，而且其程序在應用期間可以自行完成修改，使得系統(tǒng)調(diào)試時間不斷下降。

1.3 零配件的標準化生產(chǎn)

從PLC的構成上來看，其構成涉及許多關聯(lián)性的零件，從當前的實際情況來看，PLC的相關零件已實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，同時面對環(huán)境發(fā)生的變化也可以有效地應對。除此之外，PLC系統(tǒng)還能夠結合客戶的具體要求完成配置，使得用戶能夠根據(jù)編寫程序，對控制程序進行調(diào)整和改變。另外，還能夠?qū)δ芨鳟惖南到y(tǒng)實現(xiàn)有效控制，所以PLC的應用性十分優(yōu)良。

1.4 穩(wěn)健性、可靠性

通常會將PLC劃分為硬件、軟件兩個不同的部分，在設計該系統(tǒng)時會利用部分軟件替代繼電器，從而減少因為繼電器產(chǎn)生的接觸不良等一系列問題的出現(xiàn)。另外，PLC系統(tǒng)還增設了許多抗干擾技術，這使得該系統(tǒng)在強磁場中也可以保持良好的平穩(wěn)性。

1.5 維修方便

PLC本身具有診斷功能，如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題，則工作人員能夠結合PLC系統(tǒng)的終端編程器顯示出的故障信息來進行科學合理的分析和判斷，從而在短時間內(nèi)確定故障產(chǎn)生的原因，通過更換模塊來對故障進行處理。除此之外，該系統(tǒng)在設計上也非常優(yōu)越，因此，PLC具有較強的平穩(wěn)性，工作人員在進行維護時會節(jié)約一定的時間，提高工作效率。

2 PLC的應用范圍分析

2.1 邏輯、運動、過程控制

因為PLC控制系統(tǒng)進行了電路串聯(lián)、并聯(lián)等，所以能夠完成是十分繁雜、難度較高的邏輯、定時、順序控制，同時在許多家電領域中，PLC系統(tǒng)的邏輯控制功能得到了較大范圍的運用。除此之外，PLC系統(tǒng)還實現(xiàn)了運動、順序控制的有機結合，該技術一般多運用于裝配機械、電梯等不同的領域當中。除了上述內(nèi)容，PLC系統(tǒng)還能夠有效的掌控流量、溫度、壓力等，因此，該技術一般在電力、建材等領域得到了有效的推廣和運用。

2.2 數(shù)據(jù)處理、網(wǎng)絡控制

從功能上來看，PLC系統(tǒng)的功能性很強，具備數(shù)學運算、傳輸?shù)纫幌盗泄δ?，并且可以完成?shù)據(jù)的收集、分析和有效的處理。這部分功能能夠有效地應用于控制系統(tǒng)中，包括食品、柔性制造系統(tǒng)等不同的領域。另外，PLC還能夠與其他PLC控制器等進行信息共享，同時還能夠進行集中性的管理以及分散性的控制。

3 PLC在油田自動控制系統(tǒng)的應用

3.1 石油計量控制系統(tǒng)中的具體應用

對于油田企業(yè)來說，在其日常生產(chǎn)工作當中，必須要對油、氣、水、電等信息數(shù)據(jù)進行合理的測量，利用PLC可以對整個測量過程進行自動化監(jiān)測。在傳統(tǒng)時期，監(jiān)測主要為人工操作，但是由于人為因素會對計量的準確度造成一定的影響，使得油田生產(chǎn)效率無法提高，而利用PLC可以完成自動化控制計量，這樣就能夠確保計量數(shù)值的真實有效度。在此期間，石油計量控制系統(tǒng)還可以利用循環(huán)操作方式實現(xiàn)對不同油井信息數(shù)據(jù)的測量，并利用相關控制系統(tǒng)來了解油井的實際工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)油井出現(xiàn)工作停止等問題，則石油計量控制系統(tǒng)就會跳過，然后計量下一油井是否出現(xiàn)異常，其操作程序十分簡單，而且還能夠提高計量控制的整體效率及油井監(jiān)測的合理性和有效性，使得測量數(shù)據(jù)的準確程度提高，確保油田生產(chǎn)質(zhì)量達到規(guī)定標準。

3.2 油田注水監(jiān)控系統(tǒng)中的具體應用

PLC在油田注水監(jiān)控系統(tǒng)的實際應用中，可以安裝軟繼電器來保障油田注水監(jiān)控系統(tǒng)的合理監(jiān)管。在生產(chǎn)油田在期間，科學合理的應用PLC，就可以使油田注水系統(tǒng)了解相關信息數(shù)據(jù)，同時在短時間內(nèi)將得到的信息進行傳輸直接到達控制中心，這樣就可以更好地了解注水情況，對注入壓力進行科學掌控，完成對壓力的自動化控制，同時根據(jù)實際生產(chǎn)情況實現(xiàn)對注入壓力的精準掌控，保障系統(tǒng)各項工作的科學合理。另外，系統(tǒng)也可以應用油田注水保護電機功能，例如低油、低水聯(lián)鎖保護等。從中也可以發(fā)現(xiàn)，通過PLC技術可以使油田注水監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢，促進油田注水效率的進一步提高。

3.3 油田污水控制系統(tǒng)中的具體應用

在實際進行油田生產(chǎn)、開采的過程中，為了使注水水質(zhì)達到具體要求，一般會對采出液進行分離、沉降、多級過濾等妥善的處理，否則會對油田地層造成較大的負面影響，降低采收率，使得油田企業(yè)無法獲得良好的生產(chǎn)效益。在這種情況下，要充分應用PLC技術。科學編制相關程序，可以實時掌控污水處理設備的實際操作情況，同時還能夠利用自動化檢測來完成具體操作，如果污水處理設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，則可以在短時間內(nèi)了解出現(xiàn)故障的具體位置，并且將其傳輸至控制中心，這樣維修人員就可以利用控制中心中顯示出的故障問題立即完成對故障的處理，保障污水處理工作的順利落實，并且利用PLC技術可以實現(xiàn)對油田開發(fā)產(chǎn)生污水的合理處理，以便于提高注水水質(zhì)。

3.4 油田原油輸送控制系統(tǒng)的具體應用

在后期進行油田原油的輸送過程中，為了確保輸送過程距離符合相關要求，油田企業(yè)一般會通過加溫輸送等完成運輸工作，確保全部輸送工作的安全可靠。在此過程中，還需要結合具體距離設置相應的工作站，以便于有效地完成對原油的加溫處理，這樣就可以保證原油在進行輸送時可以保持在較好的流動狀態(tài)。因此，在進行原油加熱時應該加強對加熱溫度的掌控。在這種情況下，需要利用PLC控制系統(tǒng)來完成對原油輸送溫度的管控和監(jiān)測。一般情況下，在進行加熱原油期間會對燃燒環(huán)境、燃燒物質(zhì)之間通過對比進行科學控制，從而保障溫度處于恒定狀態(tài)下，利用PLC可以對全過程進行監(jiān)測，利用收集到的信息數(shù)據(jù)，將其在短時間內(nèi)輸送至控制中心，這樣就可以了解原油輸送加熱溫度的具體情況，如果在燃燒期間發(fā)生問題，則PLC可以馬上報警，當加熱溫度超過規(guī)定的安全值時，機器設備也會馬上停止操作，以便于確保原油輸送工作的安全。

4 結語

綜上所述，對于油田自動控制系統(tǒng)而言，PLC在其中發(fā)揮著非常關鍵的作用，其能夠充分利用自身優(yōu)勢實現(xiàn)對油田生產(chǎn)的自動化監(jiān)測，從而更好地提升計量數(shù)值的精準性，安裝軟繼電器后可以保障對油田注水監(jiān)控系統(tǒng)進行有效的監(jiān)管，以便于了解和掌握油田注水的實際情況，利用編制的相關程序，可以對污水處理設備的具體情況進行實時掌控，保證污水處理工作的總體水平得到進一步的提升。另外，利用PLC控制系統(tǒng)還可以對原油的輸送溫度進行良好的監(jiān)測和掌控，利用PLC可以完成對全部過程的科學監(jiān)測，使得油田企業(yè)可以獲得更高的經(jīng)濟效益，并促使企業(yè)向著良性方向不斷發(fā)展。