龐學(xué)龍

中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司，山東青島 266300

在哈薩克斯坦PKOP奇姆肯特?zé)捰蛷S老廠區(qū)裝置升級改造中，其原有廠房內(nèi)部增加了一套內(nèi)循環(huán)氫壓縮機組，壓縮機組撬塊長6 m、寬2 m、高2.1 m，整機質(zhì)量25 t。

壓縮機廠房在上世紀(jì)70年代時采用鋼筋混凝土板拼砌建成，廠房四周為老廠區(qū)裝置管廊，廠房內(nèi)部設(shè)有一臺10 t電動雙梁起重機。因結(jié)構(gòu)的特殊性，廠房不能進行拆除及破壞，壓縮機組撬塊必須從廠房出入口進入后，安裝在高位基礎(chǔ)上（基礎(chǔ)高3 m），壓縮機廠房平面布置詳見圖1。

1 壓縮機組撬塊安裝難點

圖1 壓縮機廠房平面布置

該壓縮機組撬塊安裝流程為：首先將壓縮機組撬塊從廠房出入口滾移至廠房內(nèi)部，接著在潤滑油站基礎(chǔ)位置將撬塊旋轉(zhuǎn)180°，然后將壓縮機組撬塊壓縮機組撬塊提升至壓縮機組基礎(chǔ)高度，最后水平移動至壓縮機組基礎(chǔ)正上方落至基礎(chǔ)上就位[1]。整個安裝流程中，因廠房內(nèi)部10 t起重機不能滿足吊裝壓縮機組撬塊的吊裝能力，導(dǎo)致壓縮機組撬塊提升到壓縮機組基礎(chǔ)高度和水平移動至基礎(chǔ)上成為整個撬塊安裝的難點。根據(jù)以往安裝經(jīng)驗，采用液壓千斤頂逐層頂升至基礎(chǔ)高度后，再利用卷揚機等設(shè)備，將撬塊水平牽引至安裝位置后進行安裝就位[2]，此傳統(tǒng)方法需在頂升過程中，采用道木逐層搭設(shè)長8 m、寬3 m、高3 m的平臺，道木平臺因在高度達到3 m后，需進行橫向水平平移壓縮機組撬塊，這將導(dǎo)致道木平臺整體的穩(wěn)定性難以保證，安全隱患大；并且工機具和人員投入較大，特別是施工工期長、效率低，難以保證在檢修期間壓縮機組正常投用。如何在封閉廠房內(nèi)安全、高效地完成壓縮機組撬塊安裝，是面對的主要難題。

2 壓縮機組撬塊的安裝方法

通過多次對現(xiàn)場的勘察以及數(shù)據(jù)分析，最終確定整個安裝方法為：首先利用起重設(shè)備將壓縮機組撬塊放置在廠房外側(cè)設(shè)置好的滑道上，采用滑道配合滾杠的方法，將循環(huán)氫壓縮機組撬塊滑移至壓縮機廠房內(nèi)部，并旋轉(zhuǎn)180°；然后利用起重機的雙梁作為壓縮機組撬塊的提升吊點，在雙梁兩側(cè)分布設(shè)置4臺10 t手拉葫蘆，采用同步提升的方法，將壓縮機組撬塊提升到壓縮機基礎(chǔ)高度；最后再利用廠房內(nèi)部10 t起重機水平行走機構(gòu)，將壓縮機組撬塊水平移動至基礎(chǔ)的正上方，手拉葫蘆配合將壓縮機組撬塊安裝就位。

采用此方法有效地解決了廠房內(nèi)部壓縮機組撬塊提升的難題，避免了壓縮機組撬塊水平移動的安全隱患，減少了工機具及人員的投入，縮短了施工工期以及提高了經(jīng)濟效益。

3 壓縮機組撬塊安裝工藝

3.1 滑道鋪設(shè)

滑道場地平整后，從廠房壓縮機組基礎(chǔ)處往廠房外依次進行鋪設(shè)，廠房內(nèi)部全部采用道木鋪設(shè)，并進行找平，滑道上表面高出潤滑油站地腳螺栓50 mm（防止破壞地腳螺栓），廠房外部采用三排型鋼進行軌道鋪設(shè)，滑道上部橫向放置滾杠[3]，廠房內(nèi)部平臺鋪設(shè)面積滿足壓縮機組旋轉(zhuǎn)180°的需用面積，壓縮機組撬塊滑道鋪設(shè)平面見圖2。

3.2 壓縮機組撬塊滑移、旋轉(zhuǎn)

因壓縮機組撬塊底部突出10個凸臺，滾杠無法進行滾動，需在壓縮機組撬塊底部鋪設(shè)一張同撬塊底部長、寬尺寸相同的20 mm厚鋼板，以便撬塊順利滑動，采用起重設(shè)備將壓縮機組撬塊吊裝至滑道上，采用兩臺5 t手拉葫蘆，將撬塊滑動至廠房內(nèi)，并在廠房內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°至安裝方位。壓縮機組撬塊滑移、旋轉(zhuǎn)作業(yè)現(xiàn)場見圖3。

圖2 壓縮機組撬塊滑道鋪設(shè)平面

圖3 壓縮機組撬塊滑移、旋轉(zhuǎn)作業(yè)現(xiàn)場

3.3 壓縮機組撬塊提升

（1）提升系統(tǒng)設(shè)置。利用雙梁起重機的雙梁作為壓縮機組撬塊的提升點，按照壓縮機組撬塊底部吊軸的就位位置，在起重機雙梁兩側(cè)各用繩扣捆綁吊車梁，共設(shè)置4點，每個繩扣底部系掛10 t手動葫蘆，作為壓縮機組撬塊提升的主要機具，手動葫蘆與壓縮機組撬塊采用繩扣進行連接。壓縮機組撬塊提升系統(tǒng)設(shè)置見圖4。

圖4 壓縮機組撬塊提升系統(tǒng)設(shè)置

（2）提升過程控制。首先壓縮機組撬塊滑移就位后，系掛壓縮機組撬塊提升系統(tǒng)；然后同時提升手拉葫蘆至壓縮機組撬塊離開地面100 mm進行安全檢查；最后安全檢查合格后，4臺手拉葫蘆同時工作，緩慢將壓縮機組撬塊提升至離開地面3 200 mm（基礎(chǔ)高3 000 mm，提升高度為撬塊底部高出安裝基礎(chǔ)200 mm）后停止提升，提升整個過程要保證壓縮機組撬塊始終處于水平狀態(tài)。壓縮機組撬塊提升作業(yè)現(xiàn)場見圖5。

圖5 壓縮機組撬塊提升

3.4 壓縮機組撬塊水平移動與就位

壓縮機組撬塊提升結(jié)束后，開動10 t雙梁起重機水平行走機構(gòu)，將壓縮機組撬塊緩慢水平移動至壓縮機組基礎(chǔ)的正上方。

壓縮機組撬塊移動至基礎(chǔ)正上方調(diào)整完畢后，4臺手拉葫蘆配合將壓縮機組撬塊安裝就位。

4 結(jié)束語

采用此工藝流程，只用一天時間就完成了從滑道鋪設(shè)到壓縮機組撬塊安裝就位，并且無任何安全、質(zhì)量事故發(fā)生，為壓縮機組檢修期內(nèi)正常投用創(chuàng)造了條件，節(jié)省了工機具的制作及人工成本，對今后安裝此類壓縮機組或設(shè)備有非常好的借鑒意義。