劉江

（中國葛洲壩集團第五工程有限公司，湖北 宜昌 443002）

在當(dāng)下的建筑施工過程中，單一的混凝土澆筑工藝逐步被摒棄，使用預(yù)制構(gòu)件進行現(xiàn)場組裝配置成為主流趨勢。預(yù)制裝配式施工技術(shù)不僅可以優(yōu)化建筑施工技術(shù)，還能促進整體建筑行業(yè)的快速發(fā)展，具有極大的推廣空間。

一、預(yù)制裝配式建筑的基本概念

通常來說，預(yù)制裝配式建筑就是在建筑施工過程中采取裝配式混凝土施工技術(shù)與常規(guī)施工技術(shù)協(xié)調(diào)搭配開展作業(yè)。而裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，就是將工業(yè)化加工制作的各類混凝土構(gòu)件進行現(xiàn)場裝配。在此過程中，最為關(guān)鍵的就是生產(chǎn)制造混凝土主體結(jié)構(gòu)的梁、板與柱體，盡可能的使用預(yù)先裝配完的構(gòu)件進行陽臺、樓板等大面積結(jié)構(gòu)的拼裝；在裝配構(gòu)件的運輸環(huán)節(jié)，要盡量選擇專業(yè)運輸車輛，避免構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生機械性損傷；將這些預(yù)制構(gòu)件運達指定施工區(qū)域后，組織專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場吊裝與拼接；而后，將預(yù)制混凝土構(gòu)件運送至指定位置，通過預(yù)留插筋與孔洞進行對應(yīng)配置，再進行灌漿澆筑作業(yè)；最后，將獨立預(yù)制構(gòu)件組合拼接成完整且連續(xù)的構(gòu)件體系，進一步提升建筑結(jié)構(gòu)的整體強度。針對預(yù)制裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)來說，這種規(guī)模化、集成化的生產(chǎn)方式，可以完善其綜合性能。

二、預(yù)制裝配式建筑施工關(guān)鍵技術(shù)

（一）內(nèi)剪力墻施工技術(shù)

針對預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)而言，預(yù)制構(gòu)件之間連接質(zhì)量，對整體質(zhì)量具有一定影響，同時對建筑工程的抗震功能也帶來一定影響[1]。對此，在對預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)進行具體應(yīng)用過程中，技術(shù)人員需要使用螺栓連接方式，對不同構(gòu)件進行連接，進一步加強預(yù)制構(gòu)件之間的連接強度。與此同時，對構(gòu)件進行具體安裝過程中，要求下層板預(yù)留插筋在內(nèi)墻預(yù)制預(yù)留的辦螺栓孔當(dāng)中。具體施工期間，還要在螺栓孔當(dāng)中適當(dāng)灌注水泥砂漿，以進一步固定，然后使用螺栓固定的方式，促使不同結(jié)構(gòu)之間進行有效連接，通過這一方式形成一個堅固的整體。此外，使用預(yù)制裝配式技術(shù)，對剪力墻連接螺母設(shè)置位置要科學(xué)控制，需要站在整體結(jié)構(gòu)進行考慮，不會對后續(xù)工程帶來有明顯，同時也不會對剪力墻本身穩(wěn)固性和硬度帶來影響。施工期間，管理人員需要注意成本的有效控制，并且對四周環(huán)境帶來不良影響。

（二）預(yù)制疊合板安裝施工技術(shù)

預(yù)制復(fù)合板的裝配技術(shù)是預(yù)制建筑的慣用技術(shù)。在組裝預(yù)制層壓板時，預(yù)制層壓板與工作層之間的距離應(yīng)設(shè)置為至少30cm，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求指定復(fù)合板的安裝方向，調(diào)整施工過程中的安裝，最大限度降低施工過程中的偏差。在安裝和建造預(yù)制懸掛板時，復(fù)合板能防止加固板的損壞，并保證安裝質(zhì)量。為了找到合適的施工方法，我們特別采用了模塊化的組裝方式來吊裝預(yù)制懸掛板。要在安裝過程中安裝復(fù)合板并使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，需要在復(fù)合板底部安裝臨時支撐。一旦吊裝完成，就可以移除臨時支撐。

（三）預(yù)制窗體施工技術(shù)

在提前組裝式項目施工過程中，提前制定窗體非常關(guān)鍵，在提前制定窗體過程中，我們通常用螺栓來進行兩者之間的連接，將窗體上的螺母與螺栓相連接。在建筑過程中，需要不斷調(diào)整窗體的方向，保證螺栓與螺孔能夠?qū)崿F(xiàn)無縫對接，只有這樣，我們才能確保整個項目的進程和質(zhì)量。

三、簡述預(yù)制裝配式建筑施工的關(guān)鍵工序

（一）提高剪力墻與預(yù)制構(gòu)件連接穩(wěn)固性

在預(yù)制裝配式建筑施工過程中，為提升建筑工程抗震性能，強化整體施工建設(shè)質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)確保各預(yù)制構(gòu)件的緊密銜接。在預(yù)制裝配式建筑施工環(huán)節(jié)，可采用螺栓保證各基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件的緊密連接，進而提高整體架構(gòu)安全穩(wěn)定性，提升質(zhì)量等級。與此同時，在安裝預(yù)制構(gòu)件時，要格外注意內(nèi)墻預(yù)制板螺栓孔位置的精確性，及其與下層預(yù)制板插筋的對應(yīng)性。在安裝預(yù)制構(gòu)件時，需要預(yù)先將水泥漿液灌入螺栓孔，再使用螺栓進行緊固連接，以提高剪力墻與預(yù)制構(gòu)件的連接穩(wěn)固性，形成完整建筑體系。除此之外，與預(yù)制構(gòu)件施工過程中，應(yīng)當(dāng)在整體結(jié)構(gòu)的中心點增設(shè)剪力墻連接螺栓，在保證剪力墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，為后續(xù)施工提供便利條件。

（二）運輸質(zhì)量控制

預(yù)制構(gòu)件從工程出發(fā)到運輸工程，直到運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場卸貨，均需要進行嚴(yán)密監(jiān)督和管理，避免運輸過程中，構(gòu)件受到損壞。相關(guān)工作人員需要結(jié)合不同構(gòu)件特點，合理設(shè)計運輸路徑以及搬運、裝載方式等[3]。運輸期間一定要嚴(yán)格保護不同構(gòu)件，運輸中了解天氣情況，針對不同淋雨的構(gòu)件和不能太陽直射的構(gòu)件，需要覆蓋保護層，部分構(gòu)件不能直接放在地上，需要和地面之間保持一定距離。對構(gòu)件進行搬運期間，避免磕碰，結(jié)合構(gòu)件的特點，確定裝載的方式和裝載數(shù)量。對構(gòu)件臨時支撐進行安裝時，需要技術(shù)人員對其進行嚴(yán)格檢驗，保障安裝足夠穩(wěn)定，確保對不同構(gòu)件進行合理安裝。

（三）混凝土澆筑質(zhì)量控制

條形基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中必須做好振搗，尤其是模板邊緣，應(yīng)使用插入式振搗器充分振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。在進行柱下條形基礎(chǔ)混凝土澆筑時，應(yīng)防止柱插筋移位，可采用先攤鋪5～10cm厚混凝土，搗實后固定柱鋼筋，再進行上層混凝土澆筑。錐形基礎(chǔ)施工前應(yīng)在斜面處安裝模板，并采用支架壓緊，以防止模板上浮?；炷翝仓?yīng)先澆筑模板邊角，在澆筑中間，以保證混凝土振搗密實。結(jié)語

綜上所述，針對預(yù)制裝配式建筑關(guān)鍵技術(shù)進行研究，預(yù)制裝配式建筑具有較大優(yōu)勢，因為不同構(gòu)件是通過工廠進行統(tǒng)一生產(chǎn)的，因此質(zhì)量控制比較便捷，同時能夠打破現(xiàn)場施工過程中，環(huán)境因素等的限制，能夠提升工程施工效率，施工過程所需人力不高。施工過程中，管理人員需要重視在工程生產(chǎn)階段、運輸階段以及安裝施工階段的質(zhì)量控制，從而保障預(yù)制裝配式建筑的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，提升施工質(zhì)量和施工效率。