龐學龍

中國石油天然氣第七建設有限公司，山東青島 266300

在哈薩克斯坦PKOP奇姆肯特煉油廠老廠區(qū)裝置升級改造中，其原有廠房內部增加了一套內循環(huán)氫壓縮機組，壓縮機組撬塊長6 m、寬2 m、高2.1 m，整機質量25 t。

壓縮機廠房在上世紀70年代時采用鋼筋混凝土板拼砌建成，廠房四周為老廠區(qū)裝置管廊，廠房內部設有一臺10 t電動雙梁起重機。因結構的特殊性，廠房不能進行拆除及破壞，壓縮機組撬塊必須從廠房出入口進入后，安裝在高位基礎上（基礎高3 m），壓縮機廠房平面布置詳見圖1。

1 壓縮機組撬塊安裝難點

圖1 壓縮機廠房平面布置

該壓縮機組撬塊安裝流程為：首先將壓縮機組撬塊從廠房出入口滾移至廠房內部，接著在潤滑油站基礎位置將撬塊旋轉180°，然后將壓縮機組撬塊壓縮機組撬塊提升至壓縮機組基礎高度，最后水平移動至壓縮機組基礎正上方落至基礎上就位[1]。整個安裝流程中，因廠房內部10 t起重機不能滿足吊裝壓縮機組撬塊的吊裝能力，導致壓縮機組撬塊提升到壓縮機組基礎高度和水平移動至基礎上成為整個撬塊安裝的難點。根據(jù)以往安裝經(jīng)驗，采用液壓千斤頂逐層頂升至基礎高度后，再利用卷揚機等設備，將撬塊水平牽引至安裝位置后進行安裝就位[2]，此傳統(tǒng)方法需在頂升過程中，采用道木逐層搭設長8 m、寬3 m、高3 m的平臺，道木平臺因在高度達到3 m后，需進行橫向水平平移壓縮機組撬塊，這將導致道木平臺整體的穩(wěn)定性難以保證，安全隱患大；并且工機具和人員投入較大，特別是施工工期長、效率低，難以保證在檢修期間壓縮機組正常投用。如何在封閉廠房內安全、高效地完成壓縮機組撬塊安裝，是面對的主要難題。

2 壓縮機組撬塊的安裝方法

通過多次對現(xiàn)場的勘察以及數(shù)據(jù)分析，最終確定整個安裝方法為：首先利用起重設備將壓縮機組撬塊放置在廠房外側設置好的滑道上，采用滑道配合滾杠的方法，將循環(huán)氫壓縮機組撬塊滑移至壓縮機廠房內部，并旋轉180°；然后利用起重機的雙梁作為壓縮機組撬塊的提升吊點，在雙梁兩側分布設置4臺10 t手拉葫蘆，采用同步提升的方法，將壓縮機組撬塊提升到壓縮機基礎高度；最后再利用廠房內部10 t起重機水平行走機構，將壓縮機組撬塊水平移動至基礎的正上方，手拉葫蘆配合將壓縮機組撬塊安裝就位。

采用此方法有效地解決了廠房內部壓縮機組撬塊提升的難題，避免了壓縮機組撬塊水平移動的安全隱患，減少了工機具及人員的投入，縮短了施工工期以及提高了經(jīng)濟效益。

3 壓縮機組撬塊安裝工藝

3.1 滑道鋪設

滑道場地平整后，從廠房壓縮機組基礎處往廠房外依次進行鋪設，廠房內部全部采用道木鋪設，并進行找平，滑道上表面高出潤滑油站地腳螺栓50 mm（防止破壞地腳螺栓），廠房外部采用三排型鋼進行軌道鋪設，滑道上部橫向放置滾杠[3]，廠房內部平臺鋪設面積滿足壓縮機組旋轉180°的需用面積，壓縮機組撬塊滑道鋪設平面見圖2。

3.2 壓縮機組撬塊滑移、旋轉

因壓縮機組撬塊底部突出10個凸臺，滾杠無法進行滾動，需在壓縮機組撬塊底部鋪設一張同撬塊底部長、寬尺寸相同的20 mm厚鋼板，以便撬塊順利滑動，采用起重設備將壓縮機組撬塊吊裝至滑道上，采用兩臺5 t手拉葫蘆，將撬塊滑動至廠房內，并在廠房內旋轉180°至安裝方位。壓縮機組撬塊滑移、旋轉作業(yè)現(xiàn)場見圖3。

圖2 壓縮機組撬塊滑道鋪設平面

圖3 壓縮機組撬塊滑移、旋轉作業(yè)現(xiàn)場

3.3 壓縮機組撬塊提升

（1）提升系統(tǒng)設置。利用雙梁起重機的雙梁作為壓縮機組撬塊的提升點，按照壓縮機組撬塊底部吊軸的就位位置，在起重機雙梁兩側各用繩扣捆綁吊車梁，共設置4點，每個繩扣底部系掛10 t手動葫蘆，作為壓縮機組撬塊提升的主要機具，手動葫蘆與壓縮機組撬塊采用繩扣進行連接。壓縮機組撬塊提升系統(tǒng)設置見圖4。

圖4 壓縮機組撬塊提升系統(tǒng)設置

（2）提升過程控制。首先壓縮機組撬塊滑移就位后，系掛壓縮機組撬塊提升系統(tǒng)；然后同時提升手拉葫蘆至壓縮機組撬塊離開地面100 mm進行安全檢查；最后安全檢查合格后，4臺手拉葫蘆同時工作，緩慢將壓縮機組撬塊提升至離開地面3 200 mm（基礎高3 000 mm，提升高度為撬塊底部高出安裝基礎200 mm）后停止提升，提升整個過程要保證壓縮機組撬塊始終處于水平狀態(tài)。壓縮機組撬塊提升作業(yè)現(xiàn)場見圖5。

圖5 壓縮機組撬塊提升

3.4 壓縮機組撬塊水平移動與就位

壓縮機組撬塊提升結束后，開動10 t雙梁起重機水平行走機構，將壓縮機組撬塊緩慢水平移動至壓縮機組基礎的正上方。

壓縮機組撬塊移動至基礎正上方調整完畢后，4臺手拉葫蘆配合將壓縮機組撬塊安裝就位。

4 結束語

采用此工藝流程，只用一天時間就完成了從滑道鋪設到壓縮機組撬塊安裝就位，并且無任何安全、質量事故發(fā)生，為壓縮機組檢修期內正常投用創(chuàng)造了條件，節(jié)省了工機具的制作及人工成本，對今后安裝此類壓縮機組或設備有非常好的借鑒意義。