朱宏,武志民
(唐山三友硅業(yè)有限責(zé)任公司,河北 唐山 063305)
鍋爐安全閥門的作用主要是包裝鍋爐的安全性,一般情況下,安全閥門放置在鍋爐頂部靠近司機室端,如果鍋爐內(nèi)壓力超過規(guī)定的壓力,為了預(yù)防安全事故的發(fā)生,安全閥會自動開啟,釋放出在鍋爐內(nèi)的蒸汽,以緩解爐內(nèi)壓力,確保安全。當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力降到制定的壓力時,安全閥會自動關(guān)閉,停止放氣降壓,以平衡鍋爐內(nèi)的氣壓狀況,確保鍋爐運作安全。
安全閥在鍋爐運作中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,安全閥的運作及時性、可靠性、安全性對鍋爐運作十分重要,特別是關(guān)系到鍋爐設(shè)備及技術(shù)操作人員的人身安全,因此,應(yīng)該時刻保持對安全閥的檢測和維護高度的關(guān)注度和重視度,加強對鍋爐安全閥的檢驗管理,首先,我們需要探究鍋爐安全閥門的運作原則、安裝原則及維護原則,只有對其充足的了解才能更好地在日常工作中安全使用安全閥,安全閥是閥門的一種,兼具釋放壓力和排泄的雙重功能,主要安裝在鍋爐上,對于鍋爐來說,安全閥發(fā)揮了至關(guān)重要的保護作用,能夠保護鍋爐內(nèi)部構(gòu)造及本體免受高壓的損壞,因此說我們必須為鍋爐安置符合要求的、質(zhì)量合格的安全閥。
(1)在鍋爐安全閥門前,技術(shù)安裝人員應(yīng)該對安全閥門進行一系列安全性能測試,如全閥門的壓力值。在安裝鍋爐的安全閥門時,首先要列好一份清單,將壓力值相對性的檢測數(shù)據(jù)進行檢測記錄,如果安全閥門的起座壓力值較大,那么需要進行設(shè)置,降低壓力值,不能超過實際工作的數(shù)值;如果安全閥門的起座壓力值較低,需要再次設(shè)置,確保比實際工作的數(shù)值大一些,但是不能超過設(shè)定最高值。
(2)在設(shè)置鍋爐安全閥門的起座壓力數(shù)值時,安裝一個安全閥在低數(shù)值的一段,并確保與鍋爐保持一條垂直的水平線;其次,需要檢測排泄管道的通暢性,避免發(fā)生堵塞的情況,并確保排泄管道沒有出現(xiàn)凍結(jié)的情況,然后在已經(jīng)檢測合格的安全閥門上統(tǒng)一進行文字或符號標(biāo)志,便于記錄和記憶,以免發(fā)生混淆的情況。
(3)除了在與鍋爐保持垂直的水平線上安裝安全閥門,還需要在鍋爐的最頂管安裝一個排氣管,與鍋爐保持垂直,并確保排氣管沒有堵塞,可以順暢排除壓力,并且,在安裝安全閥時,應(yīng)該和相關(guān)的預(yù)防保護設(shè)施設(shè)備保持一定的距離,但是不能太遠,以防止出現(xiàn)危急情況,不能及時提供幫助。
安全閥閥門在鍋爐壓力容器和管道的使用中,可能會出現(xiàn)泄露的情況,這是鍋爐在日常的運作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一,如果安全閥在使用情況下出現(xiàn)泄露問題,應(yīng)該盡快解決,不能拖延,否則,塵?;蛩鸽s質(zhì)會進入閥瓣和閥座,造成密封面的磨損,加劇泄露的情況,發(fā)生更大的安全事故;大部分泄露產(chǎn)生的原因是由于閥座與閥瓣之間出現(xiàn)了縫隙,從而導(dǎo)致了泄露,歸結(jié)主要的原因主要有3 點:
(1)在鍋爐閥門的運作中,包括閥桿的升降等,會產(chǎn)生一些灰塵、污垢、水垢等雜質(zhì)物,如果沒有及時清理,這些雜質(zhì)物會不斷積累,并且夾在密封面之間,長期以來會對安全閥造成磨損,從而出現(xiàn)縫隙,最終造成泄露的情況,并且在發(fā)生泄露的情況,用重物也壓緊與蓋合,強行進行人為調(diào)整,最終會導(dǎo)致安全感的操作失靈,發(fā)生嚴重的安全后果。
(2)安全閥的密封處出現(xiàn)了破損,一般情況下,如果采用的密封材質(zhì)量不佳,在鍋爐的長期維護中,不間斷的操作,會導(dǎo)致密封面的硬度和密封性下降,從而造成了泄露。同時,如果維修人員的技術(shù)不達標(biāo),維修質(zhì)量不合格,沒有達到維修標(biāo)準(zhǔn),也會造成安全閥產(chǎn)生泄露的情況。
(3)在安裝配置的過程中,一些設(shè)備的零件尺寸不匹配,出現(xiàn)了過大或過小的情況,一些細微的松動和不吻合現(xiàn)象,技術(shù)人員在操作時,往往容易忽視,哪里出現(xiàn)了縫隙,久而久之,便會產(chǎn)生泄露的情況。
每個安全閥閥門的回座都有相應(yīng)安全的壓力值,如果壓力值過低,會造成安全閥閥門回座壓力過低,其排放量和蒸汽量的排量會非常大,大量的介質(zhì)被超量進行排放,從而造成不必要的資源浪費,同時不斷排放出的介質(zhì)體會影響閥體的正常運轉(zhuǎn)。其次,如果排放量越多,其壓力也越大,閥芯會被抬高,如果安全閥持續(xù)工作,進行排放,那么會嚴重影響安全感的密封性。
當(dāng)安全閥門在安裝配置的過程中,沒有按流程標(biāo)準(zhǔn)進行操作,那么灰塵、雜質(zhì)、臟物等污染物會隨之進入某個零件里或者安全閥內(nèi),長此以往,會造成腐蝕的現(xiàn)象,再加上活塞的表面不光滑,很容易造成損傷,出現(xiàn)破損或缺點。而且,隨著運動部件與固定部分之間的摩擦越來越大,加上出現(xiàn)的縫隙、磨損,很容易出現(xiàn)安全門的拒動情況,從而造成安全閥門運動部件出現(xiàn)卡阻。
如果想要安全閥在工作時正常運轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)各類問題,造成安全閥門出去其效果作用,從而引發(fā)安全事故;那么,需要保證安全閥閥門具有良好的密封性、高品質(zhì)、高效率,這就需要注意以下幾點:
(1)首先,在初步選擇安全閥時,一定要確認安全閥是否正規(guī)、合格、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,有沒有質(zhì)量或殘缺問題,其次在選用安全閥時,一定要選擇專業(yè)人士一同購買,對安全閥的信號、大小、規(guī)格等了如指掌,這樣才能選到符合鍋爐需求的安全閥,避免后期因為安全閥選用不合適或質(zhì)量問題出現(xiàn)安全事故。最后,在安全閥的選購中,還要注意彈簧壓力的承受范圍,購買的安全閥要與彈簧承受的壓力范圍保持在一致的區(qū)間,雖然彈簧具有一定的收縮能力,但是會有一定的限制條件,如果選用的安全閥超過了彈簧的承受范圍,也會造成一定的安全事故隱患。
(2)鍋爐安全閥的安裝工序比較煩瑣,涉及的部位零件較多,因此在安裝過程中,很容易有灰塵等雜質(zhì)進入,所以要求安裝人員要及時清理灰塵等雜質(zhì),并在進行安全閥加蓋時,為安全閥加裝防雨或防灰塵蓋子或密封罩,避免灰塵的進入對設(shè)備部門造成磨損、堵塞,影響安全閥的正常運轉(zhuǎn)。
(3)如果相關(guān)的工作人員發(fā)現(xiàn)了安全閥發(fā)生泄漏的情況,不能掉以輕心或者鞋帶,不做任何處理操作,或者沒有按規(guī)范請維修工人處理,而是私自用設(shè)備進行處理,一旦泄露問題加劇,會造成更嚴重的后果。因此一旦發(fā)現(xiàn)泄漏問題,需要及時逐項進行排查,找到泄露的原因,確定泄露的部分和損壞程度,按照維修說明書或請專業(yè)的維修工人進行設(shè)備維修,確保不會出現(xiàn)第二泄露情況。
(4)在進行安全閥門的維修時,要仔細檢查,確定現(xiàn)在正在運作的安全閥門是否存在磨損、變形、殘缺等情況,如果發(fā)現(xiàn)情況異常,應(yīng)該及時進行檢測處理,對有殘缺的設(shè)備或區(qū)域進行修復(fù)處理,確保設(shè)施設(shè)備運作正常,部位零件沒有磨損。其中,電磁閥需要隔一段時間就更換,以防止設(shè)備破舊以及保證機器的正常運行。
(5)在組織安裝安全閥門的時候,一定要嚴格按照工序標(biāo)準(zhǔn)進行,設(shè)置合適的壓力數(shù)值,不能存在壓力過大或壓力過小的現(xiàn)象,并且確保部位零件的大小、位置、規(guī)格無誤,同時進行對排氣管進行清理,避免出現(xiàn)堵塞或凍結(jié)的情況,從而確保安全閥在鍋爐中的正常運作。
綜上所述,安全閥在鍋爐的安全運行中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,直接影響著設(shè)備完好性及操作人員的人身安全,但是在安全閥的安裝及運作過程中仍然存在著很多問題,如安全閥起座、回座的壓力值設(shè)定,安全閥及零件的選購、保持安全閥的清潔衛(wèi)生等問題仍然存在。因此,需要操作工作人員對安全閥的應(yīng)用原則具有廣泛的了解,這樣在安全閥出現(xiàn)問題時,才能及時分析、解決問題,提升工作效率與質(zhì)量,確保安全閥在鍋爐運作中的安全性與時效性。