白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 王飆 孫耀恒
青海華鼎重型機床有限責(zé)任公司 馬永紅
根據(jù)數(shù)控機床主軸位置分類,數(shù)控車床有立式、臥式兩種,數(shù)控銑床也有立式和臥式兩種。西門子編程模擬軟件默認(rèn)的是立式數(shù)控銑床和臥式車床,編程時可根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)修改參數(shù)。具體操作是修改MD52000這個參數(shù),如圖1所示數(shù)控車仿真系統(tǒng)中修改MD52000改為0或4即為立式車床,改為33或34即為臥式車床,如圖2所示數(shù)控銑仿真系統(tǒng)中修改MD52000改為0即為立式銑床,改為34即為臥式銑床。
圖1
圖2
本文針對圖3所示零件圖運用ShopMill完成編程及模擬加工。零件圖樣分析:該零件有孔、圓臺、刻字等特征,手工編程需通過CAD軟件抓取點坐標(biāo),不借助CAM軟件,手工編程有較大難度,即是手工完成輪廓編程,但四周仍留有加工殘留。借助手輪或者手動方式去除殘料,極易損壞刀具影響表面加工質(zhì)量。西門子ShopMill可根據(jù)指定的輪廓自動計算粗加工軌跡,加工參數(shù)都以對話框的形式呈現(xiàn)給操作者,并提供在線幫助功能,輕松完成數(shù)控編程。鑒于以上問題的存在,本文結(jié)合西門子ShopMill功能輕松解決以上問題。
圖3
圖4
首先創(chuàng)建一個名為“F IRST”的新工件和一個名為“ONE”的工作計劃,并設(shè)置程序頭和工件尺寸,該對話框中涉及到工件坐標(biāo)系、毛坯形狀及尺寸、安全高度、加工方式、刀具回退模式,具體設(shè)置參數(shù)如圖4所示,設(shè)置完參數(shù)按鍵完成程序頭和工件尺寸設(shè)置。
圖5
圖6
繼續(xù)創(chuàng)建輪廓3、4、5、6具體操作步驟類同輪廓1,創(chuàng)建完輪廓之后結(jié)果如圖7所示。調(diào)用凸臺加工命令,按下鍵彈出如圖8所示的凸臺加工參數(shù)對話框,指定刀具和刀沿號、轉(zhuǎn)速和進給速度、精加工余量等參數(shù),完成后按下鍵,退出凸臺參數(shù)定義對話框。
圖7
圖8
圖9
圖10
圖11
圖12
圖13
圖14
通過案例可看出ShopMill編程快捷、方便,所有加工參數(shù)都以對話框的形式呈現(xiàn)給操作者圖文并茂,解決數(shù)控加工中數(shù)值計算、程序量大、不易修改等特點。同一程序只需要修改參數(shù)即可完成零件粗精加工程序。
ShopTurn主要完成數(shù)控車編程,編程的思路與ShopMill相同,首先需要定義加工輪廓,再調(diào)用加工命令即可。ShopTurn會自動計算出切削量和進刀行程。在最大程度上避免空切。完成如圖15中的軸類零件加工。采用往復(fù)循環(huán)加工,可以減少換刀次數(shù)和空切,免去車刀的返回行程。在往復(fù)車削循環(huán)中原則上幾乎不存在空切,因為無論在前進行程還是在返回行程中都要執(zhí)行一定量的切削加工。
(1)創(chuàng)建一個名為“AXIS”的新工件和一個名為“ONE”的工作計劃,并設(shè)置程序頭和工件尺寸設(shè)置參數(shù)如圖16所示。設(shè)置完參數(shù)按鍵完成程序頭和工件尺寸設(shè)置。
圖15
圖16
圖17
圖18
本文通過西門子數(shù)控系統(tǒng)ShopMill、ShopTurn完成數(shù)控銑和數(shù)控車典型零件數(shù)控編程,只需定義零件輪廓,用特征加工命令調(diào)用即可,這樣既提高了編程效率又保證了加工質(zhì)量。多視圖實體模擬,更能實時監(jiān)控過切和碰撞。發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)勢提高編程效率有指導(dǎo)意義。